一种焊缝质量检测辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊缝质量检测辅助工装，包括存放盒，所述存放盒的内侧底部固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有耦合剂瓶，所述存放盒的顶部设置有第一管道，所述第一管道的底端与耦合剂瓶呈插接设置，所述第一管道的表面设置有电磁阀，所述存放盒的顶部固定安装有抽料泵。该焊缝质量检测辅助工装，通过弹簧推动套筒上移，使得耦合剂瓶与第一管道的连接更加紧密，通过电磁阀对喷涂用耦合剂瓶进行快速切换，从而对不同工件焊接处喷涂相应耦合剂，通过抽料泵将耦合剂瓶和耦合剂抽至第一管道内，并经过第二管道由喷头喷出，通过握持固定架便于推动滚筒对工件表面耦合剂进行抹匀。架便于推动滚筒对工件表面耦合剂进行抹匀。架便于推动滚筒对工件表面耦合剂进行抹匀。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝质量检测辅助工装


[0001]本技术涉及焊接检测
，尤其涉及一种焊缝质量检测辅助工装。

技术介绍

[0002]焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的可靠性、安全性，焊接后的连接处可能存在焊缝、气孔、夹渣等情况，影响焊接质量，对焊接处进行无损检测焊接质量常使用超声波探伤仪，进行超声探测时，对焊接处表面需要涂抹耦合剂以促进检测的进行，耦合剂的选择应考虑工件性能以及表面粗糙度等。进行焊缝质量检测时，耦合剂的使用大多只是手动喷涂，较为不便，且难以保证涂抹均匀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊缝质量检测辅助工装，解决了焊缝质量检测时的耦合剂大多手动喷涂，较为不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种焊缝质量检测辅助工装，包括存放盒，所述存放盒的内侧底部固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有耦合剂瓶，所述存放盒的顶部设置有第一管道，所述第一管道的底端与耦合剂瓶呈插接设置，所述第一管道的表面设置有电磁阀，所述存放盒的顶部固定安装有抽料泵，所述第一管道的自由端与抽料泵相连接，所述抽料泵的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道的自由端固定安装有喷头，所述喷头的底部固定安装有固定架。
[0006]优选的，所述存放盒的前侧壁铰接安装有密封板，且密封板的表面设置有卡扣，便于控制密封板的开合。
[0007]优选的，所述存放盒的后侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与套筒呈固定连接设置，使得套筒的上下移动更加稳定，对其起到导向作用。
[0008]优选的，所述弹簧和套筒的数量为多组，且多组弹簧和套筒呈等距排布设置，便于安放多组不同种类的耦合剂，应用于各种工件表面。
[0009]优选的，所述固定架的一侧转动安装有滚筒，所述滚筒位于喷头的下方，所述固定架的表面设置有控制按钮，便于切换耦合剂的使用，并进行耦合剂的喷涂。
[0010]优选的，所述存放盒的一侧壁固定安装有置物筒，所述第二管道、喷头和固定架均放置于置物筒的内部，便于放置装置的喷涂机构。
[0011]优选的，所述存放盒的顶部设置有控制台，所述存放盒的顶部固定安装有背带，便于使用者携带装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊缝质量检测辅助工装，通过弹簧推动套筒上移，使得耦合剂瓶与第一管道的连接更加紧密，通过电磁阀对喷涂用耦合剂瓶进行快速切换，从而对不同工件焊接处喷涂相应耦合剂，通过抽料泵将耦合剂瓶和耦合剂抽至第一管道内，并经过第二管道由喷头喷出，通过握持固定架便于推动滚筒对工件表面
耦合剂进行抹匀，通过控制台调控装置各部件的运行。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A部放大的结构示意图。
