一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金及其制品与制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金，含有如下百分比的组分：

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金及其制品与制备方法


[0001]本专利技术涉及金属材料
，尤其是涉及一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金及其制品与制备方法
。

技术介绍

[0002]手机
、
汽车自动驾驶
、GPS/
北斗和宽带网络系统等精密电子
、
通讯产品都会因环境电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质；普通笔记本电脑运行时容易因为电磁信号外泄导致信息
、
数据泄漏；此外，人体如果长期暴露于强力电磁场下或者脑部长期近距离接触电磁波源，容易诱发癌症病变
。
电磁屏蔽是预防上述情况的最有效措施，电磁屏蔽既能起到防止电子设备之间互相干扰的作用，同时能避免电磁辐射对人体造成伤害，因此优良的电磁屏蔽已是精密电子
、
通讯产品必备的制程
。
[0003]电磁屏蔽的优劣主要取决于产品的外壳材料，目前电磁屏蔽材料主要有金属
、
复合材料
、
涂层
、
泡沫
、
薄膜等，其中金属材料的屏蔽机制是反射衰减，因此，金属材料的导电率是反映其电磁屏蔽性能的一个重要因素，其导电性能越好，电磁屏蔽效果就越优
。
因此开发具有高导电性的金属是提高金属电磁屏蔽性能的关键
。
[0004]传统的高导电性金属是银
、
铜及其合金，但是由于其密度太大
、
价格较高，难以应用于精密电子
、/>通讯产品领域
。
镁及镁合金是现今最轻质的工程结构材料，纯镁的电导率为
22.6MS.m
‑1，对于频率在
30
‑
1500MHz
的电磁波，其屏蔽效能为
130dB
，强度为
10MPa
左右，传统合金化后，其强度大幅度提高，但其电导率和屏蔽效能却显著降低，因而研究开发一种轻质高强度高导电率的镁合金材料及其制备方法，是精密电子
、
通讯产品领域发展的主要方向
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是提供一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金及其制品与制备方法，以解决现有的镁合金材料存在的导电率较低
、
电磁屏蔽效能较差的技术问题
。
[0006]本专利技术实施例提供了一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金，含有如下百分比的组分：
Zn
含量为
2.5
～
6.5wt
％，
Mn
含量为
0.2
～
1.0wt
％，
Ag
含量为
0.1
～
0.5wt
％，
Ce
含量为
0.3
～
3.5wt
％，
Nd
含量为0～
1.5wt
％，
La
含量为0～
2.5wt
％，
Pr
含量为0～
0.5wt
％，以及余量的
Mg。
[0007]优选的，含有如下百分比的组分：
Zn
含量为
3.5
～
5.5wt
％，
Mn
含量为
0.5
～
0.8wt
％，
Ag
含量为
0.2
～
0.4wt
％，
Ce
含量为
0.5
～
1.5wt
％，
Nd
含量为0～
1.5wt
％，
La
含量为0～
2.5wt
％，
Pr
含量为0～
0.5wt
％，以及余量的
Mg。
[0008]优选的，
Nd、La、Pr
三种组分的含量同时为
0。
[0009]优选的，
Nd、La、Pr
三种组分的含量同时都不为0，且
Nd、La、Pr
三种组分的总含量为
0.6
～
2.0wt
％
。
[0010]上述任一项所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金的制备方法，包括以下步骤：
[0011](1)
备料：按照百分比含量分别称取含镁料
、
含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料，备用；
[0012](2)
熔化：对含镁料进行熔化处理，得到镁熔液；
[0013](3)
预热：对含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料进行预热处理；
[0014](4)
合金化：将预热后的含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料投入到镁熔液中，待其完全熔化后，升温保温处理，得到镁合金熔液；
[0015](5)
成型：对镁合金熔液进行成型处理，得到铸件；
[0016](6)
热处理：依次对铸件进行固熔处理
、
时效处理，最终得到所述镁合金
。
[0017]优选的，步骤
(2)
中，熔化处理的温度为
680
～
800℃
；步骤
(3)
中，预热处理的温度为
100
～
580℃
；步骤
(4)
中，先将镁熔液的温度控制在
720
～
800℃
，然后投入预热后的含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料，待其完全熔化后，再在
730
～
800℃
下保温处理
10
～
60min
，得到镁合金熔液
。
[0018]优选的，步骤
(5)
中，成型处理为浇注
、
挤压铸造
、
压铸
、
低压铸造中的任意一种；步骤
(6)
中，固熔处理的过程是将铸件加热到
350
～
500℃
，保温3～
30h
，淬水；时效处理的过程是将铸件加热到
155
～
235℃
，保温2～
46h。
[0019]上述任一项所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金的制品的制备方法，包括以下步骤：
[0020](1)
备料：按照百分比含量分别称取含镁料
、
含锌料
、
含锰料
、
含银料以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金，其特征在于，含有如下百分比的组分：
Zn
含量为
2.5
～
6.5wt
％，
Mn
含量为
0.2
～
1.0wt
％，
Ag
含量为
0.1
～
0.5wt
％，
Ce
含量为
0.3
～
3.5wt
％，
Nd
含量为0～
1.5wt
％，
La
含量为0～
2.5wt
％，
Pr
含量为0～
0.5wt
％，以及余量的
Mg。2.
根据权利要求1所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金，其特征在于，含有如下百分比的组分：
Zn
含量为
3.5
～
5.5wt
％，
Mn
含量为
0.5
～
0.8wt
％，
Ag
含量为
0.2
～
0.4wt
％，
Ce
含量为
0.5
～
1.5wt
％，
Nd
含量为0～
1.5wt
％，
La
含量为0～
2.5wt
％，
Pr
含量为0～
0.5wt
％，以及余量的
Mg。3.
根据权利要求1或2所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金，其特征在于，
Nd、La、Pr
三种组分的含量同时为
0。4.
根据权利要求1或2所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金，其特征在于，
Nd、La、Pr
三种组分的含量同时都不为0，且
Nd、La、Pr
三种组分的总含量为
0.6
～
2.0wt
％
。5.
如权利要求1‑4中任一项所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
备料：按照百分比含量分别称取含镁料
、
含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料，备用；
(2)
熔化：对含镁料进行熔化处理，得到镁熔液；
(3)
预热：对含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料进行预热处理；
(4)
合金化：将预热后的含锌料
、
含锰料
、
含银料以及含铈料投入到镁熔液中，待其完全熔化后，升温保温处理，得到镁合金熔液；
(5)
成型：对镁合金熔液进行成型处理，得到铸件；
(6)
热处理：依次对铸件进行固熔处理
、
时效处理，最终得到所述镁合金
。6.
根据权利要求5所述的高强度高导电率高电磁屏蔽性能镁合金的制备方法，其特征在于，步骤
(2)
中，熔化处理的温度为
680
～
800℃
；步骤
(3)
中，预热处理的温度为
100
～
580℃
；步骤
(4)
中，先将镁熔液的温度控制在
720...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱训明，张奎，刘旦，王爱民，王建，段军鹏，蒋小平，孟祥鋆，徐国松，陈灿东，
申请(专利权)人：威海万丰镁业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：