【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷砖加工，具体为一种建筑瓷砖的纹印装置。
技术介绍
1、建筑瓷砖表面纹样大多通过纹印装置进行打印，但打印时放置瓷砖的结构大多为固定结构，难以根据瓷砖尺寸进行调节，且拆装繁琐，后期清理不便。
2、因此，需要设计一种建筑瓷砖的纹印装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种建筑瓷砖的纹印装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种建筑瓷砖的纹印装置，包括操作台、移动组件和纹印组件，所述操作台上端连接有移动组件和纹印组件；
4、所述移动组件由第一电动直线滑轨、第一移动座、机架、第一插孔、托架、顶升板、第一升降气缸、托板、通槽、第二插孔、第一插接柱、限位挡板和第二插接柱组成，且所述机架中间处设有多组托架，所述托架中间处连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸上端设有顶升板，所述机架下端两侧设有多组第一移动座，所述第一移动座下端设有第一电动直线滑轨，所述机架上端设有多组第一插孔，所述第一插孔内连接有第一插接柱，所述第一插接柱上端设有托板，所述托板中间处开设有通槽，所述托板上靠近四角处设有多组第二插孔，所述第二插孔内连接有第二插接柱，所述第二插接柱上端设有限位挡板；
5、所述纹印组件由第二电动直线滑轨、第二移动座、第二升降气缸、安装板、第三电动直线滑轨、打印机和连接板组成，且所述安装板下端两侧连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸下端连接有第二移动座，所述
6、作为本技术优选的方案，所述第一升降气缸和托架之间通过套接连接并通过螺栓限位锁紧，所述顶升板和通槽套接连接。
7、作为本技术优选的方案，所述托板通过下端的第一插接柱和托架上端的第一插孔插接连接。
8、作为本技术优选的方案，所述限位挡板通过下端的第二插接柱和托板上的第二插孔插接连接。
9、作为本技术优选的方案，所述安装板和第二升降气缸、第三电动直线滑轨之间通过螺栓连接。
10、作为本技术优选的方案，所述打印机和连接板之间通过螺栓连接。
11、综上所述，本技术的技术效果和优点：该建筑瓷砖的纹印装置，使用时根据瓷砖尺寸调节限位挡板在托架上的位置，然后将瓷砖放置在四组限位挡板之间，然后可沿着第一电动直线滑轨移动至打印区域，打印机在第二升降气缸的带动下上下移动，使得打印机下端的喷嘴更加贴合瓷砖表面，然后根据控制端沿着第三电动直线滑轨长度方向在瓷砖表面来回喷墨打印，同时沿着第二电动直线滑轨移动，从而同时对多组瓷砖进行打印，打印好后，可通过第一升降气缸带动顶升板向上移动，从而将瓷砖从四组限位挡板之间顶出，方便下料，避免破坏瓷砖表面的纹样，且托板为可拆装结构，方便后期拆卸后清理，从而使得瓷砖放置保持平稳。
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1.一种建筑瓷砖的纹印装置，包括操作台(1)、移动组件(2)和纹印组件(3)，其特征在于：所述操作台(1)上端连接有移动组件(2)和纹印组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述第一升降气缸(207)和托架(205)之间通过套接连接并通过螺栓限位锁紧，所述顶升板(206)和通槽(209)套接连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述托板(208)通过下端的第一插接柱(211)和托架(205)上端的第一插孔(204)插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述限位挡板(212)通过下端的第二插接柱(213)和托板(208)上的第二插孔(210)插接连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述安装板(304)和第二升降气缸(303)、第三电动直线滑轨(305)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述打印机(306)和连接板(307)之间通过螺栓连接。
【技术特征摘要】
1.一种建筑瓷砖的纹印装置，包括操作台(1)、移动组件(2)和纹印组件(3)，其特征在于：所述操作台(1)上端连接有移动组件(2)和纹印组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述第一升降气缸(207)和托架(205)之间通过套接连接并通过螺栓限位锁紧，所述顶升板(206)和通槽(209)套接连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖的纹印装置，其特征在于：所述托板(208)通过下端的第一插接柱(211)和托架(205)上端的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富国，
申请(专利权)人：福建省南安宝达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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