本发明专利技术提供一种使滞留于回收流道中的气泡容易排出的液体喷射装置及液体排出方法。液体喷射装置具备：多个喷嘴，其喷射液体；多个独立流道，其与多个喷嘴分别连通；液体贮存部，其对用于分别向多个喷嘴供给的液体进行贮存；供给流道，其用于从液体贮存部向多个独立流道供给液体；回收流道，其用于从多个独立流道向液体贮存部回收液体；旁通流道，其以不经由多个独立流道中的任一个的方式而将供给流道和回收流道连接；开闭阀，其能够将回收流道封闭或开放，开闭阀被配置在回收流道中的旁通流道与液体贮存部之间，执行在通过开闭阀而使回收流道封闭了的状态下对供给流道内的液体进行加压从而分别从多个喷嘴排出液体的加压排出动作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
液体喷射装置以及液体排出方法
[0001]本专利技术涉及一种液体喷射装置以及液体排出方法。
技术介绍
[0002]一直以来，已知一种如以喷墨式的打印机为代表的那样喷射油墨等液体的液体喷射装置。例如，在专利文献1中，公开了一种液体喷射装置，该液体喷射装置具有：多个独立流道，其分别与喷射油墨的多个喷嘴连通；供给流道，其向多个独立流道供给液体；回收流道，其从多个独立流道回收液体。
[0003]但是，在上述的现有技术中，即使按照供给流道、独立流道、回收流道的顺序使液体进行流动，也存在气泡滞留在回收流道内的情况。
[0004]专利文献1：日本特开2021
‑
130258号公报
技术实现思路
[0005]为了解决以上的课题，本专利技术的优选的方式所涉及的液体喷射装置的特征在于，具备：多个喷嘴，其喷射液体；多个独立流道，其与所述多个喷嘴分别连通；液体贮存部，其对用于分别向所述多个喷嘴供给的液体进行贮存；供给流道，其用于从所述液体贮存部向所述多个独立流道供给液体；回收流道，其用于从所述多个独立流道向所述液体贮存部回收液体；旁通流道，其以不经由所述多个独立流道中的任一个的方式而将所述供给流道和所述回收流道连接；开闭阀，其能够将所述回收流道封闭或开放，所述开闭阀被配置在所述回收流道中的所述旁通流道与所述液体贮存部之间，执行在通过所述开闭阀而使所述回收流道封闭了的状态下对所述供给流道内的液体进行加压从而分别从所述多个喷嘴排出液体的加压排出动作。
[0006]本专利技术的优选的方式所涉及的液体排出方法，其特征在于，为液体喷射装置的液体排出方法，所述液体喷射装置具备：多个喷嘴，其喷射液体；多个独立流道，其与所述多个喷嘴分别连通；液体贮存部，其对用于分别向所述多个喷嘴供给的液体进行贮存；供给流道，其用于从所述液体贮存部向所述多个独立流道供给液体；回收流道，其用于将液体从所述多个独立流道向所述液体贮存部进行回收；旁通流道，其以不经由所述多个独立流道中的任一个的方式而将所述供给流道和所述回收流道连接；开闭阀，其能够将所述回收流道封闭或开放，所述开闭阀被配置在所述回收流道中的所述旁通流道与所述液体贮存部之间，在所述液体排出方法中，所述液体喷射装置执行在通过所述开闭阀而使所述回收流道封闭了的状态下对所述供给流道内的液体进行加压从而分别从所述多个喷嘴排出液体的加压排出动作。
附图说明
[0007]图1为表示实施方式所涉及的液体喷射装置100的结构例的简图。
[0008]图2为用于对循环机构150以及开闭阀160进行说明的图。
[0009]图3为液体喷射模块140的立体图。
[0010]图4为图3所示的液体喷射头10的分解立体图。
[0011]图5为表示液体喷射装置100内的流道的示意图。
[0012]图6为示意性地表示头芯片14_1的流道的俯视图。
[0013]图7为头芯片14的剖视图。
[0014]图8为保持架13的俯视图。
[0015]图9为表示设置于保持架13上的流道和头芯片14的立体图。
[0016]图10为图8中的A
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A线剖视图。
[0017]图11为流道结构体11的俯视图。
[0018]图12为表示油墨填充时的一系列处理的流程图。
[0019]图13为表示循环动作中的头芯片14_1的状态的图。
[0020]图14为表示加压排出动作的头芯片14_1的状态的图。
[0021]图15为用于对第一变形例中的循环机构150
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A进行说明的图。
[0022]图16为表示第二变形例中的液体喷射装置100
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B内的流道的示意图。
[0023]图17为表示第三变形例中的液体喷射装置100
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C内的流道的示意图。
具体实施方式
[0024]以下，参照附图，来对用于实施本专利技术的方式进行说明。但是，在各图中，各部的尺寸以及比例尺与实际的情况适当地有所不同。此外，由于下文中所叙述的实施方式为本专利技术的优选的具体例，因此附加了技术上优选的各种各样的限定，但是只要在以下的说明中没有对本专利技术进行特别限定的意思的记载，则本专利技术的范围并不限定于这些方式。
[0025]为了方便起见，以下的说明适当地使用互相交叉的X轴、Y轴以及Z轴来进行。此外，沿着X轴的一个方向为X1方向，与X1方向相反的方向为X2方向。同样地，沿着Y轴而彼此相反的方向为Y1方向以及Y2方向。此外，沿着Z轴而彼此相反的方向为Z1方向以及Z2方向。
[0026]在此，典型而言，Z轴为铅直的轴，Z2方向相当于铅直方向中的下方向。换言之，Z2方向为重力方向。但是，Z轴也可以不是铅直的轴，也可以相对于铅直的轴而倾斜。此外，典型而言，X轴、Y轴及Z轴互相正交，但是并不限定于此，例如，只要以80度以上且100度以下的范围内的角度交叉即可。
[0027]1.第一实施方式
[0028]1‑
1.液体喷射装置100的概要
