一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置及其检测方法，包括检测外壳

【技术实现步骤摘要】
一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及粉尘检测领域，特别是涉及一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置及其检测方法
。

技术介绍

[0002]易爆品是指具有爆炸等危险性质的物品，尤其是容易在接触明火后产生不可预估的危害
。
由于物流仓库存放着大量物品，且其中难免有呈粉尘或颗粒状结构的物品，再加上物流仓库中来来往往的运输，很容易使粉尘在物流仓库内四处飘散，若灰尘存在较多导致密度较大，则在碰到高温时很容易引专利技术火，从而产生火宅等灾害
。
[0003]如公告号为“CN115184101B”的 一种粉尘颗粒自动检测装置，其通过三个第一叶片和三个第二叶片同步转动吸入空气，使空气中体积较大的杂质将落在第一滤网的上表面，而空气中的粉尘颗粒将穿过第一滤网落在第二滤网上，最后再将粉尘颗粒沿倾斜的第二滤网和导流板倒入收集斗内，并使用检测器检测
。
该方案设计虽然对颗粒粉尘进行了筛分，但是仅仅是采用倾斜导料的方式难以保证粉尘不会附着在第二滤网和导流板上，并且该装置还设置外设水泵往两个导管内注水，用于对第二滤网进行冲刷，从而将残留在第二滤网上的粉尘颗粒冲刷下来，避免粉尘颗粒残留
。
该方案设置使得装置每次使用后都需要风干，使用不方便，影响检测进度
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置及其检测方法，在整个使用过程中都不需要注入清洗用水，即能够通过上下移动的导灰管以及产生形变的第二筛板将粉尘完全倒入到接灰板上，使用更方便
。
[0005]本专利技术提供了一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置，包括：
[0006]检测外壳，内底部设置有接灰板，所述接灰板的下方安装有检测器；
[0007]导灰管，与所述检测外壳同轴设置，所述导灰管活动安装在所述检测外壳内，所述导灰管上开设有导灰孔；
[0008]多个第一限位环，固定在所述检测外壳的内壁上，并沿所述检测外壳中轴线间隔分布；
[0009]多个筛分件，套接在所述导灰管上，且每相邻两个所述第一限位环之间具有一个所述筛分件；所述筛分件包括位于上方的第一筛板和位于下方的第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板之间形成一个筛分腔，所述第一筛板的内圈活动套接在所述导灰管上，所述第二筛板的内圈与所述导灰管固定连接，所述导灰孔与所述筛分腔连通；
[0010]当所述导灰管被外部驱动件驱动沿所述检测外壳中轴线方向向下移动时，所述第二筛板产生形变，且筛分腔内的粉尘会沿倾斜的第二筛板通过导灰孔进入导灰管，并最终落在接灰板上，此时所述检测器对粉尘进行检测
。
[0011]在其中一个实施例中，所述检测外壳包括两个第一柱状壳体和第二柱状壳体，所
述两个第一柱状壳体分别连接在所述第二柱状壳体的两端，且三者同轴设置并连通，所述第一柱状壳体的直径小于所述第二柱状壳体的直径
。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一限位环的上表面设置有多个限位筋，所述多个限位筋绕所述检测外壳的中轴线呈环形阵列设置，所述筛分件还包括第二限位环，所述第一筛板和所述第二筛板均安装在所述第二限位环的内圈，所述第二限位环的底面开设有与所述多个限位筋匹配的卡槽
。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一限位环的上表面倾斜设置，且所述第一限位环上表面的内圈倾斜向下并朝向所述检测外壳的中轴线，所述第一限位环的外圈开设有多个通槽，所述通槽贯通所述第一限位环的上表面和底面
。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二限位环的上表面倾斜设置，且所述第二限位环上表面的内圈倾斜向上并朝向所述检测外壳的中轴线
。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一筛板和所述第二筛板均呈环形结构设置，所述第一筛板呈平板状结构设置，所述第二筛板的内圈与外圈之间设置为弧形，且弧口朝向所述第一筛板，当所述第二筛板的内圈受到拉力时，所述第二筛板产生形变
。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一筛板上开设有第一筛孔，所述第一筛孔采用冲孔工艺加工成型，加工产生的凸出位于所述第一筛板的底面
