一种电子烟注油组件的测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板，底板顶部通过四组立柱固定连接有第一安装板，底板顶部固定连接有两组第一安装座，两组第一安装座顶部均设置有输送机构，底板顶部还设置有两组升降组件，两组升降组件一侧均设置有升降爪，第一安装板上对应两组输送机构与两组升降组件开设有两组通过口，第一安装板顶部设置有检测组件，检测组件包括有第二安装座，第一安装板顶部设置有第二安装座，第二安装座与底板上均开设有安装孔，安装孔上设置有顶升组件，第一安装板顶部还设置有转移组件；该装置实现了对注油组件的自动运输与测试，无需人工进行操作，节省了人力与物理，也大大提升了测试效率

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟注油组件的测试装置


[0001]本专利技术属于电子烟
，更具体地说，特别涉及一种电子烟注油组件的测试装置
。

技术介绍

[0002]随着电子烟的快速发展，电子烟已成为许多吸烟者选择的替代产品
。
电子烟的核心部件之一是注油组件，它直接影响着产品的使用体验
。
注油组件的稳定性和精度直接关系到电子烟的烟液供给和吸烟效果
。
因此，对注油组件的性能进行测试检测是保证其质量的关键环节
。
[0003]目前，电子烟注油组件的测试主要通过人工操作完成，但手工测试效率低下，需要操作人员手动将放置有产品的工装取出，然后放入水中进行密封性测试，还需要等待一段时间完成测试，在测试完成后，又需要在水中重新拿取工装，将其放回传送带，整个过程费时费力，无法进行大批量的自动化检测
。
而电子烟作为大量生产的消费类电子产品，需要更高效
、
更精准的测试装置来保证组件的良品率，仅靠人工测试已无法满足生产的需要；因此，就需要设计一种自动化的电子烟注油组件测试装置，实现对注油组件密封性的自动检测，提高了测试效率
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电子烟注油组件的测试装置，以解决现有技术中，传统的电子烟注油组件测试主要依赖人工操作，需要操作人员手动将放置有产品的工装取出，然后放入水中进行密封性测试，并且还需要等待一段时间完成测试，再在水中重新拿取工装，将其放回传送带，整个过程费时费力，无法进行大批量的自动化检测的技术问题
。
[0005]本专利技术的一种电子烟注油组件的测试装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板，所述底板顶部通过四组立柱固定连接有第一安装板，所述底板顶部固定连接有两组第一安装座，两组所述第一安装座顶部均设置有输送机构，所述底板顶部还设置有两组升降组件，两组所述升降组件一侧均设置有升降爪，所述第一安装板上对应两组所述输送机构与两组所述升降组件开设有两组通过口，所述第一安装板顶部设置有检测组件，所述检测组件包括有第二安装座，所述第一安装板顶部设置有所述第二安装座，所述第二安装座与所述底板上均开设有安装孔，所述安装孔上设置有顶升组件，所述第一安装板顶部还设置有转移组件
。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述输送机构包括有两组传送带组件，所述传送带组件包括有两组第二安装板，所述第一安装座顶部固定连接有两组所述第二安装板，两组所述第二安装板之间设置有两组第一连接板，两组所述第二安装板两端均开设有通孔，两组转动毂两端分别穿设在四组所述通孔内，两组所述转动毂上套设有传送皮带，两组所述第
一连接板顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部与所述传送皮带接触，两组所述第二安装板远离所述升降组件的一侧设置有防护板
。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述传送带组件还包括有传动毂，两组所述第二安装板底部设置有所述传动毂，所述传动毂与所述传送皮带接触；所述输送机构还包括有运输马达，两组所述传送带组件通过两组第二连接板进行连接，其中一组所述传送带组件一侧设置有第三安装板，所述第三安装板一侧设置有所述运输马达，另一侧设置有第一同步轮组，所述第三安装板上开设有通孔，所述运输马达主轴穿过所述通孔与所述第一同步轮组一端连接，所述第一同步轮组另一端分别与两组所述传送带组件上的传动毂连接
。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括有第三安装座，所述第三安装座通过螺钉与所述底板固定连接，所述第三安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽顶部设置有第四安装板，所述第四安装板顶部开始有两组通孔，其中一组所述通孔上设置有升降电机，另一组所述通孔内穿设有螺纹杆，所述升降电机主轴与所述螺纹杆通过多组齿轮进行连接
。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述升降组件还包括有滑动台，所述第四安装板顶部设置有所述滑动台，所述滑动台顶部设置有安装块，滑动板通过螺钉固定连接在所述安装块与所述第四安装板的一侧，所述螺纹杆上设置有升降轴套，所述升降轴套
)
一侧设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动板滑动连接，所述滑动块远离所述升降轴套
)
的一侧设置有所述升降爪
。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述检测组件还包括有检测箱体，所述第二安装座顶部设置有所述检测箱体，所述检测箱体顶部开设有检测槽，所述检测槽内设置有检测液，所述检测箱体一侧开设有观察口，所述观察口内设置有透明玻璃板，所述观察口周侧设置有凹槽，所述凹槽内卡设有密封圈
。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述检测槽上开设有通槽，所述通槽上设置有密封套，所述检测箱体靠近所述通槽的一侧设置有第四安装座，所述第四安装座上设置有固定支架，所述固定支架上卡设有检测探头，所述第四安装座一侧设置有盖板，所述盖板上开设有通孔，信号接头穿过所述通孔与所述检测探头连接
