一种纳米铜焊料制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纳米铜焊料制备装置，涉及膏类焊料制备设备技术领域，解决了纳米铜焊料较为黏稠，流动性较差，导致需要人员辅助手动刮出或推动纳米铜焊料流动的问题

【技术实现步骤摘要】
一种纳米铜焊料制备装置


[0001]本专利技术属于膏类焊料制备设备
，更具体地说，特别涉及一种纳米铜焊料制备装置
。

技术介绍

[0002]纳米铜具备更高的延展性和形变后稳定性，通过纳米铜制备的焊料也能使得焊接处具备更好的强度和稳定性，纳米铜焊料能够进一步增强铜焊接处的牢固性和延展能力
。
[0003]纳米铜焊料是将纳米铜和助焊膏搅拌混合制备而成，现有纳米铜焊料较为黏稠，自然流动性较差，导致需要人员辅助手动刮出或推动纳米铜焊料流动，搅拌轴外部也会残留较多的纳米铜焊料，导致人员的清理担负大
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种纳米铜焊料制备装置，以解决纳米铜焊料通过纳米铜和助焊膏搅拌混合制备，制备后的纳米铜焊料较为黏稠，自然流动性较差，等待纳米铜焊料自然流出的时间较长，导致需要人员辅助手动刮出或推动纳米铜焊料流动，同时制备用搅拌锅中心的搅拌轴外部也会残留较多的纳米铜焊料，搅拌轴和外部搅拌叶凹凸不平的，人员的清理担负大的问题
。
[0005]本专利技术一种纳米铜焊料制备装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种纳米铜焊料制备装置，包括主制备锅；所述主制备锅内部设置有内搅拌轴；所述内搅拌轴和中压缩盘中心轴向滑动连接；所述主制备锅下部为收缩的锥形结构，主制备锅底部设置有下出料管，下出料管设置有阀门，主制备锅上部固定有电机支架，主制备锅外侧固定有升降伸缩缸
。
[0007]进一步的，所述内搅拌轴上部环形阵列固定有上搅拌齿，内搅拌轴尾端环形阵列固定下搅拌齿，内搅拌轴首端和驱动电机主轴固定连接，驱动电机和电机支架固定连接，驱动电机带动内搅拌轴转动，上搅拌齿和下搅拌齿同步转动双重搅拌操作
。
[0008]进一步的，所述上搅拌齿为
L
形结构，上搅拌齿上部和中压缩盘轴向贯穿滑动连接，中压缩盘在上搅拌齿和中压缩盘之间固定有密封胶条，中压缩盘通过密封胶条上搅拌齿保持贴合，通过密封胶条增加中压缩盘和上搅拌齿贴合度，中压缩盘下移的过程中更好的将上搅拌齿外部纳米铜焊料刮下
。
[0009]进一步的，所述中压缩盘为圆盘形结构，中压缩盘上部转动有上转环，中压缩盘外侧垂直贯穿有透气孔，中压缩盘垂直滑动有连接滑杆，连接滑杆底端固定有密封板
。
[0010]进一步的，所述上转环和上连接杆下端固定连接，上连接杆上端和升降伸缩缸的伸缩杆固定连接，中压缩盘外侧固定设置有和主制备锅内壁贴合滑动的密封胶条
。
[0011]进一步的，所述连接滑杆处于透气孔的内侧，密封板处于透气孔的底部，中压缩盘上移时，连接滑杆下移，密封板和透气孔为间隔设置
。
[0012]进一步的，所述升降伸缩缸缩短时，中压缩盘垂直向下移动，密封板和透气孔底部
贴合，密封板保持透气孔为封闭状态，中压缩盘和下方的纳米铜焊料之间通过空气间隔，中压缩盘通过空气推动纳米铜焊料进行下移，减少中压缩盘和纳米铜焊料的直接接触，减少中压缩盘底部粘连纳米铜焊料的情况
。
[0013]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0014]1、
通过中压缩盘的垂直下移，将主制备锅内部制备好的纳米铜焊料向下出料管挤出，促进较为黏稠的状态纳米铜焊料的导出工作，免去了人员手动辅助推动的情况
。
[0015]2、
中压缩盘随着内搅拌轴同步转动，中压缩盘的转动将底部粘连的纳米铜焊料甩下，减少中压缩盘底部残留物，减轻人员的清理负担
。
[0016]3、
上搅拌齿和下搅拌齿双重搅拌，提升对纳米铜焊料搅拌制备的效率
。
[0017]4、
