一种机床滑轨精度的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机床滑轨精度的检测装置，涉及检测装置技术领域，包括测台及检测机构，检测台的顶部具有水平的基准平面，且基准平面的中心其沿长度方向均匀设置有定位孔，所述检测机构设置在检测台的一端，所述检测机构包括主体支架，以及安装在主体支架上的三个检测部

【技术实现步骤摘要】
一种机床滑轨精度的检测装置


[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为一种机床滑轨精度的检测装置
。

技术介绍

[0002]机床是装备制造业常用的加工设备，而对于机床加工精度，其的滑轨精度起至关重要的作用，一旦滑轨精度不佳会导致产品加工不良，因此，在机床的滑轨生产后，需要对机床滑轨进行检测以确定其是否满足精度要求
。
[0003]目前，对于直线导轨精度测量大多采用手工测量或非接触式传感器进行测量，手工测量导轨平行度时，将导轨装夹在测量平板的夹具上，将表座与导轨侧基准面和导轨安装平面对齐，并将表头对准导轨滚道面上，然后移动表座进行测量，测量的最大和最小值的差值即为导轨滚道平行度误差，该方法需要繁琐的装夹工作，对试验员素质要求高且测量结果重复性差，而非接触式传感器测量方式，是在设置一与待测滑轨平行的标准轨道，然后再标准轨道上安装标准滑块，然后在标准滑块安装非接触式传感器，通过标准滑块的滑动待测滑轨，此方式，由于标准滑块需要在标准轨道上滑动，长时间使用，易导致标准滑块与标准轨道发生磨损，导致最终结果不准确，而标准轨道和标准滑块造价较高，更换成本较大
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机床滑轨精度的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种机床滑轨精度的检测装置，包括检测台及检测机构，检测台的顶部具有水平的基准平面，且基准平面的中心其沿长度方向均匀设置有定位孔，所述检测机构设置在检测台的一端，所述检测机构包括主体支架，以及安装在主体支架上的三个检测部；所述主体支架包括支撑架，以及设置在支撑架两端的连接件，支撑架通过其两端连接件被架设在检测台的一端，支撑架的中轴线位于基准平面中部的正上方，三个检测部沿圆周方向均匀安装在支撑架上，检测部包括装配在支撑架上的铰接座，以及设置在铰接座内的摆杆，摆杆的两端分别位转动端和检测端，转动端转动设置在铰接座内，检测端安装有红外测距传感器
。
[0006]优选的，检测装置还包括转动机构，转动机构包括带减速器的电机
、
转动轴及编码器组件，转动轴贯穿摆杆的转动端并与摆杆固定连接，转动轴的两端贯穿铰接座并与转动连接，带减速器的电机和编码器组件对称装配在铰接座上，且带减速器的电机输出端和编码器组件输出端分别与转动轴的两端传动连接
。
[0007]优选的，三个检测部分别为第一检测部
、
第二检测部
、
第三检测部，其中，第二检测部被装配于水平段的顶部，第一检测部和第三检测部对称并对称装配于竖直段的两侧，且
第一检测部和第三检测部上设置有用于检测红外测距传感器与基准平面之间距离的测距传感器
。
[0008]优选的，所述检测台为大理石检测平台
。
[0009]优选的，所述连接件包括固定在检测台侧面的定位滑板，以及滑动装配在定位滑板上的电动滑块，电动滑块仅能沿检测台长度方向滑动
。
[0010]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本专利技术以位于水平段上的检测部红外光与基准平面的交点为原点，在穿过三个红外测距传感器的红外光的平面内建立平面直角坐标系，在检测时，三个检测部的摆杆同步转动指定角度，依次由三红外测距传感器测出待测滑轨与红外测距传感器的距离，然后根据三角函数公式可得出待测滑轨长度方向的各检测点在平面坐标系的投影各个坐标，通过对各个坐标分析，可以得出待测滑轨的跳动度，然后通过与预设的工件加工标准值进行比对，判断待测滑轨是否合格
。
并且本专利技术在检测过程仅转动轴的转动，而转动轴的通过轴承安装，其磨损较小，可延长其使用寿命
。
[0011]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术
。
附图说明
[0012]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
[0013]图1是本专利技术的第一状态结构示意图；图2是本专利技术的第二状态结构示意图；图3是本专利技术的检测部拆分结构示意图；图4是图2第三检测部检测原理示意图
。
[0014]图中：
100、
检测台；
110、
基准平面；
120、
定位孔；
200、
检测机构；
210、
主体支架；
211、
支撑架；
2111、
水平段；
2112、
竖直段；
2113、
倾斜段；
212、
连接件；
212a、
定位滑板；
212b、
电动滑块；
220、
检测部；
221、
铰接座；
222、
摆杆；
230、
红外测距传感器；
300、
转动机构；
310、
电机；
320、
转动轴；
330、
编码器组件
。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围
。
[0016]请参阅图1‑
图4，本专利技术提供了一种机床滑轨精度的检测装置，包括检测台
100
及检测机构
200
，检测台
100
的顶部具有水平的基准平面
110
，且基准平面
110
的中心其沿长度方向均匀设置有定位孔
120
，所述检测机构
200
设置在检测台
100
的一端，所述检测机构
200
包括主体支架
210
，以及安装在主体支架
210
上的三个检测部
220
；所述主体支架
210
包括支撑架
211
，以及设置在支撑架
211
两端的连接件
212
，支撑架
211
包括设于基准平面正上方的水平段
2111
，及对称设置在检测台两侧的竖直段
2112
，两个竖直段
2112
的顶端通过倾斜段
2113
与水平段
2111
的两端连接；三个检测部
220
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床滑轨精度的检测装置，包括检测台及检测机构，检测台的顶部具有水平的基准平面，且基准平面的中心其沿长度方向均匀设置有定位孔，其特征在于，所述检测机构设置在检测台的一端，所述检测机构包括主体支架，以及安装在主体支架上的三个检测部；所述主体支架包括支撑架，以及设置在支撑架两端的连接件，支撑架通过其两端连接件被架设在检测台的一端，支撑架包括设于基准平面正上方的水平段，及对称设置在检测台两侧的竖直段，两个竖直段的顶端通过倾斜段与水平段两端连接；三个检测部通过电动滑轨分别安装在支撑架的水平段和两个竖直段，检测部包括装配在支撑架上的铰接座，以及设置在铰接座内的摆杆，摆杆的两端分别位转动端和检测端，转动端转动设置在铰接座内，检测端安装有红外测距传感器
。2.
根据权利要求1所述的机床滑轨精度的检测装置，其特征在于，检测装置还包括转动机构，转动机构包括带减速器的电机
、
转动轴及编码器组件，转动轴贯穿摆杆的转动端并与摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，赵玉换，
申请(专利权)人：山东恩特机床有限公司，
类型：发明
国别省市：