一种电路保护开关制造技术

本申请涉及电路开关领域，尤其涉及一种电路保护开关

【技术实现步骤摘要】
一种电路保护开关


[0001]本申请涉及电路开关领域，尤其涉及一种电路保护开关
。

技术介绍

[0002]电路保护开关是通常用于电路的过载保护或漏电保护，利用电磁铁驱动开关触点动作实现切换开关状态
。
[0003]然而，现有技术中一些电线在空气流动性较差
、
温度较高的环境下，电线产生的热量无法及时传导出去，容易造成电线的外皮因温度过高而冒烟
、
甚至燃烧，此时，电线中的电流可能处于过载极限值以下，过载保护器不会跳闸，因此存在安全隐患
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，提出一种电路保护开关，实现在电线外皮温度过高时切断电路，避免电线外皮烧毁
。
[0005]本申请提供了一种电路保护开关，包括支架
、
刀架
、
刀片
、
支撑片
、
热胀件
、
蓄力弹簧；所述刀片竖直固定连接在所述刀架下方，所述刀片的刃口竖直朝下设置，所述刀架与所述支架沿竖直方向滑动连接，所述蓄力弹簧沿竖直方向连接，所述蓄力弹簧的上端与所述支架固定连接，所述蓄力弹簧的下端与所述刀架固定连接，所述蓄力弹簧处于被压缩状态；所述支架上设有水平的限位面，所述热胀件和所述刀片以及所述刀架位于所述限位面的上方，所述热胀件的下端与所述限位面压紧配合，所述热胀件适于与电线外皮压紧配合，所述热胀件位于所述刀架下方；所述支撑片位于所述刀架和所述热胀件之间，所述支撑片的形状为
C
>字形，所述支撑片的
C
字形开口朝向所述刀片，所述支撑片的上端与所述刀架沿竖直方向压紧配合，所述支撑片的下端与所述热胀件沿竖直方向压紧配合；所述热胀件受热后膨胀挤压所述支撑片使所述支撑片的
C
字形开口减小，所述支撑片的
C
字形开口减小后，所述支撑片的上端能够朝远离所述刀片的方向从所述刀架下面滑脱，和
/
或，所述支撑片的下端能够朝远离所述刀片的方向从所述热胀件上面滑脱；所述刀片的左侧面与所述刀片的右侧面之间绝缘设置
。
[0006]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述支架包括顶板
、
底板
、
前侧板
、
后侧板
、
调节螺栓，所述前侧板和所述后侧板的上端分别与所述顶板固定连接，所述前侧板和所述后侧板的下端分别与所述底板间隔设置，所述前侧板和所述后侧板的下端面分别设有竖直的螺孔，所述底板上设有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔与所述螺孔螺纹连接，旋转所述调节螺栓后能够驱动所述顶板与所述底板朝相互远离或相互靠近的方向运动；所述限位面由所述底板的上表面构成；所述刀架位于所述顶板的下方，所述刀架与所述顶板沿竖直方向滑动连接，所述蓄力弹簧的上端与所述顶板固定连接，所述刀架
、
所述蓄力弹簧
、
所述
刀片
、
所述热胀件
、
所述支撑片位于所述前侧板和所述后侧板之间
。
[0007]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述刀架包括由下至上依次固定连接的夹块
、
承压板
、
导向杆，所述刀片的上边与所述夹块固定连接，所述导向杆竖直设置，所述顶板的下表面固定连接有竖直的导向筒，所述导向杆与所述导向筒沿竖直方向插接，所述导向筒位于所述蓄力弹簧内侧，所述蓄力弹簧的下端与所述承压板的上表面固定连接，所述导向筒的下端面与所述承压板的上表面间隔设置，所述导向杆的上端面与所述顶板的下表面间隔设置
。
[0008]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述支撑片和所述热胀件分别具有一对且在所述刀片的左右两侧对称设置
。
[0009]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述支撑片的上端具有朝向所述刀片的上承压部，所述支撑片的下端具有朝向所述刀片的下承压部，所述上承压部的上表面与所述承压板的边缘沿竖直方向压紧配合，所述下承压部的下表面与所述热胀件的上表面沿竖直方向压紧配合
。
[0010]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述上承压部的上表面设有上定位台阶面，所述承压板的边缘压在所述上定位台阶面上，所述承压板的侧壁与所述上定位台阶面的侧壁抵接；所述下承压部的下表面设有下定位台阶面，所述热胀件的上表面压在所述下定位台阶面上，所述热胀件的侧壁与所述下定位台阶面的侧壁抵接
。
[0011]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述支撑片靠近所述刀片的一设有抗弯强度配置槽，所述抗弯强度配置槽沿前后方向贯穿所述支撑片的前后两侧，所述抗弯强度配置槽位于所述支撑片上下两端之间的中间位置
。
[0012]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述热胀件的下端设有开口朝下的
U
形槽，所述
U
形槽的中心轴线与左右方向平行，所述
U
形槽的内壁适于与电线的外皮压紧配合，所述热胀件的内部设有第一密闭空腔，所述第一密闭空腔内填充有流体状态的热胀材料
。