[0029]图1为表示实施方式所涉及的液体喷射装置100的结构例的简图。液体喷射装置100为，将作为液体的一个示例的油墨以液滴的形式向介质M喷射的喷墨方式的印刷装置。本实施方式的液体喷射装置100为，喷射油墨的多个喷嘴N跨及介质M的宽度方向上的整个范围而分布的、所谓的行式的印刷装置。介质M典型地为印刷纸张。另外，介质M并不限定于印刷纸张,例如，也可以为树脂薄膜或者布帛等任意的材质的印刷对象。
[0030]如图1所示，液体喷射装置100具有：主罐110、泵112、控制模块120、输送机构130、具有多个液体喷射头10的液体喷射模块140、循环机构150和开闭阀160。
[0031]主罐110为对油墨进行贮存的容器。作为主罐110的具体的方式，例如，可列举出相对于液体喷射装置100而能够装拆的盒、由挠性的薄膜所形成的袋状的油墨袋、以及能够补
充油墨的油墨罐。另外，在主罐110中贮存的油墨的种类为任意的种类。
[0032]虽未图示，但本实施方式的主罐110包括第一液体容器和第二液体容器。在第一液体容器中贮存第一油墨。在第二液体容器中贮存与第一油墨不同种类的第二油墨。例如，第一油墨以及第二油墨为彼此不同颜色的油墨。另外，第一油墨和第二油墨也可以为相同种类的油墨。泵112在控制模块120的控制下，对从主罐110向循环机构150供给的油墨的量进行调节。另外，也可以由控制模块120以外的装置对泵112进行控制。泵112分别针对上述的第一液体容器以及第二液体容器而按容器来设置。
[0033]控制模块120对液体喷射装置100的各要素的动作进行控制。具体而言，控制模块120从个人计算机或者数码相机等主计算机接收表示图像的图像数据Img。控制模块120基于接收到的图像数据Img，而将用于对液体喷射头10进行驱动的驱动信号Com、和用于对液体喷射头10进行控制的控制信号SI供给至液体喷射头10。然后，液体喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：多个喷嘴，其喷射液体；多个独立流道，其与所述多个喷嘴分别连通；液体贮存部，其对用于分别向所述多个喷嘴供给的液体进行贮存；供给流道，其用于从所述液体贮存部向所述多个独立流道供给液体；回收流道，其用于从所述多个独立流道向所述液体贮存部回收液体；旁通流道，其以不经由所述多个独立流道中的任一个的方式而将所述供给流道和所述回收流道连接；开闭阀，其能够将所述回收流道封闭或开放，所述开闭阀被配置在所述回收流道中的所述旁通流道与所述液体贮存部之间，执行在通过所述开闭阀而使所述回收流道封闭了的状态下对所述供给流道内的液体进行加压从而分别从所述多个喷嘴排出液体的加压排出动作。2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，还具备挠性部件，所述挠性部件划定出所述回收流道中的比所述旁通流道和所述回收流道的连接位置靠上游的一部分或者所述回收流道中的与所述旁通流道连接的部分，并且具有挠性。3.如权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，在执行所述加压排出动作的过程中，在所述回收流道中的比所述开闭阀靠上游处流动的液体的压力相对于大气压而为正压。4.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，通过所述加压排出动作，而形成从所述供给流道经由所述独立流道的一部分而朝向所述喷嘴的液体的流动和从所述供给流道依次经由所述旁通流道、所述回收流道的一部分、所述独立流道的一部分而朝向所述喷嘴的液体的流动。5.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，执行使液体依次在所述液体贮存部、所述供给流道、所述独立流道、所述回收流道、所述液体贮存部中循环的循环动作。6.如权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于，在执行所述循环动作的过程中，通过所述开闭阀而将所述回收流道封闭，从而开始所述加压排出动作。7.如权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于，具备加压机构，所述加压机构对所述供给流道内的液体进行加压，以使所述供给流道内的液体通过所述循环动作而仅向液体从所述液体贮存部经由所述供给流道流向所述多个独立流道的方向进行流动。8.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，所述供给流道具有与所述多个独立流道进行了连接的第一共用液室，所述回收流道具有与所述多个独立流道进行了连接的第二共用液室，所述旁通流道使所述第一共用液室和所述第二共用液室连通。9.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，所述旁通流道的流道阻力小于所述多个独立流道的流道阻力的总计。
10.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，所述供给流道具有与所述多个独立流道进行了连接的第一共用液室，所述回收流道具有与所述多个独立流道进行了连接的第二共用液室，所述旁通流道和所述供给流道的第一连接位置位于比所述第一共用液室靠上游处，所述旁通流道和所述回收流道的第二连接位置位于比所述第二共用液室靠下游处，从所述第二连接位置至所述喷嘴的流道阻力小于从所述第一连接位置至所述喷嘴的流道阻力。11.一种液体排出方法，其特征在于，为液体喷射装置的液体排出方法，所述液体喷射装置具备：多个喷嘴，其喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：奥井宏明，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：
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