喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置及加工方法，将加工介质按规定的方向间歇性地输送，每个间歇周期将加工介质按预设长度输送一节段；在一个间歇周期中，对输送过程中的加工介质所对应的一节段进行喷印加工，加工介质停止输送后，喷印加工停止，对完成喷印加工的该节段进行激光切割加工；完成一节段的激光切割加工后，进入下一个间歇周期，对下一节段进行喷印加工和激光切割，如此循环

【技术实现步骤摘要】
喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及喷印
、
激光切割加工设备
，尤其涉及一种一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置及加工方法
。

技术介绍

[0002]对于如金属卷材等工件，有时需要进行激光切割加工，在工件上切割出相应的图文字样；目前的加工设备是将工件输送至加工台上，工件停止后，先在工件上喷印上设定的图文字样，再按照喷印好的图文字样进行激光切割，这种传统的加工设备结构以及加工方法的加工效率较为低下，亟待改进
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提出一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置及加工方法，目的在于提高工件完成激光切割加工的效率
。
[0004]本专利技术一方面的技术方案是这样实现的：
[0005]一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置，包括：
[0006]输送单元，其使加工介质向规定的方向输送；
[0007]定位移动单元，其包括在区域范围内可移动的移动座，所述加工介质的输送路径的至少部分被涵盖在所述区域范围内，所述移动座上设有用于对加工介质喷出墨水的喷印头
、
用于对加工介质射出激光的激光切割头；
[0008]检测单元，其检测所述加工介质的输送状态；
[0009]控制单元，所述控制单元响应所述检测单元所检测的所述加工介质的输送状态，当所述加工介质处于输送状态中，所述控制单元使所述移动座按设定的路径移动，且使所述喷印头喷出墨水以形成设定的图文；当所述加工介质停止输送，所述控制单元使所述喷印头停止工作，并使所述控制单元使所述移动座按设定的路径移动，所述激光切割头射出激光至所述加工介质上以实现切割
。
[0010]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述输送单元包括滚动平台，所述滚动平台包括工作台，所述工作台上可转动地设有多根滚轴，多根滚轴沿所述加工介质的输送方向排列设置，所述滚轴上同轴设有多个滚轮，多个滚轮沿所述滚轴的轴向间隔排列设置，多根滚轴之间传动连接，其中一根滚轴与第一电机传动连接
。
[0011]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述输送单元还包括校平压筋机，按照加工介质的输送方向，所述校平压筋机设置在所述滚动平台之前，所述校平压筋机包括至少两根压辊，所述至少两根压辊之间形成供加工介质通过的挤压间隙，至少一压辊的表面凸设有间隔设置的环形凸起部；所述压辊与第二电机传动连接
。
[0012]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述检
测单元为编码器
。
[0013]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述定位移动单元包括横设在所述工作台上的主梁，所述主梁在所述工作台上可沿加工介质的输送方向移动，所述移动台沿与加工介质的输送方向垂直的横向方向可移动地设置在所述主梁上
。
[0014]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述定位移动单元还包括升降座，所述升降座沿竖向可升降地设置在所述移动台上，所述喷印头和所述激光切割头设置在所述升降座上
。
[0015]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述定位移动单元还包括第一导向驱动机构，所述第一导向驱动机构包括沿加工介质的输送方向设置在所述工作台上的第一导轨，所述工作台上还设有与所述第一导轨平行设置的第一齿条，所述主梁上设有第三电机，所述第三电机传动连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一齿条啮合，所述主梁上设有第一导块，所述第一导块滑动设置在所述第一导轨上
。
[0016]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述定位移动单元还包括第二导向驱动机构，所述第二导向驱动机构包括沿与加工介质的输送方向垂直的横向方向设置在所述主梁上的第二导轨，所述主梁上还设有与所述第二导轨平行设置的第二齿条，所述移动座上设有第四电机，所述第四电机传动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二齿条啮合，所述移动座上设有第二导块，所述第二导块滑动设置在所述第二导轨上
