【技术实现步骤摘要】
一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法
[0001]本专利技术涉及半导体制造
,尤其涉及一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法
。
技术介绍
[0002]砷化镓是一种无机化合物,是一种黑灰色固体,熔点
1238℃
,它在
600℃
以下能在空气中稳定存在并且不被非氧化性的酸腐蚀,是一种非常重要的半导体材料,属于三五族化合物半导体,它在半导体集成电路制造中占有很重要的角色
。
[0003]传统对砷化镓晶圆加工是采用缓进式的机械研磨方式,是通过一个杯型砂轮的底部进行研磨,晶圆本身是不旋转的,整过研磨过程分为粗磨
、
中磨及细磨,耗时比较长,当需要研磨掉大部分材料的时候,晶圆加工效率低下,另外机械研磨完以后还要对晶圆做清洗工艺及晶圆载台的维护处理,增加了晶圆破损的风险及加工过程中的时间和成本,具有较多不可控的因素
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有晶圆加工工艺存在的问题,提供了一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、
物理减薄及表面处理,其中,所述物理减薄包括:对砷化镓晶圆进行机械研磨,所述机械研磨过程中依次进行砂轮切入
、
注射研磨液
、
注射清洗液;
S2、
在减薄及表面处理完成后,在砷化镓晶圆表面涂敷光刻胶;
S3、
依次进行曝光
、
烘烤以及等离子体刻蚀
。2.
根据权利要求1所述的一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法,其特征在于,所述表面处理包括:在物理减薄之后进行抛光处理,并通过化学腐蚀的方式腐蚀掉一定厚度的晶圆
。3.
根据权利要求1所述的一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法,其特征在于,所述机械研磨依次包括粗磨
、
精磨,设置两个研磨轴
。4.
根据权利要求3所述的一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法,其特征在于,粗磨时:晶圆的研磨压力设置为
0.25
‑
1kg/cm2,研磨速率为
15
‑
50
μ
m/min
;精磨时:晶圆的研磨压力设置为
0.2
‑
0.5kg/cm2,研磨速率为5‑
10
μ
m/min
;晶圆的抛光压力设置为
0.15
‑
0.8kg/cm2,抛光速率为
0.1
‑
0.8
μ
m/min
;研磨过程中以5‑
80ml/min
的流量标准滴入研磨液和抛光液,以
50
‑
100ml/min
的流量标准注射清洗液
。5.
根据权利要求4所述的一种集成电路制造中砷化镓晶圆加工方法,其特征在于,在研磨的过程中通过接触式的探针实时监控研磨晶圆的尺寸,当晶圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘发江,
申请(专利权)人:成都海威华芯科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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