一种电镀用磁材的深度冷冻工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将磁材在－１８０～－２００℃液体中浸泡３０～１２０分钟。经本发明专利技术处理后的磁材，能达到电镀的要求，增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电镀用磁材的深度冷冻工艺。
技术介绍
磁材是由铁、铜、钕、綳等多种材料配制成的块条状材料，经过电炉熔炼混合成块 圆形磁材产品，也可以经过破碎和气流磨加工粉碎成粉状型磁材，再经过压机压块，电炉烧 结成为磁材产品，传统的磁材产品都是直接进行电镀，但是由于磁材内部为粉末状型结构， 本身密度达不到电镀要求，所以电镀后产品光泽度差，电镀层容易脱落而使磁材生锈，使用 寿命短，且影响美观。所以如何使磁材电镀变的容易，使其本身达到电镀要求，成为本专利技术 的重点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供了一种电镀用磁材的深度冷冻工艺。 经本专利技术处理后的磁材，能达到电镀的要求，增加其使用寿命。为达到上述的目的，本专利技术采用如下技术方案，一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将磁材在-180 -200°C液体中浸泡30 120 分钟。所述的液体为液氩或液氮中的一种。所述的磁材采用块圆形磁材或粉状型磁材中的一种。所述的磁材为粉状型磁材时，经过浸泡后的磁材还需要经过压机压块成磁材毛产 品，电炉烧结后成可供电镀的磁材。本专利技术的有益效果是本专利技术的原理是使磁材原料在低温液体中沸腾时，一方面 对磁材进行了去污处理，另一方面，使材质遇冷收缩，增加其密度，使其达到电镀加工的质 量标准。经本专利技术处理后的磁材，本身密度达到了电镀要求，所以电镀后产品光泽度好，电 镀层不容易脱落，磁材不容易生锈，使用寿命长，增加其美观性。具体实施例方式实施例1本实施例的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将块圆形磁材在-180°c液氩中沸腾 浸泡120分钟；然后将其电镀，所加工后的产品光泽度好，电镀层不容易脱落，磁材不容易 生锈，使用寿命长，美观性好。实施例2本实施例的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将粉状型磁材在-200°C液氩中沸腾 浸泡30分钟；经过浸泡后的粉状型磁材再经过压机压块成磁材毛产品，电炉烧结后成可供 电镀的磁材。然后将其电镀，所加工后的产品光泽度好，电镀层不容易脱落，磁材不容易生 锈，使用寿命长，美观性好。实施例3本实施例的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将粉状型磁材在-190°C液氩中沸腾 浸泡80分钟；经过浸泡后的粉状型磁材再经过压机压块成磁材毛产品，电炉烧结后成可供 电镀的磁材。然后将其电镀，所加工后的产品光泽度好，电镀层不容易脱落，磁材不容易生 锈，使用寿命长，美观性好。实施例4本实施例的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将粉状型磁材在-185°C液氮中沸腾 浸泡100分钟；经过浸泡后的粉状型磁材再经过压机压块成磁材毛产品，电炉烧结后成可 供电镀的磁材。然后将其电镀，所加工后的产品光泽度好，电镀层不容易脱落，磁材不容易 生锈，使用寿命长，美观性好。实施例5本实施例的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将块圆形磁材在-195°C液氮中沸腾 浸泡50分钟；然后将其电镀，所加工后的产品光泽度好，电镀层不容易脱落，磁材不容易生 锈，使用寿命长，美观性好。实施例6本实施例的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将块圆形磁材在-186°C液氮中沸腾 浸泡120分钟；然后将其电镀，所加工后的产品光泽度好，电镀层不容易脱落，磁材不容易 生锈，使用寿命长，美观性好。权利要求一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，其特征在于将磁材在-180～-200℃液体中浸泡30～120分钟。2.如权利要求1所述的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，其特征在于所述的液体为 液氩或液氮中的一种。3.如权利要求1所述的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，其特征在于所述的磁材采 用块圆形磁材或粉状型磁材中的一种。4.如权利要求3所述的一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，其特征在于所述的磁材为 粉状型磁材时，经过浸泡后的磁材还需要经过压机压块成磁材毛产品，电炉烧结后成可供 电镀的磁材。全文摘要本专利技术公开了一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，将磁材在-180～-200℃液体中浸泡30～120分钟。经本专利技术处理后的磁材，能达到电镀的要求，增加其使用寿命。文档编号C22F1/00GK101805877SQ201010137258公开日2010年8月18日 申请日期2010年3月27日 优先权日2010年3月27日专利技术者陈德华 申请人:陈德华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀用磁材的深度冷冻工艺，其特征在于：将磁材在－１８０～－２００℃液体中浸泡３０～１２０分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德华，
申请(专利权)人：陈德华，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]