无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通制造技术

本发明专利技术属于两位三通

【技术实现步骤摘要】
无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通PWM电磁阀


[0001]本专利技术属于两位三通
PWM
电磁阀，具体涉及一种无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM
电磁阀
。

技术介绍

[0002]在各类液压系统中，使用
PWM
电磁阀
(
脉宽调制电磁阀，又称高速开关电磁阀
)
，既可以实现一般电磁阀的开关功能，又能够使用
PWM
信号对电磁阀出口的压力和流量进行调节，其调节精度虽低于比例电磁阀，但具有抗污染能力突出
、
可靠性高和体积小等优点
。
[0003]公开号为
CN203488462U
的中国专利给出了一种两位三通高速开关电磁阀结构，其采用钢球
、
阀座和挡铁组成主阀，实现两位三通的功能
。
但其响应速度慢，结构复杂，且存在入口和出口之间
、
以及出口和回油口之间泄漏量较大的问题
。
[0004]公开号为
CN201963996U
的中国专利给出了一种板式主阀结构的两位三通高速开关电磁阀，其采用薄片状阀座
、
中空圆柱形阀芯和阀体组成主阀，实现两位三通功能，其结构复杂，零部件加工质量要求高，特别是产品装配过程要求高，并且也存在入口与出口之间
、
以及出口和回油口之间泄漏量较大的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有的两位三通高速开关电磁阀，存在结构复杂
、
响应速度慢
、
零部件加工质量要求高
、
产品装配过程要求高，且入口与出口之间
、
以及出口和回油口之间泄漏量较大的技术问题，提供一种无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM
电磁阀
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM
电磁阀，包括挡铁
、
衔铁
、
线圈
、
阀体
、
顶杆
、
阀座
、
钢球
、
接插件和弹性部件；其特殊之处在于，
[0008]所述挡铁呈中空圆柱状，且底面为开口设置，挡铁顶部内表面设有圆柱状的凸台，凸台的底部开设有沉孔；
[0009]所述衔铁表面涂覆有非导磁涂层，与凸台同轴设置，衔铁顶部开设有第一安装孔，底部开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔通过连通孔连通，连通孔的孔径小于第一安装孔，第一安装孔
、
第二安装孔
、
连通孔和沉孔同轴设置；
[0010]所述弹性部件一端与沉孔底部相抵或相接，另一端与第一安装孔的底部相抵或相接；
[0011]所述线圈盘绕于衔铁上部和凸台外壁上，位于凸台外壁与挡铁内壁之间；
[0012]所述顶杆一端固定安装于第二安装孔内，另一端与钢球相对设置；
[0013]所述阀体内部沿轴向开设有第一通孔，套设于衔铁下部外侧，所述第一通孔内壁设有限位凸台；阀体位于衔铁下方沿径向开设有与第一通孔连通的回油口；
[0014]所述阀座固定于第一通孔底部，阀座顶部与限位凸台之间形成容腔，钢球位于容腔内，且容腔的高度使钢球能够在容腔内沿轴向位移，阀座设有用于连通第一通孔底端与
容腔之间的通道；阀体位于容腔处沿径向开设有与容腔连通的出油口；
[0015]所述线圈通过接插件与外部电源相连，接插件输入端使用
PWM
信号控制
。
[0016]进一步地，所述顶杆靠近钢球的一端设有限位台阶，所述限位台阶与限位凸台上端面相抵配合，用于限制顶杆向靠近钢球方向的位移量
。
[0017]进一步地，还包括安装板；
[0018]所述安装板沿挡铁底部径向固定连接；
[0019]所述阀体外壁与安装板内壁固定连接；
[0020]所述线圈下端与安装板贴合
。
[0021]进一步地，所述阀体位于回油口和出油口之间的外壁上沿周向开设有第一安装槽，用于安装第一密封圈；阀体位于出油口下方的外壁上沿周向开设有第二安装槽，用于安装第二密封圈
。
[0022]进一步地，所述第一通孔底部位于阀座下方设有第一滤网，所述第一滤网的外沿与第一通孔的内壁密封连接；
[0023]所述出油口处设有第二滤网
。
[0024]进一步地，所述顶杆外位于衔铁下方安装有轴承，轴承通过固定于第一通孔内的轴承座进行安装
。
