一种码装拉头装配穿头机制造技术

本申请公开了一种码装拉头装配穿头机

【技术实现步骤摘要】
一种码装拉头装配穿头机


[0001]本申请涉及穿头机
，具体涉及一种码装拉头装配穿头机
。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装
、
包装
、
帐篷等
。
拉链由链牙
、
拉链头
、
上下止或锁紧件等组成
。
拉片拉头的传统穿头方式是采用手工进行组装，普遍存在生产效率低下，很难保证拉链的质量
。
目前还没有针对拉片拉头装配的穿头机
。
难以提高产品生产效率，提高产品的合格率
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种码装拉头装配穿头机，可以解决目前还没有针对拉片拉头装配的穿头机，难以提高产品生产效率，提高产品的合格率的技术问题
。
[0004]本申请实施例提供一种码装拉头装配穿头机，所述码装拉头装配穿头机包括进料装置
、
合模装置
、
刀口检测装置
、
上顶送拉头装置
、
拉头感应压紧装置
、
码装托板装置
、
出料装置；其中所述进料装置
、
所述合模装置
、
所述刀口检测装置
、
所述拉头感应压紧装置
、
所述码装托板装置
、
所述出料装置设于一条直线上；码装依次经所述进料装置
、
所述合模装置
、
所述刀口检测装置
、
所述拉头感应压紧装置
、
所述码装托板装置压紧在所述出料装置上；所述进料装置设有导向轮，所述导向轮上缠绕所述码装并导向至所述合模装置；所述合模装置设有镶件，所述镶件设有平行设置的两个链牙槽，在所述两个链牙槽内分别导向输送所述码装的两个链牙；所述刀口检测装置设有两个链牙挡块牙，所述链牙挡块牙在所述合模装置导向输送所述码装的两个链牙时与所述码装的上表面抵接，能够阻挡所述码装的两个链牙的刀口端部；所述上顶送拉头装置的顶端设有用于固定拉头的拉头模，所述上顶送拉头装置与所述刀口检测装置电性连接，当所述链牙挡块牙阻挡所述码装的两个链牙的断面端部时所述上顶送拉头装置被驱动至所述拉头感应压紧装置的下方；所述拉头感应压紧装置与所述上顶送拉头装置之间压紧所述拉头，检测所述拉头的位置，使固定在所述拉头模上的拉头与所述码装的两个链牙刀口端部对应设置；所述码装托板装置设于所述拉头感应压紧装置与所述出料装置之间，所述码装的两个链牙盛放在所述码装托板装置上；所述出料装置压紧并同步拉伸所述码装的两个链牙，带动所述码装的两个链牙与固定在所述拉头模上的拉头相装配
。
[0005]进一步的，所述码装拉头装配穿头机还包括机架，所述进料装置
、
所述合模装置
、
所述刀口检测装置
、
所述上顶送拉头装置
、
所述拉头感应压紧装置
、
所述码装托板装置
、
所
述出料装置均设置在所述机架上；所述进料装置和所述出料装置均设置在所述机架的两侧边缘位置
。
[0006]进一步的，所述码装拉头装配穿头机还包括触摸屏电箱，所述触摸屏电箱与所述刀口检测装置
、
所述上顶送拉头装置
、
所述拉头感应压紧装置
、
所述出料装置电性连接
。
[0007]进一步的，所述出料装置设有步进电机，所述触摸屏电箱设有触控屏，所述触控屏能够输入拉链长度，所述触摸屏电箱能够控制所述步进电机按照输入的拉链长度控制所述码装每次的输送长度
。
[0008]进一步的，所述码装拉头装配穿头机还包括按钮盒，所述按钮盒设有启动按钮和急停按钮，所述按钮盒与所述触摸屏电箱电性连接
。
[0009]进一步的，所述进料装置设有底座
、
支撑杆以及多个滑块固定座，所述导向轮设于所述滑块固定座上，所述滑块固定座固定在所述支撑杆上，所述支撑杆安装在所述底座上
。
[0010]进一步的，所述合模装置设有固定侧板
、
码装分离机构
、
码装盖板以及盖板开闭机构，所述固定侧板的顶端并排设置所述码装分离机构和所述镶件，所述镶件的上方设置所述码装盖板，所述盖板开闭机构连接至所述码装盖板并安装在所述镶件上，所述盖板开闭机构能够控制所述码装盖板与所述镶件扣合及打开
