一种计算机用耐温铜导体电缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种计算机用耐温铜导体电缆及其制备方法，属于电缆技术领域，包括电缆内芯，及由内到外依次包覆在电缆内芯外的隔离层

【技术实现步骤摘要】
一种计算机用耐温铜导体电缆及其制备方法


[0001]本专利技术属于电缆
，具体涉及一种计算机用耐温铜导体电缆及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着近年来计算机
、
计算机网络系统的普及应用，对计算机电缆的性能要求也越来越高，而常规的计算机电缆因导体材料存在电阻，当电缆传输电流时，导体的电阻会产生热量，电流越大导体产生的热量越多，导体温度也会升高，温度升高导体的直流电阻还会增加，而直流电阻增加产生的热量会更多，电能传输过程中导体温度升高导致的损耗约占传输电能的
15
％左右，降低导体温度可以减少电能的损耗，影响导体温度的重要因素是构成电缆结构导体周围的材料的热阻，导体外设有绝缘层和护套层，而现有绝缘层和护套层是高阻热材料，这些材料导热系数很低，一般在
0.1
‑
0.3W/mk,
聚氯乙烯的导热系数为
0.14W/mk
，计算机电缆在空气中工作，当导体温度较高时，从导体到电缆表面温度梯度高，散热非常不好，导致传输电能被损耗，且目前计算机房中电缆错综复杂且集聚，运行时产生的热量高，夏季高温时火灾隐患较大，易引起安全事故，因此，有必要提供一种散热性好且耐高温阻燃的计算机用耐温铜导体电缆
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种计算机用耐温铜导体电缆及其制备方法，解析现有计算机用电缆散热性差以及阻燃性差的问题
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：<br/>[0005]一种计算机用耐温铜导体电缆，包括电缆内芯，及由内到外依次包覆在电缆内芯外的隔离层
、
第一屏蔽层和外护套，电缆内芯由多根内芯单元绞合而成，每一根内芯单元均包括两根相互绞合的绝缘芯线，及包覆在两根绝缘芯线外的第二屏蔽层，所述第一屏蔽层和第二屏蔽层均由第一铜丝编织而成，第一铜丝的编织密度大于
80
％，绝缘芯线包括导体以及包括在导体外的绝缘层，导体由多根单丝直径小于
0.18mm
的第二铜丝绞合而成，外护套由聚氯乙烯复合材料制成
。
[0006]该计算机用耐温铜导体电缆的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、
将第二铜丝绞合成导体，并采用挤压式模具在所述导体外包覆由
LDPE
材料制成的绝缘层，得到绝缘芯线；
[0008]S2、
将两根绝缘芯线绞合，并在两根绝缘芯线外饶包第二屏蔽层得到内芯单元；
[0009]S3、
将多根内芯单元以同心式绞合方式绞合得到电缆内芯，将隔离层均匀包覆在电缆内芯外，在隔离层表面包覆第一屏蔽层，之后采用挤压的方式将聚氯乙烯复合材料制备的护套均匀包覆在第一屏蔽层外，得到计算机用耐温铜导体电缆
。
[0010]进一步地，聚氯乙烯复合材料通过以下步骤制成：
[0011]准备以下重量份原料：聚氯乙烯树脂
100
份
、
复合导热阻燃填料
20
‑
30
份
、
增塑剂
20
‑
25
份
、
抗氧剂
0.1
‑
0.5
份
、
稳定剂2‑3份
、
润滑剂
0.5
‑1份；将上述原料加入混合机中，转速
850
‑
950r/min
下使料温达到
110℃
，之后置于挤出机中，温度
150
‑
170℃
下挤出造粒，得到聚氯乙烯复合材料
。
[0012]进一步地，复合导热阻燃填料通过以下步骤制成：
[0013]步骤
A1、
将三聚氰胺和微粉石墨研磨处理
16h
，之后转移至
95℃
的去离子水中，搅拌后加入磷酸，搅拌
2h
冷却至室温，过滤，滤饼洗涤后
75℃
下干燥至恒重，得到固体
a
；
[0014]步骤
A2、
将固体
a、