[0025]进一步地，所述阀座的外壁与第一通孔内壁贴合相连，阀座内沿轴向开设有第二通孔，用于连通第一通孔底端与容腔
。
[0026]进一步地，所述接插件安装于挡铁的外壁上，接插件输出端内部的金属片与线圈内部的漆包线导通，输入端与外部电源相连
。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1.
本专利技术无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM
电磁阀，采用无隔磁垫片的电磁铁结构，通过顶杆推动钢球，闭合进油口至出油口的通道，同时，打开出油口至回油口的通道，通过进油口处压力顶起钢球，打开进油口至出油口的通道，同时，闭合出油口至回油口的通道，配合
PWM
控制，电磁吸力大，电磁阀响应速度快
。
[0029]2.
本专利技术采用采用钢球与阀座
、
钢球与阀体组合而成的主阀结构，可以配合特殊工艺加工阀体和阀座，使电磁阀密封性能更优，衔铁与顶杆连接
、
阀体与安装板连接，阀体与挡铁连接的整体结构，都使得装配过程无需任何调整，简单可控，批量生产工艺性好
。
且整体结构简单，加工难度低，电磁阀可靠性更高
。
[0030]3.
本专利技术中阀体上开设有第一安装槽和第二安装槽，且分别装有第一密封圈和第二密封圈，在电磁阀实际安装使用时，能够有效避免油液从阀体外壁泄漏
。
[0031]4.
本专利技术中进油口处设有滤网，能够对进入的油液进行过滤，出油口处也设有滤网，能最大化降低杂物对电磁阀的损害，以及油液流出同时带出的杂质，能够有效提高电磁阀的使用寿命，同时，提供流出油液的品质
。
[0032]6.
本专利技术采用
PWM
信号进行控制，能够对出油口的出油压力和出油流量进行调节，使电磁阀的使用更加灵活智能
。
附图说明
[0033]图1为本专利技术无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM
电磁阀实施例的结构示
意图；
[0034]图2为本专利技术无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无隔磁垫片球阀结构的常闭式两位三通
PWM
电磁阀，包括挡铁
(1)、
衔铁
(2)、
线圈
(3)、
阀体
(4)、
顶杆
(5)、
阀座
(6)、
钢球
(7)、
接插件
(8)
和弹性部件
(14)
；其特征在于：所述挡铁
(1)
呈中空圆柱状，且底面为开口设置，挡铁
(1)
顶部内表面设有圆柱状的凸台
(9)
，凸台
(9)
的底部开设有沉孔
(10)
；所述衔铁
(2)
表面涂覆有非导磁涂层，与凸台
(9)
同轴设置，衔铁
(2)
顶部开设有第一安装孔
(11)
，底部开设有第二安装孔
(12)
，第一安装孔
(11)
和第二安装孔
(12)
通过连通孔
(13)
连通，连通孔
(13)
的孔径小于第一安装孔
(11)
，第一安装孔
(11)、
第二安装孔
(12)、
连通孔
(13)
和沉孔
(10)
同轴设置；所述弹性部件
(14)
一端与沉孔
(10)
底部相抵或相接，另一端与第一安装孔
(11)
的底部相抵或相接；所述线圈
(3)
盘绕于衔铁
(2)
上部和凸台
(9)
外壁上，位于凸台
(9)
外壁与挡铁
(1)
内壁之间；所述顶杆
(5)
一端固定安装于第二安装孔
(12)
内，另一端与钢球
(7)
相对设置；所述阀体
(4)
内部沿轴向开设有第一通孔
(16)
，套设于衔铁
(2)
下部外侧，所述第一通孔
(16)
内壁设有限位凸台
(15)
；阀体
(4)
位于衔铁
(2)
下方沿径向开设有与第一通孔
(16)
连通的回油口
(20)
；所述阀座
(6)
固定于第一通孔
(16)
底部，阀座
(6)
顶部与限位凸台
(15)
之间形成容腔
(19)
，钢球
(7)
位于容腔
(19)
内，且容腔
(19)
的高度使钢球
(7)
能够在容腔
(19)
内沿轴向位移，阀座
(6)
设有用于连通第一通孔
(16)
底端与容腔
(19)
之间的通道；阀体
(4)
位于容腔
(19)
处沿径向开设有与容腔
(19)
连通的出油口
(21)
；所述线圈
(3)
通过接插件
(8)
与外部电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦麟，毛晓明，孙明，
申请(专利权)人：陕西华诚领航电磁科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：