。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述顶升组件包括有密封轴套，所述密封轴套穿设在所述安装孔内，所述第一安装板底部设置有第一固定座，所述第一固定座顶部设置有顶升气缸，所述顶升气缸气动杆一端穿过所述密封轴套连接有顶升杆，所述顶升杆顶部通过连接头连接有顶升板，所述顶升板顶部设置有多组吸盘
。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述转移组件包括有两组第二固定座，所述第一安装板顶部设置有两组所述第二固定座，两组所述第二固定座顶部均设置有第一滑轨，横板底部分别与两组所述第一滑轨滑动连接，其中一组所述第二固定座顶部还设置有第二同步轮组，所述第二同步轮组一端设置有转移电机，所述横板一端与所述第二同步轮组连接
。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述转移组件还包括有两组第二滑轨，所述横板顶部设置有两组所述第二滑轨，所述横板顶部还设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有两组连接块，两组所述连接块上均设置有
L
形连接板，两组所述
L
形连接板相邻的一侧均设置有丝杆滑台，两组所述丝杆滑台均上设置有转移夹爪
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.
通过检测组件的设置，在使用该装置时，首先将待测试的电子烟注油组件产品放入检测箱体顶部开口的检测槽内，检测槽底部具有支撑产品顶升组件，使产品完全浸泡在检测液中；接着，启动侧壁的检测探头，检测探头会自动对检测槽内的每个产品进行扫描识别；同时，透过透明玻璃板从观察口从观察，检查每个产品是否有检测液持续冒出气泡，即判定产品密封性能存在缺陷；检测探头会自动记录存在泄漏的产品编号；测试结束后，排出检测液，取出产品，完成整个检测过程；简化了测试流程，解决了传统的注油组件测试效率低的问题
。
[0018]2.
通过转移组件与顶升组件的设置，在测试前，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子烟注油组件的测试装置，包括有底板
(101)
，其特征在于：所述底板
(101)
顶部通过四组立柱
(102)
固定连接有第一安装板
(103)
，所述底板
(101)
顶部固定连接有两组第一安装座
(104)
，两组所述第一安装座
(104)
顶部均设置有输送机构，所述底板
(101)
顶部还设置有两组升降组件，两组所述升降组件一侧均设置有升降爪
(106)
，所述第一安装板
(103)
上对应两组所述输送机构与两组所述升降组件开设有两组通过口
(105)
，所述第一安装板
(103)
顶部设置有检测组件，所述检测组件包括有第二安装座
(401)
，所述第一安装板
(103)
顶部设置有所述第二安装座
(401)
，所述第二安装座
(401)
与所述底板
(101)
上均开设有安装孔
(402)
，所述安装孔
(402)
上设置有顶升组件，所述第一安装板
(103)
顶部还设置有转移组件
。2.
根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述输送机构包括有两组传送带组件，所述传送带组件包括有两组第二安装板
(201)
，所述第一安装座
(104)
顶部固定连接有两组所述第二安装板
(201)
，两组所述第二安装板
(201)
之间设置有两组第一连接板
(202)
，两组所述第二安装板
(201)
两端均开设有通孔，两组转动毂
(203)
两端分别穿设在四组所述通孔内，两组所述转动毂
(203)
上套设有传送皮带
(204)
，两组所述第一连接板
(202)
顶部设置有支撑板
(205)
，所述支撑板
(205)
顶部与所述传送皮带
(204)
接触，两组所述第二安装板
(201)
远离所述升降组件的一侧设置有防护板
。3.
根据权利要求2所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述传送带组件还包括有传动毂
(206)
，两组所述第二安装板
(201)
底部设置有所述传动毂
(206)
，所述传动毂
(206)
与所述传送皮带
(204)
接触；所述输送机构还包括有运输马达
(207)
，两组所述传送带组件通过两组第二连接板
(208)
进行连接，其中一组所述传送带组件一侧设置有第三安装板
(209)
，所述第三安装板
(209)
一侧设置有所述运输马达
(207)
，另一侧设置有第一同步轮组
(210)
，所述第三安装板
(209)
上开设有通孔，所述运输马达
(207)
主轴穿过所述通孔与所述第一同步轮组
(210)
一端连接，所述第一同步轮组
(210)
另一端分别与两组所述传送带组件上的传动毂
(206)
连接
。4.
根据权利要求1所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述升降组件包括有第三安装座
(301)
，所述第三安装座
(301)
通过螺钉与所述底板
(101)
固定连接，所述第三安装座
(301)
顶部开设有安装槽
(302)
，所述安装槽
(302)
顶部设置有第四安装板
(303)
，所述第四安装板
(303)
顶部开始有两组通孔，其中一组所述通孔上设置有升降电机
(304)
，另一组所述通孔内穿设有螺纹杆
(305)
，所述升降电机
(304)
主轴与所述螺纹杆
(305)
通过多组齿轮
(306)
进行连接
。5.
根据权利要求4所述的一种电子烟注油组件的测试装置，其特征在于：所述升降组件还包括有滑动台
(307)
，所述第四安装板
(303)
顶部设置有所述滑动台
(307)
，所述滑动台
(307)
顶部设置有安装块
(308)
，滑动板
(309)
通过螺钉固定连接在所述安装块
(308)
与所述第四安装板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲玲，罗玲丽，邓义峰，
申请(专利权)人：武汉森福瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：