一种目视线径不可见的分区制造技术

本发明专利技术属于

【技术实现步骤摘要】
一种目视线径不可见的分区PDLC膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于
PDLC
膜
，具体涉及一种目视线径不可见的分区
PDLC
膜及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着
PDLC
调光膜应用领域的扩大以及大众熟悉度的提高，客户对
PDLC
调光膜的图案显示及定制化图案显示提出了更高需求
。PDLC
调光膜按图案分区后，各区域做电极，分别对不同区域通电，可实现图案区域变透明
、
非图案区域雾状，图案区域雾状
、
非图案区域透明，整张膜全变透明或全变雾状等多种变换组合，通过对通电电控的程序设定，可实现不同模式之间的跳动，变换
。
[0003]将
PDLC
膜进行分区域调光，分区方法主要是将导电层按照分区图形进行激光切割，使整面的导电层按照图形进行分区，对某区通电则某区变透明
。
[0004]目前，主要是先在
ITO
膜上进行激光切割分区（获得更细的线径），再涂布制作成
PDLC
膜，缺点：因
ITO
膜经过激光切割加工，表面会被污染，涂布成
PDLC
膜后的外观差，激光蚀刻线在强光等状况下肉眼可见，平均良率在
20%
‑
30%
，导致成本高
。
[0005]需要说明的是，本专利技术的该部分内容仅提供与本专利技术有关的
技术介绍
，而并不必然构成现有技术或公知技术
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的
PDLC
膜的激光切割分区方法产生的激光蚀刻线目视可见，且生产良率低的缺陷，提供一种目视线径不可见的分区
PDLC
膜及其制备方法，其所得分区
PDLC
膜的激光蚀刻分区线（包括第一导电层上的切割线和
PDLC
层
、
基材内受热影响而引起的迹线）目视不可见，且易于激光切割，无表面污染，能实现调光功能，且激光切割对
PDLC
层损伤最小，兼顾提高分区良率
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种目视线径不可见的分区
PDLC
膜的制备方法，包括先制备
PDLC
膜，之后在
PDLC
膜上进行激光分区；所述
PDLC
膜包括依次设置的第一保护膜层
、
第一基材层
、
第一导电层
、PDLC
层
、
第二导电层
、
第二基材层
、
第二保护膜层
。
[0008]所述激光分区的过程包括以下步骤：
S1、
将
PDLC
膜放置在负压平台上，控制负压平台的平整度在
‑
0.04mm
至
+0.04mm
；
S2、
通过紫外激光器发出激光穿透第一基材层，沿预设切割路径对第一导电层进行激光切割，其中，控制激光的光斑偏离第一导电层并聚焦在靠近所述第一导电层的部分第一基材层上，实现仅刻蚀位于
PDLC
层单侧的第一导电层；且所述激光切割的条件包括：激光波长为
330
‑
380nm
，功率为
0.2
‑
0.8W
，切割速度为
50
‑
120mm/s
，光斑为
15
‑
25
μ
m。
[0009]在本专利技术的一些优选实施方式中，所述激光分区的过程还包括：
S3、
通过烘烤
、
降温消除
PDLC
层刻蚀线处热影响区
。
[0010]优选地，所述烘烤的条件包括：温度为
100
‑
148℃
，时间为
10
‑
30min。
[0011]在本专利技术的一些优选实施方式中，
S1
中，所述控制负压平台的平整度在
‑
0.02mm
至
+0.02mm。
[0012]在本专利技术的一些优选实施方式中，
S2
中，控制所述激光的光斑偏离距离，使得激光切割在第一导电层上的刻蚀切割线的线宽
≤60
μ
m。
[0013]进一步优选地，控制所述激光的光斑偏离距离，使得激光切割在第一导电层上的刻蚀切割线的线宽在
35
‑
60
μ
m。
[0014]在本专利技术的一些优选实施方式中，所述激光分区的过程还包括：在