。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二筛板包括第一连接部
、
第二连接部和弧形部，所述第一连接部
、
第二连接部和弧形部均呈环形结构设置，所述第一连接部的外圈连接所述第二限位环，所述第二连接部的内圈连接所述导灰管，所述弧形部的外圈和内圈分别连接所述第一连接部的内圈和所述第二连接部的外圈，常态下所述弧形部的最高点低于所述第一连接部和所述第二连接部的最低点
。
[0018]在其中一个实施例中，所述导灰管下移第一距离时，位于最高位置的所述筛分腔内的粉尘进入所述导灰孔，所述导灰管下移第二距离时，位于第二高位置的筛分腔内的粉尘进入所述导灰孔，所述第一距离小于所述第二距离
。
[0019]本专利技术还提供了一种易爆品物流仓库的粉尘检测方法，所述方法包括：
[0020]启动外部风机装置将粉尘送入检测外壳内，检测外壳内安装的多个筛分件会按照粒径大小对粉尘进行筛分；
[0021]待粉尘筛分完成后启动外部驱动件驱动导灰管不断下移，此时多个第二筛板均产生形变，且从上到下分布的多个筛分腔内的粉尘会先后通过导灰孔落到接灰板上；
[0022]检测器对接灰板上的粉尘进行检测
。
[0023]上述易爆品物流仓库的粉尘检测装置，在使用时首先启动外部风机装置将粉尘送入检测外壳内，进入检测外壳内的粒径较大的粉尘会首先落在最上方的筛分件上，而粒径较小的粉尘会穿过第一筛分件落在下方的筛分件上，多个筛分件会按照粒径大小对粉尘进行筛分，由于导灰管上开设有导灰孔，且导灰孔与筛分腔连通，因此当外部驱动件驱动导灰管下移时，与导灰管连接的第二筛板会产生形变，从而使得第二筛板与导灰管连接的端部向下移动，该移动方式使得第二筛板从初始状态变为倾斜结构状态，因此位于筛分腔内的粉尘会沿倾斜的第二筛板进入导灰孔，并沿导灰管落在接灰板上，并且由于多个第二筛板在尺寸上存在差异，使得第二筛板在产生形变时，位于最上方的筛分腔内的粉尘会最先穿过导灰孔，而位于最下方的筛分腔内的粉尘会最后穿过导灰孔，使得接灰板上的粉尘铺设
整起，不会出现分布不均匀的情况，从而影响检测结果的准确性及有效性，使得粉尘密度检测结构更准确
。
并且在整个使用过程中都不需要注入清洗用水，即能够通过上下移动的导灰管以及产生形变的第二筛板将粉尘完全倒入到接灰板上，使用更方便
。
最后检测器会对接灰板上的粉尘进行检测，判断仓库的一定区域内的粉尘密度是否存在安全隐患
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种易爆品物流仓库的粉尘检测装置，其特征在于，包括：检测外壳，内底部设置有接灰板，所述接灰板的下方安装有检测器；导灰管，与所述检测外壳同轴设置，所述导灰管活动安装在所述检测外壳内，所述导灰管上开设有导灰孔；多个第一限位环，固定在所述检测外壳的内壁上，并沿所述检测外壳中轴线间隔分布；多个筛分件，套接在所述导灰管上，且每相邻两个所述第一限位环之间具有一个所述筛分件；所述筛分件包括位于上方的第一筛板和位于下方的第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板之间形成一个筛分腔，所述第一筛板的内圈活动套接在所述导灰管上，所述第二筛板的内圈与所述导灰管固定连接，所述导灰孔与所述筛分腔连通；当所述导灰管被外部驱动件驱动沿所述检测外壳中轴线方向向下移动时，所述第二筛板产生形变，且筛分腔内的粉尘会沿倾斜的第二筛板通过导灰孔进入导灰管，并最终落在接灰板上，此时所述检测器对粉尘进行检测
。2.
根据权利要求1所述的易爆品物流仓库的粉尘检测装置，其特征在于，所述检测外壳包括两个第一柱状壳体和第二柱状壳体，所述两个第一柱状壳体分别连接在所述第二柱状壳体的两端，且三者同轴设置并连通，所述第一柱状壳体的直径小于所述第二柱状壳体的直径
。3.
根据权利要求2所述的易爆品物流仓库的粉尘检测装置，其特征在于，所述第一限位环的上表面设置有多个限位筋，所述多个限位筋绕所述检测外壳的中轴线呈环形阵列设置，所述筛分件还包括第二限位环，所述第一筛板和所述第二筛板均安装在所述第二限位环的内圈，所述第二限位环的底面开设有与所述多个限位筋匹配的卡槽
。4.
根据权利要求3所述的易爆品物流仓库的粉尘检测装置，其特征在于，所述第一限位环的上表面倾斜设置，且所述第一限位环上表面的内圈倾斜向下并朝向所述检测外壳的中轴线，所述第一限位环的外圈开设有多个通槽，所述通槽贯通所述第一限位环的上表面和底面
。5.
根据权利要求4所述的易爆品物流仓库的粉尘检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光韬，谢立杰，刁佳昕，刘利，
申请(专利权)人：运易通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：