【技术实现步骤摘要】
一种高柔性光电复合电缆及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及一种高柔性光电复合电缆及其制备工艺,属于通信
。
技术介绍
[0002]随着智能制造领域的不断发展,复合电缆在各种复杂机器人
、
新能源等领域应用日益广泛,电缆面临弯折
、
扭动的场景日益增多,在长时间使用后,线缆灵敏度会逐渐降低并最终导致最终线缆失效
。
同时,当线缆应用于智能领域时,还往往要求具备射频功能,此时线缆的特性阻抗
、
抗扭曲性能将直接影响线缆使用功能,线缆的抗弯折邢将对电缆寿命产生重大影响,并导致电缆的传输性能变得不可控
。
在此背景下,制备一种高柔性
、
抗弯折的高柔性光电复合电缆十分必要
。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种高柔性光电复合电缆
。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案是:
[0005]一种高柔性光电复合电缆,包含控制单元
、
光缆单元
、BUS
信号单元
、
填充
、
包带
、
屏蔽和护套,所述控制单元
、
光缆单元
、BUS
信号单元相互间构成三角位置关系并在其缝隙中设置填充形成缆芯,所述包带
、
屏蔽和护套由内到外依次设置在缆芯外围;所述
BUS
信号单元包含导体和绝缘层,所
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高柔性光电复合电缆,其特征在于:包含控制单元
(1)、
光缆单元
(2)、BUS
信号单元
(3)、
填充
(4)、
包带
(5)、
屏蔽
(6)
和护套
(7)
,所述控制单元
(1)、
光缆单元
(2)、BUS
信号单元
(3)
相互间构成三角位置关系并在其缝隙中设置填充
(4)
形成缆芯,所述包带
(5)、
屏蔽
(6)
和护套
(7)
由内到外依次设置在缆芯外围;所述
BUS
信号单元
(3)
包含导体和绝缘层,所述导体为绞合铜或镀锡铜导体,所述绝缘为化学发泡
PP
材料,
PP
的发泡度
30
%,介电常数
≤2.3
,抗拉强度
≥25Mpa
,伸长率
≥500
%,包覆后绝缘外径
2.5mm
,所述屏蔽
(6)
采用
0.12
~
0.13mm
的镀锡铜丝,覆盖率
90
%,编织角度
30
~
50
%
。2.
根据权利要求1所述的一种高柔性光电复合电缆,其特征在于:所述控制单元
(1)
由导体
、
绝缘
、
填充
、
包带
、
屏蔽及护套组成,所述导体经绝缘包覆后,与填充一起绞合为控制缆芯,控制缆芯外依次包覆包带
、
屏蔽及护套
。3.
根据权利要求2所述的一种高柔性光电复合电缆,其特征在于:所述导体为六类绞合铜或镀锡铜导体,所述绝缘为高柔性
TPE
材料,所述屏蔽为镀锡铜丝,所述护套采用高性能
TPU
材料,其中所述
TPE
材料选用硬度
90
~
95A
的材料,抗拉强度
≥20Mpa
,断裂伸长率
≥400
%,体积电阻率
≥1015
Ω
.cm
,绝缘厚度为
0.2mm
;所述阻燃
PUR
材料,抗拉强度
≥35Mpa
,断裂伸长率
≥500
%,所述屏蔽采用
0.127mm
的镀锡铜丝,编制覆盖率
85
%以上,编织角度
45
~
60
%
。4.
根据权利要求1所述的一种高柔性光电复合电缆,其特征在于:所述光缆单元
(2)
由扭转不敏感光纤
(2
‑
1)
及填充条
(2
‑
2)
和包带
(2
‑
3)
组成,所述扭转不敏感光纤
(2
‑
1)
核心为多模
POF
光纤
(2
‑1‑
1)
,其外层包覆有耐高温油膏
(2
‑1‑
2)
为子缆,耐高温油膏
(2
‑1‑
2)
外层依次设置有外被层
(2
‑1‑
3)、
凯夫拉加强层
(2
‑1‑
4)
及护套
(2
‑1‑
5)
,多根扭转不敏感光纤
(2
‑
1)
与填充条
(2
‑
2)
共同绞合,其外层为包带
(2
‑
3)。5.
根据权利要求4所述的一种高柔性光电复合电缆,其特征在于:所述耐高温油膏
(2
‑1‑
2)
厚度
0.1
~
0.15mm
,外被厚度
0.2
~
0.25mm
,子缆外径
0.9mm
,采用半紧套的挤塑工艺
。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:谢志滨,陈兴武,孙前程,田麒源,边宗真,
申请(专利权)人:远东复合技术有限公司新远东电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:
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