一种四通阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四通阀门，涉及阀门相关技术领域，包括阀体、管道和管道密封组件，所述管道密封组件位于阀体的内部，所述阀体的外侧表面固定连接有管道，所述管道的一端延伸至阀体的内侧，所述管道密封组件包括导向滑轨、活动支架、密封球、下压块、螺纹杆和转盘，所述转盘位于阀体的外侧，本实用新型专利技术内通过管道密封组件内设置的导向滑轨和下压块之间的配合使用驱动密封球的表面逐渐靠近延伸至阀体内侧的管道一端，最后使其紧密贴合，而管道一端与密封球相贴合表面设置有密封橡胶垫片，使其在充分与密封球挤压贴合后，增加了密封效果，且通过导向滑轨的设置，使其在移动密封球过程中增加了稳定性。过程中增加了稳定性。过程中增加了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种四通阀门


[0001]本技术涉及阀门相关
，具体是涉及一种四通阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的四通阀门在使用时，由于管道口存在结构不紧凑，密封性差的问题，管道口出现漏油的现象，这样会造成资源的浪费，且现有的阀门密封组件通过阀杆配合阀球使用，虽然结构简单，维修方便，但目前的阀杆在密封时容易松动，当时四通发阀门主体的密封性效果不好。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种四通阀门，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的四通阀门在使用时，由于管道口存在结构不紧凑，密封性差的问题，管道口出现漏油的现象，这样会造成资源的浪费，且现有的阀门密封组件通过阀杆配合阀球使用，虽然结构简单，维修方便，但目前的阀杆在密封时容易松动，当时四通发阀门主体的密封性效果不好，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种四通阀门，包括阀体、管道和管道密封组件，所述管道密封组件位于阀体的内部，所述阀体的外侧表面固定连接有管道，所述管道的一端延伸至阀体的内侧，所述管道密封组件包括导向滑轨、活动支架、密封球、下压块、螺纹杆和转盘，所述转盘位于阀体的外侧，所述活动支架、密封球和下压块均位于阀体的内侧，所述阀体的内侧壁固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的内侧滑动连接有活动支架，所述活动支架的一侧表面固定连接有密封球，所述活动支架的另一侧表面开设有滑槽。
[0007]优选的，所述下压块的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑槽内，所述阀体的外侧顶端位于中间位置处固定连接有螺纹套柱，所述螺纹套柱的内侧表螺纹连接有螺纹杆。
[0008]优选的，螺纹杆的底端延伸至阀体的内部，且所述螺纹杆的底端与下压块的上表面位于中间位置处转动连接，所述螺纹杆的顶端与转盘的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述阀体通过螺纹套柱与螺纹杆螺纹连接，所述阀体通过导向滑轨与活动支架滑动连接，且阀体与导向滑轨相适配。
[0010]优选的，所述管道设置有四个，且每两个为一组，所述每组管道关于阀体对称设置，所述活动支架通过滑槽与滑块滑动连接，且滑块与滑槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种四通阀门，具备以下有益效果：
[0012]本技术内通过管道密封组件内设置的导向滑轨和下压块之间的配合使用驱动密封球的表面逐渐靠近延伸至阀体内侧的管道一端，最后使其紧密贴合，而管道一端与密封球相贴合表面设置有密封橡胶垫片，使其在充分与密封球挤压贴合后，增加了密封效果，且通过导向滑轨的设置，使其在移动密封球过程中增加了稳定性，从而使得密封效果的增加，提高了阀门的实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种四通阀门立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种四通阀门内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的管道密封组件立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的活动支架立体结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的下压块立体结构示意图；
[0018]图中标号为：
[0019]1、阀体；2、管道；3、螺纹套柱；4、管道密封组件；5、密封球；6、活动支架；7、螺纹杆；8、转盘；9、下压块；10、导向滑轨；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
‑
5所示，一种四通阀门，包括阀体1、管道2和管道密封组件4，管道密封组件4位于阀体1的内部，阀体1的外侧表面固定连接有管道2，管道2的一端延伸至阀体1的内侧，管道密封组件4包括导向滑轨10、活动支架6、密封球5、下压块9、螺纹杆7和转盘8，转盘8位于阀体1的外侧，活动支架6、密封球5和下压块9均位于阀体1的内侧，阀体1的内侧壁固定连接有导向滑轨10，导向滑轨10的内侧滑动连接有活动支架6，活动支架6的一侧表面固定连接有密封球5，活动支架6的另一侧表面开设有滑槽12。
[0022]下压块9的两侧均固定连接有滑块11，滑块11滑动连接有滑槽12内，阀体1的外侧顶端位于中间位置处固定连接有螺纹套柱3，螺纹套柱3的内侧表螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端延伸至阀体1的内部，且螺纹杆7的底端与下压块9的上表面位于中间位置处转动连接，螺纹杆7的顶端与转盘8的下表面固定连接。
[0023]阀体1通过螺纹套柱3与螺纹杆7螺纹连接，阀体1通过导向滑轨10与活动支架6滑动连接，且阀体1与导向滑轨10相适配，管道2设置有四个，且每两个为一组，每组管道2关于阀体1对称设置，活动支架6通过滑槽12与滑块11滑动连接，且滑块11与滑槽12相适配。
[0024]本技术在对管道2进行密封处理时，操作人员可扭动转盘8，通过转盘8带动螺纹杆7在螺纹套柱3上转动，其中由于螺纹杆7螺纹连接在螺纹套柱3上，所以在转动时，会带动下压块9垂直向下移动，而下压块9两侧为斜面设置(即倒三角形状)，而与其适配的活动支架9另一侧也是斜面设置(参照图4所示)，所以当下压块9逐渐向下移动时，会沿活动支架6上开设的滑槽12内滑动，并同时带动活动支架6沿导向滑轨10内滑动，最后通过活动支架6带动密封球5的表面逐渐靠近延伸至阀体1内侧的管道一端，最后使其紧密贴合。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通阀门，其特征在于，包括阀体(1)、管道(2)和管道密封组件(4)，所述管道密封组件(4)位于阀体(1)的内部，所述阀体(1)的外侧表面固定连接有管道(2)，所述管道(2)的一端延伸至阀体(1)的内侧；所述管道密封组件(4)包括导向滑轨(10)、活动支架(6)、密封球(5)、下压块(9)、螺纹杆(7)和转盘(8)，所述转盘(8)位于阀体(1)的外侧，所述活动支架(6)、密封球(5)和下压块(9)均位于阀体(1)的内侧，所述阀体(1)的内侧壁固定连接有导向滑轨(10)，所述导向滑轨(10)的内侧滑动连接有活动支架(6)，所述活动支架(6)的一侧表面固定连接有密封球(5)，所述活动支架(6)的另一侧表面开设有滑槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种四通阀门，其特征在于：所述下压块(9)的两侧均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接有滑槽(12)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少华，曹玉连，
申请(专利权)人：青岛长恒船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：