[0013]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述热胀件的顶面靠近所述刀片的一边具有向上的凸起部，所述凸起部内设有第二密闭空腔，所述第一密闭空腔和所述第二密闭空腔连通，所述凸起部的顶面设置为薄壁结构
。
[0014]在上述电路保护开关的一些实施方式中，所述底板的上表面设有刀槽，所述刀槽位于所述刀片的正下方，所述刀片向下切断电线后插入所述刀槽
。
[0015]专利技术的效果热胀件利用热胀冷缩的原理，电线外皮温度升高，热胀件膨胀并挤压支撑片，支承片受压后弯曲变形，支承片上端与刀架的挤压面相对倾斜程度增大，支撑片下端与热胀件的挤压面相对倾斜程度增大，当电线外皮温度过高时，支撑片上下两端的挤压面倾斜程度达到脱离条件，支撑片会朝远离刀片的方向弹出，刀架失去支撑力，在蓄力弹簧的弹力作用下快速向下运动，推动刀片冲切电线，将电线切断，本申请的电路保护开关不依赖于电线中的电流大小，且不需要电力功能，能够避免电线因所处环境因素导致电线温度过高最终导致电线外皮烧毁或燃烧，从而对电路进行保护，维护时，只需要将切断部位重新连接即可
。
附图说明
[0016]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的
示例性实施例
、
特征和方面，并且用于解释本申请的原理
。
[0017]图1是本申请实施例中电路保护开关的结构示意图；图2是沿图1中
A
‑
A
线的剖视图；图3是本申请实施例中支撑片的结构示意图；图4是本申请实施例中热胀件的结构示意图；图5是沿图4中
B
‑
B
线的剖视图
。
[0018]附图标记说明
100、
刀片；
102、
支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电路保护开关，其特征在于，包括支架
、
刀架
、
刀片（
100
）
、
支撑片（
102
）
、
热胀件（
104
）
、
蓄力弹簧（
106
）；所述刀片（
100
）竖直固定连接在所述刀架下方，所述刀片（
100
）的刃口竖直朝下设置，所述刀架与所述支架沿竖直方向滑动连接，所述蓄力弹簧（
106
）沿竖直方向连接，所述蓄力弹簧（
106
）的上端与所述支架固定连接，所述蓄力弹簧（
106
）的下端与所述刀架固定连接，所述蓄力弹簧（
106
）处于被压缩状态；所述支架上设有水平的限位面，所述热胀件（
104
）和所述刀片（
100
）以及所述刀架位于所述限位面的上方，所述热胀件（
104
）的下端与所述限位面压紧配合，所述热胀件（
104
）适于与电线（
148
）外皮压紧配合，所述热胀件（
104
）位于所述刀架下方；所述支撑片（
102
）位于所述刀架和所述热胀件（
104
）之间，所述支撑片（
102
）的形状为
C
字形，所述支撑片（
102
）的
C
字形开口朝向所述刀片（
100
），所述支撑片（
102
）的上端与所述刀架沿竖直方向压紧配合，所述支撑片（
102
）的下端与所述热胀件（
104
）沿竖直方向压紧配合；所述热胀件（
104
）受热后膨胀挤压所述支撑片（
102
）使所述支撑片（
102
）的
C
字形开口减小，所述支撑片（
102
）的
C
字形开口减小后，所述支撑片（
102
）的上端能够朝远离所述刀片（
100
）的方向从所述刀架下面滑脱，和
/
或，所述支撑片（
102
）的下端能够朝远离所述刀片（
100
）的方向从所述热胀件（
104
）上面滑脱；所述刀片（
100
）的左侧面与所述刀片（
100
）的右侧面之间绝缘设置
。2.
根据权利要求1所述的电路保护开关，其特征在于，所述支架包括顶板（
108
）
、
底板（
110
）
、
前侧板（
112
）
、
后侧板（
114
）
、
调节螺栓（
116
），所述前侧板（
112
）和所述后侧板（
114
）的上端分别与所述顶板（
108
）固定连接，所述前侧板（
112
）和所述后侧板（
114
）的下端分别与所述底板（
110
）间隔设置，所述前侧板（
112
）和所述后侧板（
114
）的下端面分别设有竖直的螺孔（
118
），所述底板（
110
）上设有通孔，所述调节螺栓（
116
）穿过所述通孔与所述螺孔（
118
）螺纹连接，旋转所述调节螺栓（
116
）后能够驱动所述顶板（
108
）与所述底板（
110
）朝相互远离或相互靠近的方向运动；所述限位面由所述底板（
110
）的上表面构成；所述刀架位于所述顶板（
108
）的下方，所述刀架与所述顶板（
108
）沿竖直方向滑动连接，所述蓄力弹簧（
106
）的上端与所述顶板（
108
）固定连接，所述刀架
、
所述蓄力弹簧（
106
）
、
所述刀片（
100
）
、
所述热胀件（
104
）
、
所述支撑片（
102
）位于所述前侧板（
112
）和所述后侧板（
114
）之间
。3.
根据权利要求2所述的电路保护开关，其特征在于，所述刀架包括由下至上依次固定连接的夹块（
120
）
、
承压板（
12...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞跃华，朱笑明，俞启云，
申请(专利权)人：天长市泽创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：