一种球阀调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀调节阀，涉及阀门技术领域，包括球阀壳体，所述球阀壳体内部转动连接有节流球体，节流球体顶部固定连接有承接块，承接块顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有升降杆，升降杆下部侧面固定连接有若干个限位块，限位块滑动连接在限位槽内，升降杆顶端固定连接有旋转杆，旋转杆上部两侧均开设有导向槽，球阀壳体顶部安装有调节壳，调节壳上部两侧均固定连接有导向杆，导向杆插接在对应所述导向槽内，旋转杆顶部转动连接有调节杆，调节壳顶部固定连接有安装套，调节杆与安装套螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置导向槽、导向杆、升降杆、限位块和限位槽，即使管道末端与球阀距离远，也不会增加调节的难度。也不会增加调节的难度。也不会增加调节的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体是涉及一种球阀调节阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相。
[0003]但球阀在调整时，未对其旋转角度进行限位，需要观察管道末端水流，才能确定球阀调整到闭合状态，管道末端如果距离球阀较远，则会使得调整较为麻烦，此外，球阀流量调节多使用螺杆，但现有的调节方式因球阀的形状原因，流量变化非线性，管道末端如果距离球阀较远，对流量大小控制不够精准。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种球阀调节阀，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的球阀在调整时，未对其旋转角度进行限位，需要观察管道末端水流，才能确定球阀调整到闭合状态，管道末端如果距离球阀较远，则会使得调整较为麻烦，此外，球阀流量调节多使用螺杆，但现有的调节方式因球阀的形状原因，流量变化非线性，管道末端如果距离球阀较远，对流量大小控制不够精准的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种球阀调节阀，包括球阀壳体，所述球阀壳体内部转动连接有节流球体，节流球体顶部固定连接有承接块，承接块顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有升降杆，升降杆下部侧面固定连接有若干个限位块，限位块滑动连接在限位槽内，升降杆顶端固定连接有旋转杆，旋转杆上部两侧均开设有导向槽，球阀壳体顶部安装有调节壳，调节壳上部两侧均固定连接有导向杆，导向杆插接在对应所述导向槽内，旋转杆顶部转动连接有调节杆，调节壳顶部固定连接有安装套，调节杆与安装套螺纹连接，球阀壳体底部螺纹连接有螺杆，螺杆端部转动连接有调节板，节流球体底部开设有凹槽，节流球体通过凹槽与调节板滑动连接。
[0007]优选的，所述节流球体侧面贯穿开设有流水槽，调节板设置在流水槽内。
[0008]优选的，所述承接块与球阀壳体转动连接。
[0009]优选的，所述螺杆与节流球体转动连接。
[0010]优选的，所述导向槽与水平面夹角为四十五度。
[0011]优选的，所述调节杆上部固定连接有转动盘。
[0012]优选的，所述球阀壳体两端均固定连接有安装架，安装架侧面均匀开设有若干个螺孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种球阀调节阀，具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置导向槽、导向杆、升降杆、限位块和限位槽，对于节流球体的旋转角度进行限制，从而无需观察管道末端的水流状况，直接将旋转杆转动至导向槽限位的极限位
置，即可保证节流球体旋转至闭合球阀壳体的位置，因此，即使管道末端与球阀距离远，也不会增加调节的难度；
[0015]2、通过设置螺杆和调节板，能对球阀的流量进行线性调节，调节时，流量均匀变化，更容易控制，从而能提升调节的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的节流球体结构示意图；
[0019]图中标号为：
[0020]101、转动盘；102、调节杆；103、安装套；104、调节壳；105、安装架；106、球阀壳体；