中压缩盘下降时，密封板对透气孔进行密封，中压缩盘通过空气推动纳米铜焊料下移，减少中压缩盘和纳米铜焊料的接触粘连的情况，保持中压缩盘的清洁
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术使用时的结构示意图
。
[0019]图2是本专利技术的主制备锅的剖面结构示意图
。
[0020]图3是本专利技术的中压缩盘的结构示意图
。
[0021]图4是本专利技术的中压缩盘的剖面结构示意图
。
[0022]图5是本专利技术的拆分结构示意图
。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、
主制备锅；
101、
下出料管；
102、
电机支架；
103、
升降伸缩缸；
2、
内搅拌轴；
201、
上搅拌齿；
202、
下搅拌齿；
203、
驱动电机；
3、
中压缩盘；
301、
上转环；
302、
连接滑杆；
303、
密封板；
304、
透气孔；
305、
上连接杆
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0026]实施例一：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本专利技术提供一种纳米铜焊料制备装置，包括主制备锅1；主制备锅1下部为收缩的锥形结构，主制备锅1底部设置有下出料管
101
，下出料管
101
设置有阀门，主制备锅1上部固定有电机支架
102
，主制备锅1外侧固定有升降伸缩缸
103
；主制备锅1内部设置有内搅拌轴2，内搅拌轴2上部环形阵列固定有上搅拌齿
201
，内搅拌轴2尾端环形阵列固定下搅拌齿
202
，内搅拌轴2首端和驱动电机
203
主轴固定连接，驱动电机
203
和电机支架
102
固定连接，驱动电机
203
带动内搅拌轴2转动，上搅拌齿
201
和下搅拌齿
202
同步转动双重搅拌操作；
[0029]内搅拌轴2和中压缩盘3中心轴向滑动连接，中压缩盘3为圆盘形结构，中压缩盘3上部转动有上转环
301
，中压缩盘3外侧垂直贯穿有透气孔
304
，中压缩盘3垂直滑动有连接滑杆
302
，连接滑杆
302
底端固定有密封板
303
，密封板
303
可以采用质量较轻的薄膜片结构，上转环
301
和上连接杆
305
下端固定连接，上连接杆
305
上端和升降伸缩缸
103
的伸缩杆固定连接，中压缩盘3外侧固定设置有和主制备锅1内壁贴合滑动的密封胶条
。
[0030]其中，上搅拌齿
201
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纳米铜焊料制备装置，纳米铜焊料制备装置包括主制备锅
(1)
；所述主制备锅
(1)
内部设置有内搅拌轴
(2)
；所述内搅拌轴
(2)
和中压缩盘
(3)
中心轴向滑动连接；其特征在于：所述中压缩盘
(3)
上部转动有上转环
(301)
，中压缩盘
(3)
外侧垂直贯穿有透气孔
(304)
，中压缩盘
(3)
垂直滑动有连接滑杆
(302)
，连接滑杆
(302)
底端固定有密封板
(303)。2.
如权利要求1所述一种纳米铜焊料制备装置，其特征在于，所述主制备锅
(1)
下部为收缩的锥形结构，主制备锅
(1)
底部设置有下出料管
(101)
，主制备锅
(1)
上部固定有电机支架
(102)
，主制备锅
(1)
外侧固定有升降伸缩缸
(103)。3.
如权利要求1所述一种纳米铜焊料制备装置，其特征在于，所述内搅拌轴
(2)
上部环形阵列固定有上搅拌齿
(201)
，内搅拌轴
(2)
尾端环形阵列固定下搅拌齿
(202)
，内搅拌轴
(2)
首端和驱动电机
(203)
主轴固定连接，驱动电机
(203)
和电机支架
(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智勇，张俊超，张雪花，
申请(专利权)人：苏州世纪冠芯半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：