。
[0011]进一步的，所述码装分离机构包括导向底板
、
分离柱
、
限位顶板
、
转轴座
、
限位顶盖
、
旋转轴
、
锁紧螺栓；所述导向底板设有导向槽，所述分离柱设于所述导向槽内，所述限位顶板设于所述分离柱的顶端，所述转轴座固定在所述导向底板的一侧，且所述限位顶盖的第一端通过所述旋转轴与所述转轴座转动连接，所述锁紧螺栓设置在所述限位顶盖的第二端，所述限位顶盖的下表面设有与所述导向槽对应设置的两个链牙导向槽
。
[0012]进一步的，所述刀口检测装置设有
U
形底座
、
两个感应开关
、
滑槽块
、
顶盖板
、
驱动杆
、
直线气缸和滑杆检测机构，所述
U
形底座与所述顶盖板连接，所述两个感应开关设于所述
U
形底座两侧，所述滑槽块设于所述
U
形底座内，所述滑槽块设有两个滑杆槽，所述滑槽块的顶端连接至所述驱动杆，所述驱动杆穿过所述顶盖板连接至所述直线气缸，所述滑杆检测机构包括设于所述滑杆槽的两个滑杆
、
位于每一滑杆第一端的所述链牙挡块牙以及位于每一滑杆第二端的触发横板，所述触发横板上设有距离检测杆
、
和止位杆，所述距离检测杆
、
与所述感应开关对应设置，所述止位杆与所述
U
形底座的侧壁对应设置
。
[0013]进一步的，所述上顶送拉头装置包括滑座
、
横向移动板
、
横向气缸
、
拉头模固定板
、
纵向气缸以及所述拉头模，所述横向移动板可滑动式设置在所述滑座上，所述横向气缸设于所述滑座的一侧并与所述横向移动板连接，所述横向气缸驱动所述横向移动板沿所述滑座滑动，所述拉头模固定板设于所述横向移动板上方，所述纵向气缸固定在所述横向移动板上并连接至所述拉头模固定板的底部，所述纵向气缸驱动所述拉头模固定板沿竖直方向移动，所述拉头模设于所述拉头模固定板的上表面
。
[0014]进一步的，所述拉头感应压紧装置设有固定安装座
、
连接壁
、
限位检测块
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述码装拉头装配穿头机包括进料装置（3）
、
合模装置（4）
、
刀口检测装置（5）
、
上顶送拉头装置（6）
、
拉头感应压紧装置（7）
、
码装托板装置（8）
、
出料装置（9）；其中所述进料装置（3）
、
所述合模装置（4）
、
所述刀口检测装置（5）
、
所述拉头感应压紧装置（7）
、
所述码装托板装置（8）
、
所述出料装置（9）设于一条直线上；码装依次经所述进料装置（3）
、
所述合模装置（4）
、
所述刀口检测装置（5）
、
所述拉头感应压紧装置（7）
、
所述码装托板装置（8）压紧在所述出料装置（9）上；所述进料装置（3）设有导向轮（
31
），所述导向轮（
31
）上缠绕所述码装并导向至所述合模装置（4）；所述合模装置（4）设有镶件（
45
），所述镶件（
45
）设有平行设置的两个链牙槽，在所述两个链牙槽内分别导向输送所述码装的两个链牙；所述刀口检测装置（5）设有两个链牙挡块牙（
571
），所述链牙挡块牙（
571
）在所述合模装置（4）导向输送所述码装的两个链牙时与所述码装的上表面抵接，能够阻挡所述码装的两个链牙的刀口端部；所述上顶送拉头装置（6）的顶端设有用于固定拉头的拉头模（
62
），所述上顶送拉头装置（6）与所述刀口检测装置（5）电性连接，当所述链牙挡块牙（
571
）阻挡所述码装的两个链牙的断面端部时所述上顶送拉头装置（6）被驱动至所述拉头感应压紧装置（7）的下方；所述拉头感应压紧装置（7）与所述上顶送拉头装置（6）之间压紧所述拉头，检测所述拉头的位置，使固定在所述拉头模（
62
）上的拉头与所述码装的两个链牙刀口端部对应设置；所述码装托板装置（8）设于所述拉头感应压紧装置（7）与所述出料装置（9）之间，所述码装的两个链牙盛放在所述码装托板装置（8）上；所述出料装置（9）压紧并同步拉伸所述码装的两个链牙，带动所述码装的两个链牙与固定在所述拉头模（
62
）上的拉头相装配
。2.