[0016]图中：1、存放盒；2、密封板；3、弹簧；4、套筒；5、耦合剂瓶；6、滑槽；7、滑块；8、第一管道；9、电磁阀；10、抽料泵；11、第二管道；12、喷头；13、固定架；14、滚筒；15、控制台；16、置物筒；17、背带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种焊缝质量检测辅助工装，包括存放盒1，存放盒1的前侧壁铰接安装有密封板2，且密封板2的表面设置有卡扣，便于控制密封板2的开合，存放盒1的内侧底部固定安装有弹簧3，弹簧3的自由端固定安装有套筒4，弹簧3和套筒4的数量为多组，且多组弹簧3和套筒4呈等距排布设置，便于安放多组不同种类的耦合剂，应用于各种工件表面，套筒4的内部滑动安装有耦合剂瓶5，存放盒1的后侧内壁开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有滑块7，滑块7与套筒4呈固定连接设置，使得套筒4的上下移动更加稳定，对其起到导向作用，存放盒1的顶部设置有第一管道8，第一管道8的底端与耦合剂瓶5呈插接设置，通过弹簧3推动套筒4上移，使得耦合剂瓶5与第一管道8的连接更加紧密，第一管道8的表面设置有电磁阀9，通过电磁阀9对喷涂用耦合剂瓶5进行快速切换，从而对不同工件焊接处喷涂相应耦合剂，存放盒1的顶部固定安装有抽料泵10，第一管道8的自由端与抽料泵10相连接，抽料泵10的输出端固定连接有第二管道11，第二管道11的自由端固定安装有喷头12，通过抽料泵10将耦合剂瓶5和耦合剂抽至第一管道8内，并经过第二管道11由喷头12喷出，喷头12的底部固定安装有固定架13，固定架13的一侧转动安装有滚筒14，滚筒14位于喷头12的下方，固定架13的表面设置有控制按钮，便于切换耦合剂的使用，并进行耦合剂的喷涂，通过握持固定架13便于推动滚筒14对工件表面耦合剂进行抹匀，存放盒1的一侧壁固定安装有置物筒16，第二管道11、喷头12和固定架13均放置于置物筒16的内部，便于放置装置的喷涂机构，存放盒1的顶部设置有控制台15，通过控制台15调控装置各部件的运行，存放盒1的顶部固定安装有背带17，便于使用者携带装置。
[0019]在使用时：工作人员使用超声波探伤仪对工件的焊接质量检测进行检测时，根据工件材料的不同，可选择低粘度、高粘度、高温等种类的耦合剂，握住固定架13使得喷头12靠近焊接处，按动控制按钮开启相应的电磁阀9对喷涂用耦合剂瓶5进行快速切换，并通过抽料泵10将耦合剂瓶5和耦合剂抽至第一管道8内，并经过第二管道11由喷头12喷出，从而对不同工件焊接处喷涂相应耦合剂，喷涂后握持固定架13推动滚筒14对工件表面耦合剂进行抹匀，即可使用超声波探伤仪对工件焊接处进行有效的质量检测，判断焊接后的连接是
否存在焊缝、气孔、夹渣等情况。
[0020]综上所述，该焊缝质量检测辅助工装，通过弹簧3推动套筒4上移，使得耦合剂瓶5与第一管道8的连接更加紧密，通过电磁阀9对喷涂用耦合剂瓶5进行快速切换，从而对不同工件焊接处喷涂相应耦合剂，通过抽料泵10将耦合剂瓶5和耦合剂抽至第一管道8内，并经过第二管道11由喷头12喷出，通过握持固定架13便于推动滚筒14对工件表面耦合剂进行抹匀，通过控制台15调控装置各部件的运行，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝质量检测辅助工装，包括存放盒(1)，其特征在于，所述存放盒(1)的内侧底部固定安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的自由端固定安装有套筒(4)，所述套筒(4)的内部滑动安装有耦合剂瓶(5)，所述存放盒(1)的顶部设置有第一管道(8)，所述第一管道(8)的底端与耦合剂瓶(5)呈插接设置，所述第一管道(8)的表面设置有电磁阀(9)，所述存放盒(1)的顶部固定安装有抽料泵(10)，所述第一管道(8)的自由端与抽料泵(10)相连接，所述抽料泵(10)的输出端固定连接有第二管道(11)，所述第二管道(11)的自由端固定安装有喷头(12)，所述喷头(12)的底部固定安装有固定架(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊缝质量检测辅助工装，其特征在于，所述存放盒(1)的前侧壁铰接安装有密封板(2)，且密封板(2)的表面设置有卡扣。3.根据权利要求1所述的一种焊缝质量检测辅助工装，其特征在于，所述存放盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钰威，汪焰，孙洛川，
申请(专利权)人：武汉森福瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：