大口径电站用截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径电站用截止阀，其包括有阀座环固定结构、阀瓣连接结构和自密封结构，所述阀座环固定结构包括阀体、高压密封圈和阀座环，所述阀瓣连接结构包括阀瓣和阀杆，所述自密封结构包括阀盖、自密封圈、垫环、支架和并帽，所述阀瓣的中孔底部设有圆槽，所述垫片设在所述圆槽内，所述阀瓣盖设置在所述阀瓣与所述阀杆之间、并与所述阀瓣螺接；所述阀瓣盖的上端为架设在所述阀瓣上的凸缘，所述止退垫片设置在所述凸缘与所述阀瓣之间；所述对开环位于所述阀瓣盖的下端、设置在所述阀杆端部的环形槽中，且所述对开环与所述阀瓣盖之间沿所述阀杆的轴向方向留有间隙。上述结构能有效地提高阀门的严密性，且制作简单、使用安全、维修方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种用于大型火力发电厂高温高压系统的大口径电站用截止阀。
技术介绍
传统的大口径电站用截止阀，阀体密封面为本体堆焊，费工、费时、费料，对操作人 员和检验人员技术要求高，且无法对其密封面的加工质量(即密封面的硬度、表面粗糙度、 吻合度及着色擦伤)进行检测，完全由检验人员的经验来判定；同时，又无法使用先进的堆 焊设备，只能采用手工堆焊，工艺落后。因此，传统的大口径电站用截止阀因其落后的结构 设计和加工工艺，已无法适应发电设备大型化、高参数化、高性能化的发展，并且将其应用 在锅炉、汽轮机的主要系统时经常会出现跑、冒、滴、漏现象，严重影响电厂的经济效益和安 全。中国专利说明书CN2716604Y中揭示的高压疏水电站截止阀，其活动阀座(即阀座 环)只有在阀门关闭时才能被压紧，当阀门开启后，活动阀座则处于无压紧状态。因此，活 动阀座下的自密封圈易受高压介质的冲蚀、位移，从而大大影响阀门关闭后的密封效果。此外，该专利技术中的阀瓣和阀杆，是由螺纹连接形成的整体结构1)虽然配有 阀套导向，但对螺纹连接的整体结构加工和装配的精度要求较高，否则影响阀瓣的回座率， 从而影响阀门的严密性；2)由于为整体结构，当阀门关闭时，特别是电动阀门关闭时，由于 是行程保护，所以当活动阀座下面的高压密封圈受高压而被压缩，活动阀座和阀瓣这对密 封副之间产生间隙，使阀门不能关紧而泄漏。本技术是在现有技术的高压疏水电站截止阀结构基础上，对其结构进行了改 进，以弥补现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种结构合理、方便制造、方便使用维修、综合 使用性能良好的大口径电站用截止阀。为达到上述目的，本技术大口径电站用截止阀所采用的技术方案为一种大 口径电站用截止阀，其包括有阀座环固定结构、阀瓣连接结构和自密封结构，所述阀座环固 定结构包括阀体、高压密封圈和阀座环，所述阀瓣连接结构包括阀瓣和阀杆，所述自密封结 构包括阀盖、自密封圈、垫环、支架和并帽，所述阀体内设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所 述阀体的进水孔相连通，所述环形凹槽的下端设有用于容纳所述阀座环的圆形凹槽，所述 圆形凹槽的下端设有与所述阀体的出水孔相连通的小孔，所述阀瓣连接结构还包括有垫 片、对开环、止退垫片及阀瓣盖所述阀瓣的中孔底部设有圆槽，所述垫片设置于所述圆槽内、且能够顶住所述阀 杆的球形端头；所述阀瓣盖设置在所述阀瓣与所述阀杆之间、并与所述阀瓣螺纹连接；所述阀瓣盖的上端为架设在所述阀瓣上的凸缘，所述止退垫片设置在所述凸缘与所述阀瓣之间；所述对开环位于所述阀瓣盖的下端、设置在所述阀杆端部的环形槽中，且所述对开环与所述阀瓣盖之间沿所述阀杆的轴向方向留有间隙。所述阀座环固定结构还包括有阀座环固定器和阀座环固定器压盖所述阀座环固定器套设在所述阀瓣外，且所述阀座环固定器的下端与所述阀座环 的上端面相连接；在所述阀座环固定器的上端设置有所述阀座环固定器压盖，所述阀座环固定器压 盖的上端为三爪结构，所述阀座环固定器压盖与所述阀体通过螺纹连接以压紧所述阀座环 固定器。所述自密封结构还包括阀盖垫片，所述阀盖垫片设置在所述支架与所述并帽之 间，由所述并帽压紧。所述阀盖的大外圆上部设有45°倒角，所述45°倒角上依次设有所述自密封圈、 垫环、支架、阀盖垫片及并帽。采用上述技术方案的有益效果是1、由阀体、高压密封圈、阀座环、阀座环固定器、阀座环固定器压盖所组成的阀座 环固定器结构，即使在阀门开启时仍能有效地固定并压紧阀座环及高压密封圈，从而保证 了阀门的严密性，提高了阀门的各项性能，并且制作工艺简化、使用安全、维修方便。2、由阀瓣、垫片、对开环、止退垫片、阀瓣盖及阀杆组成的阀瓣连接结构，由于是活 动连接结构1)对阀瓣和阀杆连接的精度要求较低，但在阀座环固定器的导向作用下，阀 瓣的回座率却能大大提高，保证了阀门的严密性；2)由于阀瓣和阀杆为活动连接，且轴向 间留有一定的间隙，这样阀门关闭后，在流体介质压力的进一步作用下，高压密封圈被压缩 会产生微小间隙，因此能够起到自动压缩补偿作用，保证了阀门的严密性。