。
[0017]作为所述喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的进一步可选方案，所述定位移动单元还包括丝杆传动机构，所述升降座通过所述丝杆传动机构可升降地设置在所述移动台上
。
[0018]相对于现有技术，该喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置能够通过所述检测装置检测加工介质的输送状态，在处于输送状态中的加工介质上进行喷印加工，在停止输送的加工介质上进行激光切割，相当于将输送工作和喷印加工的工作同时进行，省去了需要等待喷印加工完成的时间，从而有效提高加工效率
。
[0019]本专利技术另一方面的技术方案是这样实现的：
[0020]一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工方法，包括如下步骤：
[0021]将加工介质按规定的方向间歇性地输送，每个间歇周期将加工介质按预设长度输送一节段；
[0022]在一个间歇周期中，对输送过程中的加工介质所对应的一节段进行喷印加工，
[0023]加工介质停止输送后，喷印加工停止，对完成喷印加工的该节段进行激光切割加工；
[0024]完成一节段的激光切割加工后，进入下一个间歇周期，对下一节段进行喷印加工和激光切割，如此循环
。
[0025]相对于现有技术，该喷印和激光切割生产线联动一体化加工方法在处于输送状态中的加工介质上进行喷印加工，在停止输送的加工介质上进行激光切割，相当于将输送工作和喷印加工的工作同时进行，省去了需要等待喷印加工完成的时间，从而有效提高加工
效率
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0027]图1为本专利技术一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置的结构示意图；
[0028]图2为所述滚动平台的结构示意图；
[0029]图3为图2中
A
的放大图；
[0030]图4为所述滚动平台的主视示意图；
[0031]图5为所述滚动平台的剖视示意图；
[0032]图6为所述定位移动单元的结构示意图；
[0033]图7为所述校平压筋机的结构示意图
。
[0034]图中：
1、
定位移动单元；
11、
主梁；
12、
移动座；
13、
升降座；
14、
第一导向驱动机构；
14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置，其特征在于，包括：输送单元，其使加工介质向规定的方向输送；定位移动单元，其包括在区域范围内可移动的移动座，所述加工介质的输送路径的至少部分被涵盖在所述区域范围内，所述移动座上设有用于对加工介质喷出墨水的喷印头
、
用于对加工介质射出激光的激光切割头；检测单元，其检测所述加工介质的输送状态；控制单元，所述控制单元响应所述检测单元所检测的所述加工介质的输送状态，当所述加工介质处于输送状态中，所述控制单元使所述移动座按设定的路径移动，且使所述喷印头喷出墨水以形成设定的图文；当所述加工介质停止输送，所述控制单元使所述喷印头停止工作，并使所述控制单元使所述移动座按设定的路径移动，所述激光切割头射出激光至所述加工介质上以实现切割
。2.
根据权利要求1所述的喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置，其特征在于，所述输送单元包括滚动平台，所述滚动平台包括工作台，所述工作台上可转动地设有多根滚轴，多根滚轴沿所述加工介质的输送方向排列设置，所述滚轴上同轴设有多个滚轮，多个滚轮沿所述滚轴的轴向间隔排列设置，多根滚轴之间传动连接，其中一根滚轴与第一电机传动连接
。3.
根据权利要求2所述的喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置，其特征在于，所述输送单元还包括校平压筋机，按照加工介质的输送方向，所述校平压筋机设置在所述滚动平台之前，所述校平压筋机包括至少两根压辊，所述至少两根压辊之间形成供加工介质通过的挤压间隙，至少一压辊的表面凸设有间隔设置的环形凸起部；所述压辊与第二电机传动连接
。4.
根据权利要求2或3所述的喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置，其特征在于，所述检测单元为编码器
。5.
根据权利要求4所述的喷印和激光切割生产线联动一体化加工装置，其特征在于，所述定位移动单元包括横设在所述工作台上的主梁，所述主梁在所述工作台上可沿加工介质的输送方向移动，所述移动台沿与加工介质的输送方向垂直的横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元真，
申请(专利权)人：滨州联盟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：