一种湿态止滑砖及其制作工艺制造技术

本发明专利技术属于功能性陶瓷领域，具体涉及止滑砖及其制作工艺

【技术实现步骤摘要】
一种湿态止滑砖及其制作工艺


[0001]本专利技术属于绿色陶瓷建材领域，具体涉及一种湿态止滑砖及其制作工艺
。

技术介绍

[0002]传统的防滑地砖是在制作时通过纹路或其他方式，让瓷砖表面有一定的粗糙
、
凹凸不平的质感，来增大砖面与脚底的摩擦力，从而使人走在上面不易滑倒，但当瓷砖表面沾了水时，砖面面的凹凸会被水填满，反而导致了砖面容易存水，会变得湿滑无比，防滑效果就会降低，甚至变为零
。
[0003]为解决上述问题，市面上已有针对防滑砖的问题提出了止滑釉及止滑砖，如专利号为
201310565409.3
公开的一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法，其止滑釉表面形成细小针状坚硬突出物
(
如图1所示
)
，又如专利号为
202110887415.5
一种无光湿水止滑陶瓷砖及其制备方法，由下而上依次为坯体
、
抗菌面釉层
、
图案层和止滑抗菌保护釉层，其中所述止滑抗菌保护釉层在瓷砖表面形成细小针状坚硬突出物，熔剂墨水在瓷砖釉面形成微小凹坑，又如专利号为
CN202110887114.2
公开的一种湿水止滑抗菌无光陶瓷砖及其制备方法，包括有在坯体上施面釉
、
装饰图案
、
施止滑保护釉，然后烧成，其也是通过釉面表面细小的针状凸起物形成止滑的效果
。
[0004]当前的干粒釉陶瓷砖的止滑釉的颗粒含量大，其主要的施釉方式主要有以下几种：一是如专利
CN201710349034.5
一种止滑砖及其制备方法所述通过干粒机以干式布料的方式在装饰釉层上布施干粒，该种方式的其优点是干粒颗粒较大一般是
80
‑
100
目，缺点是施工工序复杂，需要使用专门的设备进行施工，干粒颗与釉面结合度不佳；二是通过如专利
ZL201310565409.3
一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法中所述网版以丝网印刷的方式施加干粒，其优点是速度快，缺点是网版破损率大，成本高，容易形成团聚现象；三是如专利号为
CN202110887114.2
一种湿水止滑抗菌无光陶瓷砖及其制备方法中所述的直接通过淋釉的方式在面釉上施釉，该种方法施釉时为了保证颗粒能流动，通常干粒都要过
200
‑
250
目筛网，导致干粒的粒径比较小，且施加干粒的量少，干粒容易分布不均，后续在经过釉面抛刷会将凸起物的表面抛磨成圆弧面，影响止滑效果
。
因此，如何提高止滑砖的使用寿命和生产效率，是瓷砖生产企业亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供湿态止滑砖及其制作工艺，具体方案如下：
[0006]一种湿态止滑砖，包括止滑砖坯体，以止滑砖坯体为基体依次设置于止滑砖坯体表面的流动釉层
、
止滑干粒釉层
、
保护面釉层，所述流动釉层的厚度为2‑
3mm
，所述止滑干粒釉层的厚度为1‑
2mm
，所述保护面釉层的厚度为
0.05
‑
0.08mm
，按质量百分比计，所述止滑干粒釉层的原料包括熔块干粒
45
‑
55
份
、
水
10
‑
20
份
、
粘土
15
‑
30
份
、
乙二醇
10
‑
20
份
、
钠长石5‑
10
份
、
羧甲基纤维素钠1‑2份，所述熔块干粒的粒径为
0.125mm
‑
0.15mm。
[0007]进一步的，按质量百分比计，所述止滑砖坯体的原料包括长石粉
20
‑
30
份
、
高岭土
20
‑
30
份
、
滑石
10
‑
20
份
、
石英粉
10
‑
15
份
、
白云土
10
‑
20
份
、
锂辉石5‑
10
份
、
滑石1‑5份，铝矾土1‑
10
份
。
[0008]进一步的，按质量百分比计，所述保护面釉层的原料包括石英
25
‑
35
份
、
氧化钙
15
‑
20
份
、
滑石
10
‑
15
份
、
氧化锌
10
‑
15
份
、
氧化钡
10
‑
15
份
、
硅酸锆1‑5份
、
二氧化钛1‑5份
。
[0009]进一步的，按质量百分比计，所述流动面釉层的原料组分包括钾长石粉
20
‑
30
份
、
粘土
20
‑
30
份
、
煅烧高岭土粉
10
‑
20
份
、
滑石粉
10
‑
20
份
、
刚玉粉
10
‑
20
份
、
锆英砂5‑
10
份
、
碳化硅砂5‑
10
份
。
[0010]进一步的，按质量百分比计，所述熔块干粒的原料包括白刚玉粉
20
‑
30
份
、
石英砂
15
‑
25
份
、
氧化铝
15
‑
20
份
、
硅酸盐
10
‑
20
份
、
长石5‑
10
份
、
氧化硅5‑
10
份
。
[0011]湿态止滑砖制作工艺，制作上述的湿态止滑砖，包括以下步骤：
[0012]步骤1，制坯，根据止滑砖坯体的原料组分，压制出瓷砖坯体；
[0013]步骤2，施流动釉，等待在坯体干燥后，在瓷在瓷砖坯体上采用淋釉方式施流动釉层，所述底釉的厚度为2‑
3mm
；
[0014]步骤3，施止滑干粒釉，在流动釉层的含水率为
50
‑
60...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种湿态止滑砖，其特征在于：包括止滑砖坯体，以止滑砖坯体为基体依次设置于止滑砖坯体表面的流动釉层
、
止滑干粒釉层
、
保护面釉层，所述流动釉层的厚度为2‑
3mm
，所述止滑干粒釉层的厚度为1‑
2mm
，所述保护面釉层的厚度为
0.05
‑
0.08mm
，按质量百分比计，所述止滑干粒釉层的原料包括熔块干粒
45
‑
55
份
、
水
10
‑
20
份
、
粘土
15
‑
30
份
、
乙二醇
10
‑
20
份
、
钠长石5‑
10
份
、
羧甲基纤维素钠1‑2份，所述熔块干粒的粒径为
0.125mm
‑
0.15mm。2.
根据权利要求1所述的湿态止滑砖，其特征在于：按质量百分比计，所述止滑砖坯体的原料包括长石粉
20
‑
30
份
、
高岭土
20
‑
30
份
、
滑石
10
‑
20
份
、
石英粉
10
‑
15
份
、
白云土
10
‑
20
份
、
锂辉石5‑
10
份
、
滑石1‑5份，铝矾土1‑
10
份
。3.
根据权利要求1所述的湿态止滑砖，其特征在于：按质量百分比计，所述保护面釉层的原料包括石英
25
‑
35
份
、
氧化钙
15
‑
20
份
、
滑石
10
‑
15
份
、
氧化锌
10
‑
15
份
、
氧化钡
10
‑
15
份
、
硅酸锆1‑5份
、
二氧化钛1‑5份
。4.
根据权利要求1所述的湿态止滑砖，其特征在于：按质量百分比计，所述流动面釉层的原料组分包括钾长石粉
20
‑
30
份
、
粘土
20
‑
30
份
、
煅烧高岭土粉
10
‑
20
份
、
滑石粉
10
‑
20
份
、
刚玉粉
10
‑
20<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富国，
申请(专利权)人：福建省南安宝达建材有限公司，
类型：发明
国别省市：