丙烯酸酯改性纳米氮化硼
、
九水硝酸铁和去离子水混合，搅拌
30min
后，边搅拌边缓慢滴加
10wt
％的
Tris
溶液，调节
pH
为
8.6
，继续搅拌
1h
，静置沉淀后，过滤，用去离子水反复洗涤滤饼至洗涤液呈中性，干燥，得到复合导热阻燃填料
。
[0015]石墨烯具有声子传热散射小
、
传热效率高等优点，导热系数高达
5000W/mk
，本专利技术以三聚氰胺为助剥离剂，基于其与石墨烯之间的
π
‑
π
相互作用以及非共价修饰原理，制备了兼具阻燃和导热性能的石墨烯杂化三聚氰胺磷酸盐，即固体
a,
之后利用
Fe
3+
将固体
a
和丙烯酸酯改性纳米氮化硼结合成一体
(
利用磷酸基团和羧基与
Fe
3+
之间的络合作用
)
，在固体
a
表面络合作用引入导热绝缘丙烯酸酯改性纳米氮化硼，得到复合导热阻燃填料
。
[0016]进一步地，步骤
A1
中三聚氰胺
、
微粉石墨
、
去离子水和磷酸的用量比为
2.4g
：
0.8g
：
300
‑
400mL
：
2.8
‑
3.7g
，研磨采用氧化锆研磨罐，研磨转速为
300r/min。
[0017]进一步地，步骤
A2
中固体
a、
丙烯酸酯改性纳米氮化硼
、
九水硝酸铁和去离子水的用量比为
1g
：2‑
4g
：
1.9
‑
2.2g
：
300mL。
[0018]进一步地，丙烯酸酯改性纳米氮化硼通过以下制成：
[0019]步骤
B1、
将
OH
‑
BNNS、
无水乙醇和去离子水加入烧瓶中，超声
20min
后加入3‑
(
甲基丙烯酰氧
)
丙基三甲氧基硅烷
,70℃
下反应
4h
，冷却至室温，抽滤，滤饼用去离子水洗涤后，干燥，得到不饱和双键修饰氮化硼；
[0020]在上述反应中，
OH
‑
BNNS、
无水乙醇
、
去离子水和3‑
(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种计算机用耐温铜导体电缆，其特征在于，包括电缆内芯，及由内到外依次包覆在电缆内芯外的隔离层
、
第一屏蔽层和外护套，外护套由聚氯乙烯复合材料制成；其中，聚氯乙烯复合材料通过以下步骤制成：准备以下重量份原料：聚氯乙烯树脂
100
份
、
复合导热阻燃填料
20
‑
30
份
、
增塑剂
20
‑
25
份
、
抗氧剂
0.1
‑
0.5
份
、
稳定剂2‑3份
、
润滑剂
0.5
‑1份；将上述原料混合后挤出
、
造粒，得到聚氯乙烯复合材料
。2.
根据权利要求1所述的一种计算机用耐温铜导体电缆，其特征在于，复合导热阻燃填料通过以下步骤制成：步骤
A1、
将三聚氰胺和微粉石墨研磨处理
16h
，之后转移至
95℃
的去离子水中，搅拌后加入磷酸，搅拌
2h
冷却至室温，过滤，滤饼洗涤后
75℃
下干燥至恒重，得到固体
a
；步骤
A2、
将固体
a、
丙烯酸酯改性纳米氮化硼
、
九水硝酸铁和去离子水混合，边搅拌边缓慢滴加
10wt
％的
Tri s
溶液，调节
pH
为
8.6
，继续搅拌
1h
，静置沉淀后，过滤，洗涤滤饼，干燥，得到复合导热阻燃填料
。3.
根据权利要求2所述的一种计算机用耐温铜导体电缆，其特征在于，步骤
A1
中三聚氰胺
、
微粉石墨
、
去离子水和磷酸的用量比为
2.4g
：
0.8g
：
300
‑
400mL
：
2.8
‑
3.7g。4.
根据权利要求2所述的一种计算机用耐温铜导体电缆，其特征在于，步骤
A2
中固体
a、
丙烯酸酯改性纳米氮化硼
、
九水硝酸铁和去离子水的用量比为
1g
：2‑
4g
：
1.9
‑
2.2g
：
300mL。5.
根据权利要求2所述的一种计算机用耐温铜导体电缆，其特征在于，丙烯酸酯改性纳米氮化硼通过以下制成：步骤
B1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤优钢，耿亚平，赵孝宗，
申请(专利权)人：安徽鑫海高导新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：