一种加工金属工件用钻床制造技术

技术编号:37220708 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本实用新型专利技术公开了一种加工金属工件用钻床,属于钻床技术领域,包括箱体,所述箱体的上表面固定镶嵌有两个轴承,每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹筒,所述箱体的内底壁固定连接有两个电机,每个所述电机的输出端均固定连接有主动齿轮,每个所述螺纹筒的底端均固定连接有次动齿轮。该加工金属工件用钻床,通过利用框体能够防止废屑出现飞溅,通过设置有电机,利用电机、主动齿轮和次动齿轮的配合,便于带动螺纹筒进行旋转,紧接着根据螺纹筒和螺纹杆的配合,使螺纹杆推动固定板带动框体向上运动,从而便于工作人员对箱体上方的废屑进行清理,并且能够保证工作区域的洁净,其方式操作简单使用方便快捷,有利于目前对金属工件加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种加工金属工件用钻床


[0001]本技术涉及钻床领域,具体是一种加工金属工件用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,可钻通孔或盲孔,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
[0003]现阶段钻床在对金属工件进行加工的过程中,容易产生大量的废屑,由于钻头高速的转动,废屑容易出现飞溅,并且会导致加工区域混乱,而且废屑的飞溅不便于工作人员对废屑进行清理,因此,本领域技术人员提供了一种加工金属工件用钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工金属工件用钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种加工金属工件用钻床,包括箱体,所述箱体的上表面固定镶嵌有两个轴承,每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹筒,所述箱体的内底壁固定连接有两个电机,每个所述电机的输出端均固定连接有主动齿轮,每个所述螺纹筒的底端均固定连接有次动齿轮,每个所述次动齿轮均与主动齿轮相啮合,每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有框体。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述框体的内侧壁固定镶嵌有两个液压杆,两个所述液压杆相互靠近的一端均固定连接有夹板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述框体的内侧壁固定连接有两个滑杆,每个所述滑杆的外表面均滑动连接有两个滑筒,两组所述滑筒的外表面分别与两个夹板的底面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的上方设有警示牌,所述警示牌的背面与框体的正面固定连接,所述箱体的上表面固定安装有钻床本体。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的正面固定安装有两个检修板,所述箱体的正面固定连接有控制开关。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的左右两侧面均固定连接有安装板,每个所述安装板的上表面均开设有两个安装孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该加工金属工件用钻床,通过设置有框体,利用框体能够防止废屑出现飞溅,通过设置有电机,利用电机、主动齿轮和次动齿轮的配合,便于带动螺纹筒进行旋转,紧接着根
据螺纹筒和螺纹杆的配合,使螺纹杆推动固定板带动框体向上运动,从而便于工作人员对箱体上方的废屑进行清理,并且能够保证工作区域的洁净,其方式操作简单使用方便快捷,有利于目前对金属工件加工。
附图说明
[0014]图1为一种加工金属工件用钻床整体的立体结构示意图;
[0015]图2为一种加工金属工件用钻床箱体正视图的剖视图;
[0016]图3为一种加工金属工件用钻床图2中A处结构放大示意图;
[0017]图4为一种加工金属工件用钻床框体的俯视图。
[0018]图中:1、安装孔;2、检修板;3、箱体;4、控制开关;5、安装板;6、固定板;7、液压杆;8、框体;9、警示牌;10、次动齿轮;11、电机;12、主动齿轮;13、螺纹筒;14、滑筒;15、滑杆;16、夹板;17、轴承;18、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种加工金属工件用钻床,包括箱体3,箱体3的上表面固定镶嵌有两个轴承17,每个轴承17的内圈均固定连接有螺纹筒13,箱体3的内底壁固定连接有两个电机11,每个电机11的输出端均固定连接有主动齿轮12,每个螺纹筒13的底端均固定连接有次动齿轮10,每个次动齿轮10均与主动齿轮12相啮合,每个螺纹筒13的内壁均螺纹连接有螺纹杆18,每个螺纹杆18的顶端均固定连接有固定板6,两个固定板6相互靠近的一侧面共同固定连接有框体8。
[0022]框体8的内侧壁固定镶嵌有两个液压杆7,两个液压杆7相互靠近的一端均固定连接有夹板16,通过液压杆7和夹板16的配合,便于对金属工件进行夹持固定,框体8的内侧壁固定连接有两个滑杆15,每个滑杆15的外表面均滑动连接有两个滑筒14,两组滑筒14的外表面分别与两个夹板16的底面固定连接,通过滑杆15和滑筒14的配合,便于增加夹板16的稳定性,箱体3的上方设有警示牌9,警示牌9的背面与框体8的正面固定连接,箱体3的上表面固定安装有钻床本体,通过警示牌9便于提示工作人员注意事项。
[0023]箱体3的正面固定安装有两个检修板2,箱体3的正面固定连接有控制开关4,通过检修板2便于对电机11进行维护,箱体3的左右两侧面均固定连接有安装板5,每个安装板5的上表面均开设有两个安装孔1,利用安装板5、安装孔1和安装螺栓的配合,便于将该装置安装在使用位置。
[0024]本技术的工作原理是:在工作人员使用时,首先将金属工件放在两个夹板16之间,然后利用液压杆7推动夹板16对金属工件进行夹持,随后利用钻床本体对其进行加工,然而产生的废屑飞溅时会与框体8发生碰撞最终落在框体8内部。
[0025]需要对废屑进行清理时,按动控制开关4控制电机11启动,利用电机11带动主动齿轮12旋转,并且利用主动齿轮12和次动齿轮10的啮合关系,带动螺纹筒13在轴承17内部旋转,然后根据螺纹筒13的转动,使螺纹杆18和固定板6带动框体8向上移动,然后使工作人员对箱体3上方的废屑进行清理。
[0026]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工金属工件用钻床,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)的上表面固定镶嵌有两个轴承(17),每个所述轴承(17)的内圈均固定连接有螺纹筒(13),所述箱体(3)的内底壁固定连接有两个电机(11),每个所述电机(11)的输出端均固定连接有主动齿轮(12),每个所述螺纹筒(13)的底端均固定连接有次动齿轮(10),每个所述次动齿轮(10)均与主动齿轮(12)相啮合,每个所述螺纹筒(13)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(18),每个所述螺纹杆(18)的顶端均固定连接有固定板(6),两个所述固定板(6)相互靠近的一侧面共同固定连接有框体(8)。2.根据权利要求1所述的一种加工金属工件用钻床,其特征在于,所述框体(8)的内侧壁固定镶嵌有两个液压杆(7),两个所述液压杆(7)相互靠近的一端均固定连接有夹板(16)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭松明王超
申请(专利权)人:山东恩特机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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