3、由阀盖、自密封圈、垫环、支架、阀盖垫片、并帽组成的自密封结构，简化了支架 与阀体连接的结构，使得压力越高，结构的密封性越好。附图说明图1为手动控制本技术大口径电站用截止阀的结构图。图2为电动控制本技术大口径电站用截止阀的结构图。其中，1阀体、2高压密封圈、3阀座环、4阀瓣、5垫片、6对开环、7止退垫片、8阀瓣 盖、9阀座环固定器、10阀杆、11阀座环固定器压盖、12阀盖、13自密封圈、14垫环、15支架、 16阀盖垫片、17并帽、18控制开关、19环形凹槽、20进水孔、21小孔、22出水孔。具体实施方式下面结构附图对本技术的具体实施例作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术大口径电站用截止阀，其包括有阀座环固定结构、阀 瓣连接结构和自密封结构。阀座环固定结构包括阀体1、高压密封圈2和阀座环3，阀瓣连 接结构包括阀瓣4和阀杆10，自密封结构包括阀盖12、自密封圈13、垫环14、支架15和并 帽17。阀体1内设置有环形凹槽19，环形凹槽19与阀体1的进水孔20相连通，环形凹槽 19的下端设有用于容纳阀座环3的圆形凹槽，该圆形凹槽的下端设有与阀体1的出水孔20相连通的小孔21，在阀座环3的下端的凹槽内设置有高压密封圈2。上述其他部件之间的 相互连接关系与现有技术相同，因此这里不作过多赘述。其中，本技术大口径发电站用 截止阀，其控制开关18可采用手动，也可采用电动和气动。本技术中的阀瓣连接结构还包括有垫片5、对开环6、止退垫片7及阀瓣盖8。 阀瓣4的中孔底部设有圆槽，垫片5设置于所述圆槽内、且能够顶住阀杆10的球形端头。在 阀门关闭时，尤其是对于电动控制的截止阀，因阀门开启时其阀瓣4开启的行程是固定的， 因此阀杆10可通过其球形端头与垫片5的点接触，来实现自动对中阀座环3。阀瓣盖8设置在阀瓣4与阀杆10之间，且阀瓣盖8与阀瓣4螺纹连接。阀瓣盖8 的上端为架设在阀瓣4上的凸缘，止退垫片7设置在所述凸缘与阀瓣4之间。通过设置止 退垫片7，在阀门开启时，可有效防止阀瓣盖8与阀瓣4之间的连接由于受高压流体介质的 推力作用而产生松动。对开环6位于阀瓣盖8的下端、并设置在阀杆10端部的环形槽中，且对开环6与 阀瓣盖8之间沿阀杆10的轴向方向留有一定的间隙。由于对开环6与阀瓣盖8之间具有 一定的轴向间隙，因此当阀门关闭时，可以减少阀杆10及高压流体介质对高压密封圈2所 产生的向下的压力，从而起到压缩补偿的作用，保证了阀门的严密性。本技术中的阀座环固定结构还包括有阀座环固定器9和阀座环固定器压盖 11。阀座环固定器9套设在阀瓣4外，阀座环固定器9的下端与阀座环3的上端面相连接， 阀座环固定器9的上端设置有阀座环固定器压盖11。阀座环固定器压盖11的上端为三爪 结构，阀座环固定器压盖11通过外螺纹与阀体1连接、并压紧阀座环固定器9。由此，通过 旋动阀座环固定器压盖11上端的三爪，使阀座环固定器压盖11与阀体1拧紧，并压紧阀座 环固定器9。因此，无论阀门是处于关闭还是开启状态，本技术中的阀座环固定结构都 能够有效地固定并压紧阀座环3及高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径电站用截止阀，其包括有阀座环固定结构、阀瓣连接结构和自密封结构，所述阀座环固定结构包括阀体（１）、高压密封圈（２）和阀座环（３），所述阀瓣连接结构包括阀瓣（４）和阀杆（１０），所述自密封结构包括阀盖（１２）、自密封圈（１３）、垫环（１４）、支架（１５）和并帽（１７），所述阀体（１）内设置有环形凹槽（１９），所述环形凹槽（１９）与所述阀体（１）的进水孔（２０）相连通，所述环形凹槽（１９）的下端设有用于容纳所述阀座环（３）的圆形凹槽，所述圆形凹槽的下端设有与所述阀体（１）的出水孔（２０）相连通的小孔（２１），其特征在于，所述阀瓣连接结构还包括有垫片（５）、对开环（６）、止退垫片（７）及阀瓣盖（８）：所述阀瓣（４）的中孔底部设有圆槽，所述垫片（５）设置于所述圆槽内、且能够顶住所述阀杆（１０）的球形端头；所述阀瓣盖（８）设置在所述阀瓣（４）与所述阀杆（１０）之间、并与所述阀瓣（４）螺纹连接；所述阀瓣盖（８）的上端为架设在所述阀瓣（４）上的凸缘，所述止退垫片（７）设置在所述凸缘与所述阀瓣（４）之间；所述对开环（６）位于所述阀瓣盖（８）的下端、设置在所述阀杆（１０）端部的环形槽中，且所述对开环（６）与所述阀瓣盖（８）之间沿所述阀杆（１０）的轴向方向留有间隙。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐璐，
申请(专利权)人：陈璐璐，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]