一种批量集装袋用吊具制造技术

本发明专利技术涉及用于物件运输的容器技术领域，公开了一种批量集装袋用吊具，包括机座

【技术实现步骤摘要】
一种批量集装袋用吊具


[0001]本专利技术涉及用于物件运输的容器
，具体涉及一种批量集装袋用吊具
。

技术介绍

[0002]集装袋是用于储存
、
包装物料的容器；随着市场的需求增大，集装袋的使用量也逐渐增大，因此，及时将批量集装袋转移至需要的地方尤为重要；目前，批量集装袋主要通过箱体进行储存，再通过转移箱体对批量集装袋进行转移；但每次箱体转移的集装袋数量有限，针对大批量的集装袋转移，采用这种方式转移效率低下；因此，现有很多转移多个箱体的方式，其中包括吊运；传统的吊运一般都采用钢丝绳进行捆绑式卸货，但吊运期间因外界因素会发生晃动，使得箱体会相对于钢丝绳发生相对运动，进而导致箱体出现掉落的情况，使得箱体内的集装袋损坏或丢失
。
[0003]为解决上述问题，公开号为
CN205275011U
的中国专利公开了一种用于吊运木方的吊具，包括吊环，吊环上至少设有两套吊装组件，吊装组件包括顶杆和托杆，顶杆和托杆之间设有两根吊绳，顶杆上设有通孔，吊绳穿过通孔与顶杆滑动配合，吊绳的上端与吊环连接，吊绳的下端设有矩形的连接块，连接块的侧壁的下部设有凸起部，托杆的两端设有连接杆，连接杆的内部设有矩形的空腔，连接杆远离托杆的一端设有与空腔相同的开口，连接杆的侧壁内侧设有与凸起部配合的凹槽，连接杆的侧壁上嵌设有使连接块上的凸起部插入凹槽的偏心轮；该专利通过竖向滑动顶杆使得顶杆挤压物料，配合托杆能够将物料固定住，以此能够在转移期间避免物料掉落
。
[0004]上述专利实际使用过程中，由于顶杆能够竖向滑动，处于可活动的状态，因此，转移期间，在外界因素的影响下，顶杆会自动竖向滑动，即对物料的固定效果消失，导致物料仍会出现掉落情况；并且，顶杆是通过吊绳与吊环连接，运输期间，在外界因素的影响下，吊绳会相对吊环发生晃动，进而使得托杆上的物料也随之发生晃动，导致物料仍会出现掉落的情况
。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种批量集装袋用吊具，以解决现有吊具转移物料时会出现掉落的问题
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种批量集装袋用吊具，包括机座
、
顶板和底板，机座的表面两侧均转动连接有转轴，两个转轴的转动方向相反；转轴上固接并缠绕有钢丝绳，钢丝绳穿过机座与顶板固接；顶板的顶部设有限位块，机座的底部设有限位槽，限位槽位于两个转轴之间，限位槽位于限位块的运动轨迹上；顶板沿顶板长度方向的两侧均设有侧板，侧板与底板固接；侧板的内侧表面两侧均设有倾斜槽，两个倾斜槽的间距由侧板的外侧至侧板的内侧逐渐减小，倾斜槽内滑动连接有夹紧块，夹紧块与倾斜槽之间设有第一弹簧；还包括用于同时带动两个转轴转动的驱动机构和用于带动侧板上两个夹紧块靠近的调节机构
。
[0007]本方案的原理及优点是：
[0008]1、
本方案将多个箱体转移至底板上，通过驱动机构同时带动两个转轴转动，由于两个转轴的转动方向相反，使得转轴对钢丝绳进行收线处理，进而让更多钢丝绳缠绕在转轴上，同时钢丝绳带动顶板向上运动，顶板带动限位块滑入限位槽内，相较于技术，本方案通过限位块与限位槽的配合能够避免顶板
、
底板晃动，进而避免箱体晃动，使得箱体的转移更平稳，即使得批量集装袋转移更平稳，进而避免集装袋掉落
。
[0009]2、
本方案将多个箱体转移至底板上，通过调节机构使得两个夹紧块靠近，并且，由于夹紧块在倾斜槽内滑动，使得夹紧块移出倾斜槽的部分更多，以便夹紧块能够与箱体的侧壁接触；两个夹紧块靠近期间，能够对多个箱体进行校正，使得多个箱体能够居中；两个夹紧块继续靠近，使得两个夹紧块夹紧多个箱体的两侧，进而对多个箱体起到定位的作用，避免多个箱体转移期间发生运动，使得箱体的转移更平稳，即使得批量集装袋转移更平稳，进而避免集装袋掉落
。
[0010]进一步，驱动机构包括与机座转动连接的双向螺杆和与转轴同轴连接的第一齿轮，双向螺杆的两端均螺纹连接有活动块，活动块与机座滑动连接，活动块上设有与第一齿轮啮合的第一齿条，两个第一齿条的运动方向相反；还包括用于带动双向螺杆转动的驱动部
。
