钙基脱硫剂，及其组合物和制备方法技术

本发明专利技术涉及大气污染防治

【技术实现步骤摘要】
钙基脱硫剂
，
及其组合物和制备方法


[0001]本专利技术涉及大气污染防治
、
固体废物污染消纳处置
、
资源循环利用等领域，尤其涉及一种钙基脱硫剂，及其组合物和制备方法
。

技术介绍

[0002]干法脱硫技术由于具有成本低廉
、
工艺简单等优势，已经成为我国进一步降低
SO2排放
、
降低烟气处理成本的首要选择，其中较为常用的吸收剂为钙基吸收剂
。
氢氧化钙的脱硫反应过程是
SO2、O2等气体分子与
Ca(OH)2固体颗粒的化学反应，气固反应速率缓慢，且生成的
CaSO3、CaSO4等固态产物覆盖在脱硫剂表面，进一步阻碍了
SO2、O2等分子向脱硫剂内部扩散，导致钙基吸收剂孔隙堵塞
、
表面致密化，从而使脱硫产物内部存在大量有效固相组分无法利用
。
因此，如何提高钙基吸收剂自身的反应活性，从而改良吸收剂与
SO2的气固反应特性是现阶段的研究重点
。

技术实现思路

[0003](
一
)
要解决的技术问题
[0004]本专利技术期望能够至少部分解决上述技术问题中的其中之一
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]本专利技术第一个方面中，提供了一种钙基脱硫剂组合物，包括：钙基复合原料
、
助剂
1、<br/>助剂2，其中：钙基复合原料为钙基原料和催化氧化组分混合煅烧后的产物；助剂1为有机聚合物；助剂2为含磷元素的盐
。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，钙基原料为熟石灰或氢氧化钙的含量大于
80
％的材料
。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，催化氧化组分为以下材料中的一种或多种：金属氧化物
、
非金属氧化物
、
稀土元素化合物
。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，有机聚合物为以下材料中的一种或多种：聚乙二醇二甲醚
、N
‑
N
二甲基乙酰胺；含磷元素的盐为以下材料中的一种或多种：
Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、K3PO4、K2HPO4、KH2PO4和磷钼酸盐
、
磷钨酸盐
。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，钙基复合原料
、
助剂
1、
助剂2三者的质量比介于
1:0.01
～
0.1:0.01
～
0.1。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，钙基原料为电石渣
。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，催化氧化组分包括：含铈和镧的材料
。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，催化氧化组分包括：
Al2O3和
SiO2，两者的摩尔比介于
1:1
～
1:1.2
之间
。
[0014]本专利技术第一个方面中，提供了一种钙基脱硫剂的制备方法，包括：
[0015]步骤
A
，将钙基原料与催化氧化组分混合并研磨；
[0016]步骤
B
，将研磨产物在
600
～
1000℃
的温度下煅烧1～
4h
，制得钙基复合原料；
[0017]步骤
C
，利用助剂
1、
助剂2配置消化液；其中，助剂1为有机聚合物；助剂2为含磷元素的盐；
[0018]步骤
D
，将钙基复合原料与消化液充分反应；
[0019]步骤
E
，将消化完成后的物料进行干燥，得到钙基脱硫剂
。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，步骤
A
中，钙基原料为熟石灰或氢氧化钙的含量大于
80
％的材料
。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，催化氧化组分为以下材料中的一种或多种：金属氧化物
、
非金属氧化物
、
稀土元素化合物
。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，催化氧化组分包括：
Al2O3、SiO2，两者的摩尔比介于
1:1
～
1:1.2
之间；步骤
B
中，钙基原料与催化剂组分发生如下反应：
Ca(OH)2+Al2O3+SiO2+H2O
→
(CaO)
x
(Al2O3)
y
(SiO2)
z
(H2O)
w
。
[0023]在本专利技术的一些实施例中，钙基原料为电石渣；催化氧化组分还包括：
Fe2O3；
CeO2；其中，电石渣
、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CeO2的质量比为：
1:0.01:0.02:0.01:0.01。
[0024]在本专利技术的一些实施例中，步骤
C
中，钙基复合原料
、
助剂
1、
助剂2三者的质量比介于
1:0.01
～
0.1:0.01
～
0.1。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，步骤
C
中，有机聚合物为以下材料中的一种或多种：聚乙二醇二甲醚
、N
‑
N
二甲基乙酰胺
。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，步骤
C
中，含磷元素的盐为以下材料中的一种或多种：
Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、K3PO4、K2HPO4、KH2PO4和磷钼酸盐
、
磷钨酸盐
。
[0027]在本专利技术的一些实施例中，步骤
D
中，钙基复合原料与消化液的质量比为
1:0.6
～
1:1.5
，反应时间控制在
10
～
60min
之间
。
[0028]在本专利技术的一些实施例中，步骤
E
中，将消化完成后的物料在
100
～
400℃
的温度下进行干燥
。
[0029]本专利技术第一个方面中，提供了一种钙基脱硫剂
。
该钙基脱硫剂采用上述的道路路面凝胶材料组合物作为原料；或，该钙基脱硫剂采用上述的制备方法进行制备
。
[0030](
三
)
有益效果
[0031]从上述技术方案可知，本专利技术相对于现有技术至少具有以下有益效果之一：
[0032](1)
钙基脱硫剂比表面积增加
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钙基脱硫剂组合物，其特征在于，包括：钙基复合原料
、
助剂
1、
助剂2，其中：所述钙基复合原料为钙基原料和催化氧化组分混合煅烧后的产物；所述助剂1为有机聚合物；所述助剂2为含磷元素的盐
。2.
根据权利要求1所述的钙基脱硫剂组合物，其特征在于，所述钙基原料为熟石灰或氢氧化钙的含量大于
80
％的材料；和
/
或所述催化氧化组分为以下材料中的一种或多种：金属氧化物
、
非金属氧化物
、
稀土元素化合物；和
/
或所述有机聚合物为以下材料中的一种或多种：聚乙二醇二甲醚
、N
‑
N
二甲基乙酰胺；所述含磷元素的盐为以下材料中的一种或多种：
Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、K3PO4、K2HPO4、KH2PO4和磷钼酸盐
、
磷钨酸盐；和
/
或所述钙基复合原料
、
助剂
1、
助剂2三者的质量比介于
1:0.01
～
0.1:0.01
～
0.1。3.
根据权利要求2所述的钙基脱硫剂组合物，其特征在于，所述钙基原料为电石渣；和
/
或所述催化氧化组分包括：含铈和镧的材料；和
/
或所述催化氧化组分包括：
Al2O3和
SiO2，两者的摩尔比介于
1:1
～
1:1.2
之间
。4.
一种钙基脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括：步骤
A
，将钙基原料与催化氧化组分混合并研磨；步骤
B
，将研磨产物在
600
～
1000℃
的温度下煅烧1～
4h
，制得钙基复合原料；步骤
C
，利用助剂
1、
助剂2配置消化液；其中，所述助剂1为有机聚合物；所述助剂2为含磷元素的盐；步骤
D
，将钙基复合原料与消化液充分反应；步骤
E
，将消化完成后的物料进行干燥，得到钙基脱硫剂
。5.
根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤
A
中，所述钙基原料为熟石灰或氢氧化钙的含量大于
80
％的材料；和
/
或所述催化氧化组分为以...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玮乡，刘晓庆，张运，许洋，简志强，郭文雅，
申请(专利权)人：北京予知环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：