一种制造技术

本申请属于传送带加工技术领域，尤其涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种V形胶带加工用设备及其方法


[0001]本申请属于传送带加工
，尤其涉及一种
V
形胶带加工用设备及其方法
。

技术介绍

[0002]V
形胶带又称
V
带或者三角带，是一种广泛用于各种机械的传送带，主要由工业帆布
、
聚酯软线绳和纤维胶层组成，所述的纤维胶层主要由天然橡胶
、
丁苯橡胶
、
再生胶以及配合剂
(
氧化锌
、
硬脂酸
、
防老剂
、
碳黑
、
软化剂等
)。
[0003]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机是三角带加工过程中的一个重要设备
。
[0004]如公开号为
CN114633502B
的专利，其公开了一种以橡胶为原料的三角带的加工工艺，具体涉及一种斜齿形切边三角带加工的工艺及其设备，本专利技术通过对三角带的工艺进行改进，该工艺的产物三角带为斜齿，在传动过程中，三角带转动，斜齿能够带动周围空气流动，并形成一个固定的风向，带走一部分三角带上产生的热量，起到良好的散热效果，从而提高了三角带的使用寿命
。
[0005]上述专利通过设置四向平移组件和角度调节组件来改变上压辊的在数值平面上的位置和数值角度，从而生产不同厚度的胶片，但上述结构在调节上压辊的过程中没有相对应的稳定结构，特别是调节角度的过程中容易导致上压辊产生振动，从而导致，上压辊和下压辊之间的调节间距产生变化，影响后续加工
。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是提供一种
V
形胶带加工用设备及其方法，能够解决上述问题
。
[0007]本申请的目的是提供一种
V
形胶带加工用设备，包括：
[0008]机架：
[0009]第一压辊；设置于机架上；
[0010]第二压辊，设置于机架上并位于第一压辊上方；
[0011]调节装置，设置于机架上并与第二压辊连接，所述调节装置用于调节第二压辊的位置，并能对调节的过程进行缓冲
。
[0012]采用上述的一种
V
形胶带加工用设备，第一压辊可转动的设置在机架上，第一压辊的位置固定，通过第一压辊和第二压辊的配合可以将胶料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，机架上设置有驱动第一压辊和第二压辊的转动驱动件，通过设置调节装置则可以对第二压辊与第一压辊之间的间距进行调节，通过调节间距则可以生产不同后厚度的胶片，实用性较高，同时，在还可以对调节的过程进行缓冲，保证调节的稳定性和精准度
。
[0013]进一步的，所述调节装置包括：
[0014]立板，设置于机架上，所述立板的一侧设置有限位滑槽；
[0015]抬升板，设置于立板的一侧，所述抬升板上设置有与限位滑槽适配的限位滑块，抬
升板底部连接有的第一气缸；
[0016]横板，设置于立板的另一侧并与立板铰接，所述横板远离立板的一侧铰接有联动杆，联动杆远离横板的一侧与抬升板铰接；
[0017]安装架，设置于横板底部，安装架上设置有第二气缸，第二气缸的输出轴连接有辊架，辊架与第二压辊连接；
[0018]缓冲结构，包括设置于安装架内并与辊架连接的第一缓冲件以及设置于机架上并与横板连接的第二缓冲件；
[0019]其中，还包括控制器，所述控制器与第一气缸以及第二气缸连接
。
[0020]通过设置调节装置，可以对第二压辊的位置进行调节，在调节时需要通过第一气缸进行驱动，随着第一气缸的输出轴伸出
、
回缩，抬升板沿着立板做抬升
、
下降运动，在预运动过程中在限位滑块和限位滑槽的配合下防止偏移，随着抬升板的抬升
、
下降会带动联动杆的一端抬升或下降，由于联动杆远离抬升板的一端与横板铰接，从而使横板沿着其与立板的铰接点转动，随着横板的转动，横板与机架的夹角会产生变化，在夹角变小的过程中，第二压辊与第一压辊之间的距离逐渐变小，在夹角变大的过程中，第二压辊与第一压辊之间的距离逐渐变大，随着距离的变大从而便于使用者对第一压辊和第二压辊进行清理
。
[0021]此外，需要调节第一压辊与第二压辊之间的间距时，需要将横板调整至与机架水平的状态，即横板与机架的夹角为0°
，此时第二压辊位于第一压辊的正上方，此时调整间距才是最准确的，在调节间距时，通过控制器控制第二气缸启动，第二气缸的输出轴带动辊架沿着安装架上下移动，辊架带动第二压辊上下移动，从而完成第二压辊与第一压辊之间间距的调节，其中，在第一气缸还是第二气缸做调节工作的过程中，通过设置缓冲结构可以有效对调节的工作进行缓冲，使调节的过程更加精准
。
[0022]进一步的：所述第一缓冲件包括：
[0023]导向滑块，设置于辊架的两侧，所述安装架上设置有与导向滑块适配的导向滑槽；
