壳体及其制备方法和终端设备技术

技术编号:39586274 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-03 19:38
本申请提供一种壳体及其制备方法和终端设备,壳体包括基材、天线层、附着力促进层、紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层,天线层设于基材的外表面,附着力促进层设于基材的外表面,且覆盖天线层,紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层依次层叠于附着力促进层背离基材的一侧;其中,紫外光固化层和第一聚氨酯层中的至少一层包括遮盖填料。本申请通过附着力促进层、紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层之间的搭配,解决了壳体的外观面产生阴阳面的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
壳体及其制备方法和终端设备


[0001]本申请涉及终端
,尤其涉及一种壳体及其制备方法和终端设备。

技术介绍

[0002]手表等终端设备的壳体通常需要在基材上设置天线层,以提高射频信号。天线层会在基材的表面形成天线层印记,覆盖在天线层和基材上的层结构无法遮盖天线层印记,导致在壳体的外观面产生阴阳面问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的是提供一种壳体及其制备方法和终端设备,解决了壳体的外观面产生阴阳面的问题。
[0004]本申请实施例提供一种壳体,包括基材、天线层、附着力促进层、紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层,天线层设于基材的外表面,附着力促进层设于基材的外表面,且覆盖天线层,紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层依次层叠于附着力促进层背离基材的一侧;
[0005]其中,紫外光固化层和第一聚氨酯层中的至少一层包括遮盖填料。
[0006]本实施例提供的壳体,通过在基材上设置天线层,能够提高天线射频信号。通过设置附着力促进层,附着力促进层与基材、天线层和紫外光固化层等涂层之间的结合力都较强,从而提升了层叠于附着力促进层上的层结构与天线层20和基材10两种材质之间的结合力,进而提升了层叠于附着力促进层上的层结构在壳体上的结构稳定性,避免层结构脱落。
[0007]此外,由于基材和天线层采用不同材质的材料,基材和天线层发生热胀冷缩的程度会有所不同,基材和天线层之间的分界线在温度影响下会更加明显,从而使得天线层产生的印记在温度影响下会更加明显。而由于紫外光固化材料可在光照下固化成膜,形成紫外光固化层时不需要过高温度烘烤,也不需要烘烤很久,因而在形成紫外光固化层的工序中能够降低烘烤时的高温使得天线层产生的印记明显的影响,同时由于不需要高温烘烤很久,因而能够降低壳体受高温的影响,使得制备的壳体受温度影响收缩变形的程度较小。本申请实施例通过设置紫外光固化层,利用紫外光固化材料可在光照下固化成膜的特性,能够减少壳体在制备过程中受高温烘烤的影响,使得壳体受温度影响的收缩变形的程度较小,从而能够减少基材和天线层在高温烘烤下来回热胀冷缩的影响,进而避免了受温度影响而使得天线层产生的印记明显的问题。同时,通过在紫外光固化层上设置第一聚氨酯层,紫外光固化层中紫外光固化材料的交联度较大,光固化后的膜层比较硬,第一聚氨酯层中聚氨酯材料的交联度较小,固化后的膜层比较软,通过材料的软硬搭配,能够提升第一聚氨酯层与紫外光固化层之间的结合力。此外,通过在紫外光固化层和/或第一聚氨酯层中添加遮盖填料,以遮盖天线层产生的印记,进而解决了在基材和天线层的交界处产生的阴阳面问题。此外,本申请实施例提供的壳体通过设置附着力促进层、紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层,可解决因设置天线层而产生的阴阳面问题,同时利用附着力促进层、紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层互相配合以实现高光外观效果,不需要进行打磨,节约了工
序。
[0008]在一种可能的实施方式中,第一聚氨酯层包括遮盖填料,第一聚氨酯层中遮盖填料的固含量为30%~70%。遮盖材料在聚氨酯材料中具有较好的溶解性,通过在聚氨酯材料中添加大量的遮盖填料,使得第一聚氨酯层具有较好的遮盖效果,从而利于解决天线层产生的阴阳面问题。
[0009]在一种可能的实施方式中,壳体还包括第二聚氨酯层,第二聚氨酯层设于附着力促进层和紫外光固化层之间,第二聚氨酯层包括遮盖填料,第二聚氨酯层中遮盖填料的固含量为30%~70%。利用第二聚氨酯层中的遮盖填料对天线层的印记进行初步遮盖,提升了对天线层的遮盖效果,同时通过将第二聚氨酯层设置于附着力促进层和紫外光固化层之间,第二聚氨酯层/紫外光固化层/第一聚氨酯层的搭配符合软(交联度小)

硬(交联度大)