S2
中的激光切割之后，还对所述第一基材层内部进行脉冲式激光聚焦处理，形成平行于预设切割路径的匀光区；所述匀光区位于所述激光切割的光斑聚焦区域的远离第一导电层的一侧，且匀光区的宽度不小于第一导电层上的刻蚀切割线的线宽
。
[0015]进一步优选地，所述脉冲式激光聚焦处理的条件包括：激光波长为
330
‑
380nm
，功率为
0.3
‑
0.4W
且小于激光切割的功率，处理速度为
70
‑
140mm/s
且大于激光切割的切割速度，激光聚焦后光斑为5‑
10
μ
m
，脉冲处理中相邻激光聚焦后光斑之间的间隔为激光聚焦后光斑的
1.3
倍以上，优选
1.4
‑
2.3
倍
。
[0016]进一步优选地，所述第一基材层的厚度为
100
‑
200
μ
m
，控制匀光区与光斑聚焦区域之间的距离
d
为
35
‑
50
μ
m。
[0017]进一步优选地，所述匀光区的宽度
D
为
70
‑
110
μ
m。
[0018]在本专利技术的一些优选实施方式中，所述激光分区的过程还包括：在
S2
中，还通过测高器测量紫外激光器与
PDLC
膜之间的距离，并根据该距离实时调整紫外激光器的高度，用于保证激光的光斑偏离距离
。
[0019]在本专利技术的一些优选实施方式中，
S3
中所述烘烤的条件包括：先进行低温加热段且条件包括：温度为
100
‑
135℃
，时间为7‑
23min
；再进行高温加热段且条件包括：温度为
136
‑
145℃
，时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种目视线径不可见的分区
PDLC
膜的制备方法，包括先制备
PDLC
膜，之后在
PDLC
膜上进行激光分区；所述
PDLC
膜包括依次设置的第一保护膜层
、
第一基材层
、
第一导电层
、PDLC
层
、
第二导电层
、
第二基材层
、
第二保护膜层；其特征在于，所述激光分区的过程包括以下步骤：
S1、
将
PDLC
膜放置在负压平台上，控制负压平台的平整度在
‑
0.04mm
至
+0.04mm
；
S2、
通过紫外激光器发出激光穿透第一基材层，沿预设切割路径对第一导电层进行激光切割，其中，控制激光的光斑偏离第一导电层并聚焦在靠近所述第一导电层的部分第一基材层上，实现仅刻蚀位于
PDLC
层单侧的第一导电层；且所述激光切割的条件包括：激光波长为
330
‑
380nm
，功率为
0.2
‑
0.8W
，切割速度为
50
‑
120mm/s
，光斑为
15
‑
25
μ
m
；控制所述激光的光斑偏离距离，使得激光切割在第一导电层上的刻蚀切割线的线宽
≤60
μ
m
；
S3、
通过烘烤
、
降温消除
PDLC
层刻蚀线处热影响区
。2.
根据权利要求1所述的目视线径不可见的分区
PDLC
膜的制备方法，其特征在于，所述烘烤的条件包括：温度为
100
‑
148℃
，时间为
10
‑
30min。3.
根据权利要求1所述的目视线径不可见的分区
PDLC
膜的制备方法，其特征在于，
S2
中，控制所述激光的光斑偏离距离，使得激光切割在第一导电层上的刻蚀切割线的线宽在
35
‑
60
μ
m。4.
根据权利要求1所述的目视线径不可见的分区
PDLC
膜的制备方法，其特征在于，所述激光分区的过程还包括：在
S2
中的激光切割之后，还对所述第一基材层内部进行脉冲式激光聚焦处理，形成平行于预设切割路径的匀光区；所述匀光区位于所述激光切割的光斑聚焦区域的远离第一导电层的一侧，且匀光区的宽度不小于第一导电层上的刻蚀切割线的线宽；其中，所述脉冲式激光聚焦处理的条件包括：激光波长为
330
‑
380nm
，功率为
0.3
‑
0.4W
且小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永隆，孙瑞，
申请(专利权)人：上海隆昇光电新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：