[0011]通过上述设置，通过驱动部带动双向螺杆转动，使得两个活动块远离；活动块运动期间，活动块带动第一齿条同步运动，第一齿条与第一齿轮啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，使得转轴对钢丝绳进行收线处理
。
[0012]进一步，调节机构包括升降块
、
开设在顶板上的第一竖向槽和开设在限位块上的第二竖向槽，第一竖向槽与第二竖向槽相通，升降块与第一竖向槽
、
第二竖向槽滑动连接，升降块与限位块之间设有第二弹簧，升降块能够伸入限位槽内；还包括随升降块竖向运动而带动侧板上两个夹紧块靠近的调节部
。
[0013]通过上述设置，顶板向上运动期间，顶板带动升降块同步向上运动，使得升降块伸入限位槽内；顶板继续向上运动，使得升降块受到限位槽的阻挡，让升降块相对于顶板向下运动，第二弹簧压缩；升降块竖向运动期间，升降块通过调节部带动侧板上两个夹紧块靠近
。
[0014]进一步，调节部包括与升降板固接的联动块
、
固接在联动块底部两侧的楔块和用于被楔块挤压的弧形块，弧形块固接在夹紧块的侧壁上，弧形块位于楔块的运动轨迹上；底板的表面两侧均设有导向槽，楔块与导向槽滑动配合
。
[0015]通过上述设置，顶板向上运动期间，顶板带动升降块同步向上运动，使得升降块伸入限位槽内；顶板继续向上运动，使得升降块受到限位槽的阻挡，让升降块相对于顶板向下运动，第二弹簧压缩；升降块向下运动期间，升降块带动联动块向下运动，联动块带动楔块向下运动，使得楔块向弧形块的方向运动；升降块继续向下运动，使得楔块同时挤压单侧两个弧形块上的弧形块，进而让弧形块带动夹紧块沿倾斜槽的路径运动，第一弹簧压缩；因此，升降块带动两个楔块向下运动期间，能够使两侧夹紧块靠近；并且，由于夹紧块在倾斜槽内滑动，使得夹紧块移出倾斜槽的部分更多，以便夹紧块能够与箱体的侧壁接触
。
[0016]进一步，底板的两侧均设有凹槽，凹槽内转动连接有圆轴，圆轴上套接有倾斜板；还包括用于带动圆轴转动的转动机构
。
[0017]通过上述设置，通过倾斜板方便工作人员上货和卸货
。
[0018]进一步，转动机构包括开设在底板内的腔室
、
与腔室转动连接的辅助轴和与楔块固接的第二齿条，腔室与导向槽
、
凹槽相通，第二齿条能够滑入导向槽内，辅助轴上同轴连接有用于与齿条啮合的第二齿轮，第二齿轮位于第二齿条的运动轨迹上；辅助轴与圆轴之间套接皮带
。
[0019]通过上述设置，楔块向下运动期间，楔块带动第二齿条同步向下运动，使得楔块和第二齿条一起滑入导向槽内，即第二齿条向第二齿轮的方向运动；第二齿条继续向下运动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种批量集装袋用吊具，包括机座
、
顶板和底板，其特征在于：机座的表面两侧均转动连接有转轴，两个转轴的转动方向相反；转轴上固接并缠绕有钢丝绳，钢丝绳穿过机座与顶板固接；顶板的顶部设有限位块，机座的底部设有限位槽，限位槽位于两个转轴之间，限位槽位于限位块的运动轨迹上；顶板沿顶板长度方向的两侧均设有侧板，侧板与底板固接；侧板的内侧表面两侧均设有倾斜槽，两个倾斜槽的间距由侧板的外侧至侧板的内侧逐渐减小，倾斜槽内滑动连接有夹紧块，夹紧块与倾斜槽之间设有第一弹簧；还包括用于同时带动两个转轴转动的驱动机构和用于带动侧板上两个夹紧块靠近的调节机构
。2.
根据权利要求1所述的批量集装袋用吊具，其特征在于：驱动机构包括与机座转动连接的双向螺杆和与转轴同轴连接的第一齿轮，双向螺杆的两端均螺纹连接有活动块，活动块与机座滑动连接，活动块上设有与第一齿轮啮合的第一齿条，两个第一齿条的运动方向相反；还包括用于带动双向螺杆转动的驱动部
。3.
根据权利要求2所述的批量集装袋用吊具，其特征在于：调节机构包括升降块
、
开设在顶板上的第一竖向槽和开设在限位块上的第二竖向槽，第一竖向槽与第二竖向槽相通，升降块与第一竖向槽
、
第二竖向槽滑动连接，升降块与限位块之间设有第二弹簧，升降块能够伸入限位槽内；还包括随升降块竖向运动而带动侧板上两个夹紧块靠近的调节部
。4.
根据权利要求3所述的批量集装袋用吊具，其特征在于：调节部包括与升降板固接的联动块
、
固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴斌，
申请(专利权)人：重庆市中塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：