软的设计,能够提升层与层之间的结合力,避免了紫外光固化层/第一聚氨酯层/第二聚氨酯层的搭配因第一聚氨酯层和第二聚氨酯层为软

软搭配而导致后续在百格测试中会有坍塌的问题。
[0010]在一种可能的实施方式中,面漆层包括UV底漆层、金属质感层、中间层和UV面漆层,UV底漆层、金属质感层、中间层和UV面漆层依次层叠于第一聚氨酯层背离基材的一侧,中间层的材料包括紫外光固化材料和色浆。通过设置金属质感层,使得壳体的外观呈现出金属质感,利用面漆层中的多层结构与紫外光固化层、第一聚氨酯层配合,使得壳体的外观呈现高光效高。
[0011]在一种可能的实施方式中,紫外光固化层和第一聚氨酯层均包括遮盖填料,紫外光固化层中的遮盖填料的固含量≤10%,第一聚氨酯层中的遮盖填料的固含量为30~70%。
[0012]在一种可能的实施方式中,紫外光固化层和第一聚氨酯层均包括遮盖填料,紫外光固化层中的遮盖填料的固含量为30~70%,第一聚氨酯层中的遮盖填料的固含量≤10%。
[0013]在一种可能的实施方式中,金属质感层的材料包括铟、锡、铟锡合金中的至少一种。
[0014]在一种可能的实施方式中,天线层的厚度≤10μm。以在保障天线良率的同时,避免天线层和基材之间的高度差过大,有利于改善壳体的阴阳面问题。
[0015]在一种可能的实施方式中,所述天线层包括多个天线部分,多个所述天线部分均设于所述基材的外表面,且彼此间隔设置,每一所述天线部分的外表面均包括端面、侧面和倒角面,所述倒角面连接于所述端面和所述侧面之间,所述倒角面为圆弧面。通过将倒角面设置为圆弧面,即天线部分的末端为非直角设计,使得设于天线部分的层结构的涂料会沿着圆弧面的弧度扩散,不会堆积,积液不明显,从而使得壳体的外观面无阴阳面,避免了涂料扩散至直角形状的边缘时会由于被拦截而导致的涂料容易聚集、积液,从而引起壳体的外观面在基材和天线层的交界处产生阴阳面的问题。
[0016]在一种可能的实施方式中,所述倒角面的半径在0.3mm~1.0mm之间。
[0017]在一种可能的实施方式中,所述侧面包括第一部分、第二部分和倒角部分,所述第一部分的延伸方向与所述第二部分的延伸方向相交,所述倒角部分连接于所述第一部分和所述第二部分之间,所述倒角部分为圆弧面。通过将倒角部分设置为圆弧面,即天线部分具
有弯折的部分为非直角设计,使得设于天线部分的层结构的涂料会沿着圆弧面的弧度扩散,不会堆积,积液不明显,从而使得壳体的外观面无阴阳面,避免了涂料扩散至直角形状的边缘时会由于被拦截而导致的涂料容易聚集、积液,从而引起壳体的外观面在基材和天线层的交界处产生阴阳面的问题。
[0018]在一种可能的实施方式中,所述倒角部分的半径在为0.3mm~1.0mm之间。
[0019]在一种可能的实施方式中,遮盖填料包括滑石粉、硫酸钡、碳酸钙中的至少一种。
[0020]在一种可能的实施方式中,基材的材料包括树脂和增强材料,基材中的增强材料的质量分数为10%~60%。通过在树脂中添加增强材料,能够增强基材的强度,从而利于满足终端设备对壳体的结构强度的要求。
[0021]在一种可能的实施方式中,增强材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体,其特征在于,包括基材、天线层、附着力促进层、紫外光固化层、第一聚氨酯层和面漆层,所述天线层设于所述基材的外表面,所述附着力促进层设于所述基材的外表面,且覆盖所述天线层,所述紫外光固化层、所述第一聚氨酯层和所述面漆层依次层叠于所述附着力促进层背离所述基材的一侧;其中,所述紫外光固化层和所述第一聚氨酯层中的至少一层包括遮盖填料。2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述第一聚氨酯层包括所述遮盖填料,所述第一聚氨酯层中所述遮盖填料的固含量为30%~70%。3.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述壳体还包括第二聚氨酯层,所述第二聚氨酯层设于所述附着力促进层和所述紫外光固化层之间,所述第二聚氨酯层包括所述遮盖填料,所述第二聚氨酯层中所述遮盖填料的固含量为30%~70%。4.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述面漆层包括UV底漆层、金属质感层、中间层和UV面漆层,所述UV底漆层、所述金属质感层、所述中间层和所述UV面漆层依次层叠于所述第一聚氨酯层背离所述基材的一侧,所述中间层的材料包括紫外光固化材料和色浆。5.根据权利要求4所述的壳体,其特征在于,所述紫外光固化层和所述第一聚氨酯层均包括所述遮盖填料,所述紫外光固化层中的所述遮盖填料的固含量≤10%,所述第一聚氨酯层中的所述遮盖填料的固含量为30~70%。6.根据权利要求4所述的壳体,其特征在于,所述紫外光固化层和所述第一聚氨酯层均包括所述遮盖填料,所述紫外光固化层中的所述遮盖填料的固含量为30~70%,所述第一聚氨酯层中的所述遮盖填料的固含量≤10%。7.根据权利要求4所述的壳体,其特征在于,所述金属质感层的材料包括铟、锡、铟锡合金中的至少一种。8.根据权利要求1至7中任一项所述的壳体,其特征在于,所述天线层的厚度≤10μm。9.根据权利要求8所述的壳体,其特征在于,所述天线层包括多个天线部分,多个所述天线部分均设于所述基材的外表面,且彼此间隔设置,每一所述天线部分的外表面均包括端面、侧面和倒角面,所述倒角面连接于所述端面和所述侧面之间,所述倒角面为圆弧面。10.根据权利要求9所述的壳体,其特征在于,所述倒角面的半径在0.3mm~1.0mm之间。11.根据权利要求9所述的壳体,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春阳谭东升曹振华
申请(专利权)人:荣耀终端有限公司
类型:发明
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