如权利要求1所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述码装拉头装配穿头机还包括机架（1），所述进料装置（3）
、
所述合模装置（4）
、
所述刀口检测装置（5）
、
所述上顶送拉头装置（6）
、
所述拉头感应压紧装置（7）
、
所述码装托板装置（8）
、
所述出料装置（9）均设置在所述机架（1）上；所述进料装置（3）和所述出料装置（9）均设置在所述机架（1）的两侧边缘位置
。3.
如权利要求1所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述码装拉头装配穿头机还包括触摸屏电箱（2），所述触摸屏电箱（2）与所述刀口检测装置（5）
、
所述上顶送拉头装置（6）
、
所述拉头感应压紧装置（7）
、
所述出料装置（9）电性连接
。4.
如权利要求2所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述出料装置（9）设有步进电机（
91
），所述触摸屏电箱（2）设有触控屏，所述触控屏能够输入拉链长度，所述触摸屏电箱（2）能够控制所述步进电机（
91
）按照输入的拉链长度控制所述码装每次的输送长度
。5.
如权利要求1所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述码装拉头装配穿头机还包括按钮盒（
10
），所述按钮盒（
10
）设有启动按钮和急停按钮，所述按钮盒（
10
）与所述触摸屏电箱（2）电性连接
。6.
如权利要求1所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述进料装置（3）设有底座（
36
）
、
支撑杆（
33
）以及多个滑块固定座（
32
），所述导向轮（
31
）设于所述滑块固定座（
32
）上，
所述滑块固定座（
32
）固定在所述支撑杆（
33
）上，所述支撑杆（
33
）安装在所述底座（
36
）上
。7.
如权利要求1所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述合模装置（4）设有固定侧板（
42
）
、
码装分离机构（
43
）
、
码装盖板（
46
）以及盖板开闭机构（
48
），所述固定侧板（
42
）的顶端并排设置所述码装分离机构（
43
）和所述镶件（
45
），所述镶件（
45
）的上方设置所述码装盖板（
46
），所述盖板开闭机构（
48
）连接至所述码装盖板（
46
）并安装在所述镶件（
45
）上，所述盖板开闭机构（
48
）能够控制所述码装盖板（
46
）与所述镶件（
45
）扣合及打开
。8.
如权利要求6所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述码装分离机构（
43
）包括导向底板（
431
）
、
分离柱（
432
）
、
限位顶板（
433
）
、
转轴座（
434
）
、
限位顶盖（
436
）
、
旋转轴（
437
）
、
锁紧螺栓（
435
）；所述导向底板（
431
）设有导向槽，所述分离柱（
432
）设于所述导向槽内，所述限位顶板（
433
）设于所述分离柱（
432
）的顶端，所述转轴座（
434
）固定在所述导向底板（
431
）的一侧，且所述限位顶盖（
436
）的第一端通过所述旋转轴（
437
）与所述转轴座（
434
）转动连接，所述锁紧螺栓（
435
）设置在所述限位顶盖（
436
）的第二端，所述限位顶盖（
436
）的下表面设有与所述导向槽对应设置的两个链牙导向槽
。9.
如权利要求1所述的码装拉头装配穿头机，其特征在于，所述刀口检测装置（5）设有
U
形底座（
51
）
、
两个感应开关（
52
）
、
滑槽块（
53
）
、
顶盖板（
54
）
、
驱动杆（
55
）
、
直线气缸（
56
）和滑杆检测机构（
57
），所述
U
形底座（
51
）与所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈巍峰，何国平，
申请(专利权)人：上海浔兴拉链制造有限公司，
类型：发明
国别省市：