[0024]阻尼件，所述阻尼件设置于安装架上，且阻尼器的伸缩端与导向滑块连接；
[0025]压缩弹簧，设置于导向滑槽内；
[0026]其中，所述阻尼件与压缩弹簧均设置有两个，两个阻尼件与两个压缩弹簧对称设置于辊架两侧
。
[0027]当第二气缸带动辊架在支撑架安装架上移动时，位于辊架两侧的导向滑块会沿着导向滑槽移动，而随着导向滑块的移动会使阻尼器的伸缩端进行伸缩工作，还可以使压缩弹簧拉长或者压缩，从而对当次的移动起到缓冲作用
。
[0028]进一步的，所述第一缓冲件还包括：
[0029]缓冲滑块，设置于导向滑槽内并与导向滑块铰接，所述缓冲滑块与压缩弹簧连接；
[0030]缓冲滑槽，设置于安装架上并与导向滑槽连通，所述缓冲滑槽呈弧形；
[0031]其中，所述缓冲滑槽设置于导向滑槽靠近第二压辊的一端
。
[0032]通过在导向滑槽上设置弯折的缓冲滑槽，当缓冲滑块移动至导向滑槽与缓冲滑槽的连接处时的，缓冲滑块会沿着缓冲滑槽方向移动，从而转变移动方向，压缩弹簧与缓冲滑块连接，并在压缩弹簧和阻尼器的作用下将移动方向的力向缓冲滑槽转向方向分散，从而给起到缓冲效果，而由于缓冲滑块与导向滑块之间的角度发生变化，导向滑块并不会进入缓冲滑槽内，通过将缓冲滑槽设置于滑槽靠近第二压辊的一端，从而可以对第二压辊的下
移距离进行限制，当第二压辊移动至极限距离时，缓冲滑块就会进入缓冲滑槽内，从而阻止导向滑块继续移动，进而避免第二压辊与第一压辊之前发生碰撞
。
[0033]进一步的，所述第二缓冲件包括：
[0034]底座，设置于机架上；
[0035]受力筒，设置于底座上并与底座铰接；
[0036]缓冲杆，所述缓冲杆的一端与横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
V
形胶带加工用设备，其特征在于，包括：机架
(100)
：第一压辊
(110)
；设置于机架
(100)
上；第二压辊
(120)
，设置于机架
(100)
上并位于第一压辊
(110)
上方；调节装置
(200)
，设置于机架
(100)
上并与第二压辊
(120)
连接，所述调节装置
(200)
用于调节第二压辊
(120)
的位置，并能对调节的过程进行缓冲
。2.
根据权利要求1所述的一种
V
形胶带加工用设备，其特征在于：所述调节装置
(200)
包括：立板
(210)
，设置于机架
(100)
上，所述立板
(210)
的一侧设置有限位滑槽；抬升板
(220)
，设置于立板
(210)
的一侧，所述抬升板
(220)
上设置有与限位滑槽适配的限位滑块，抬升板
(220)
底部连接有的第一气缸
(221)
；横板
(230)
，设置于立板
(210)
的另一侧并与立板
(210)
铰接，所述横板
(230)
远离立板
(210)
的一侧铰接有联动杆
(231)
，联动杆
(231)
远离横板
(230)
的一侧与抬升板
(220)
铰接；安装架
(240)
，设置于横板
(230)
底部，安装架
(240)
上设置有第二气缸
(241)
，第二气缸
(241)
的输出轴连接有辊架
(250)
，辊架
(250)
与第二压辊
(120)
连接；缓冲结构，包括设置于安装架
(240)
内并与辊架
(250)
连接的第一缓冲件
(300)
以及设置于机架
(100)
上并与横板
(230)
连接的第二缓冲件
(400)
；其中，还包括控制器，所述控制器与第一气缸
(221)
以及第二气缸
(241)
连接
。3.
根据权利要求2所述的一种
V
形胶带加工用设备，其特征在于：所述第一缓冲件
(300)
包括：导向滑块
(310)
，设置于辊架
(250)
的两侧，所述安装架
(240)
上设置有与导向滑块
(310)
适配的导向滑槽
(311)
；阻尼件
(320)
，所述阻尼件
(320)
设置于安装架
(240)
上，且阻尼器的伸缩端与导向滑块
(310)
连接；压缩弹簧
(330)
，设置于导向滑槽
(311)
内；其中，所述阻尼件
(320)
与压缩弹簧
(330)
均设置有两个，两个阻尼件
(320)
与两个压缩弹簧
(330)
对称设置于辊架
(250)
两侧
。4.
根据权利要求3所述的一种
V
形胶带加工用设备，其特征在于：所述第一缓冲件
(300)
还包括：缓冲滑块
(340)
，设置于导向滑槽
(311)
内并与导向滑块
(310)
铰接，所述缓冲滑块
(340)
与压缩弹簧
(330)
连接；缓冲滑槽
(350)
，设置于安装架
(240)
上并与导向滑槽<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德胜，范爱民，
申请(专利权)人：浙江耐者胶带股份有限公司，
类型：发明
国别省市：