[0021]201、导向杆；202、旋转杆；203、升降杆；204、承接块；205、限位块；206、导向槽；207、节流球体；208、流水槽；209、螺杆；210、限位槽；211、调节板。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
3所示，一种球阀调节阀，包括球阀壳体106，所述球阀壳体106内部转动连接有节流球体207，节流球体207顶部固定连接有承接块204，承接块204顶部开设有限位槽210，限位槽210内滑动连接有升降杆203，升降杆203下部侧面固定连接有若干个限位块205，限位块205滑动连接在限位槽210内，升降杆203顶端固定连接有旋转杆202，旋转杆202上部两侧均开设有导向槽206，球阀壳体106顶部安装有调节壳104，调节壳104上部两侧均固定连接有导向杆201，导向杆201插接在对应所述导向槽206内，旋转杆202顶部转动连接有调节杆102，调节壳104顶部固定连接有安装套103，调节杆102与安装套103螺纹连接，球阀壳体106底部螺纹连接有螺杆209，螺杆209端部转动连接有调节板211，节流球体207底部开设有凹槽，节流球体207通过凹槽与调节板211滑动连接；
[0024]使用时，转动转动盘101，带动调节杆102转动，使得调节杆102下降，从而旋转杆202下降，旋转杆202下降时，由于导向杆201插接在导向槽206中，而导向槽206倾斜设置，因此，会迫使旋转杆202发生转动，旋转杆202转动的极限角度为九十度，旋转杆202带动升降杆203转动，升降杆203通过限位块205带动承接块204转动，进而使得节流球体207发生旋转，从而球阀壳体106被闭合，在转动过程中，升降杆203和限位块205在限位槽210内滑动；
[0025]反之，当调节杆102上升时，则旋转杆202会在导向杆201的迫使下，反向转动，带动节流球体207回转，当节流球体207转动至极限位置时，则球阀壳体106重新被导通；
[0026]在调节流量时，用于流水槽208为圆形，使用一般的结构，随螺杆209的升降，流量变化为非线性的，因此，不容易控制流量，而在本装置中，调节板211不与流水槽208的两侧内壁接触，调节板211为方形的，随着螺杆209的升降，调节板211在流水槽208的面积改变为均匀的，因此，未被遮挡的流水槽208的截面面积变化为均匀的，因此，流速调节为均匀变化，操作者在球阀与管道末端距离较远时，仍能较为精确的控制流量的变化。
[0027]具体的，节流球体207侧面贯穿开设有流水槽208，调节板211设置在流水槽208内。
[0028]承接块204与球阀壳体106转动连接，螺杆209与节流球体207转动连接。
[0029]导向槽206与水平面夹角为四十五度，调节杆102上部固定连接有转动盘101。
[0030]球阀壳体106两端均固定连接有安装架105，安装架105侧面均匀开设有若干个螺孔。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：通过设置导向槽206、导向杆201、升降杆203、限位块205和限位槽210，对于节流球体207的旋转角度进行限制，从而无需观察管道末端的水流状况，直接将旋转杆202转动至导向槽206限位的极限位置，即可保证节流球体207旋转至闭合球阀壳体106的位置，因此，即使管道末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀调节阀，其特征在于，包括球阀壳体(106)，所述球阀壳体(106)内部转动连接有节流球体(207)，节流球体(207)顶部固定连接有承接块(204)，承接块(204)顶部开设有限位槽(210)，限位槽(210)内滑动连接有升降杆(203)，升降杆(203)下部侧面固定连接有若干个限位块(205)，限位块(205)滑动连接在限位槽(210)内，升降杆(203)顶端固定连接有旋转杆(202)，旋转杆(202)上部两侧均开设有导向槽(206)，球阀壳体(106)顶部安装有调节壳(104)，调节壳(104)上部两侧均固定连接有导向杆(201)，导向杆(201)插接在对应所述导向槽(206)内，旋转杆(202)顶部转动连接有调节杆(102)，调节壳(104)顶部固定连接有安装套(103)，调节杆(102)与安装套(103)螺纹连接，球阀壳体(106)底部螺纹连接有螺杆(209)，螺杆(209)端部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少华，曹玉连，
申请(专利权)人：青岛长恒船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：