一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，涉及温度控制系统技术领域，通过信息导入模块将生产原料的加工信息进行导入，然后通过温控模块根据加工信息，将设备中生产温度调整至标准温度，再由加工参数读取模块对加工过程中的过程数据进行读取，同时通过温度检测模块对生产原料的温升信息进行检测，过程处理模块先根据标准温度和温升信息，将加工步骤中分为加热阶段和保温阶段，得到加热阶段的温差值，之后通过保温处理单元对温差值进行处理，得到单位温变值，同时再对单位温变值进行处理，得到温度补偿值，温度补偿模块根据温度补偿值对加工中的生产原料的温度进行补偿，提高温度控制的可靠性

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统


[0001]本专利技术属于温度控制
，具体是一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统
。

技术介绍

[0002]螺杆的挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送
、
压实
、
熔融
、
剪切混炼挤出成型
。
[0003]专利公开号为
CN115494889A
的专利技术公开了一种波纹管挤出机挤出温度控制系统及方法，系统包括加热导管
、
壳体和处理模块，在加热导管上设置有若干加热模块，加热模块之间设有阻隔板分隔成若干加热部，加热部连接风腔散热设备和导出机构；处理模块将检测的实际温度与额定温度进行比较，在实际温度小于额定温度时，逐梯度对各加热部进行加热，在实际温度大于额定温度时，控制风腔散热设备以不同功率进行降温
。
本专利技术对波纹管挤出温度进行分段化控制，保障挤出温度始终保持在误差范围内，确保挤出波纹管尺寸精度较高，前后尺寸差异较小
。
[0004]挤出机在进行工作的过程中分为压缩段和挤出段，压缩段是将加料段输送来的松散的胶团进行加热塑化，并进行搅拌将胶团中的空气进行排出，形成粘性流动状的胶团，而挤出段再将粘性流动状的胶团进一步加压搅拌，并挤出，而在这两个过程中都存在对胶团进行搅拌，由于胶团为粘性状态，在进行搅拌的过程中会产生热量，当挤出机中温度在已设置成标准温度的状态下，搅拌时再继续产生热量时，会导致胶团在被加工的过程中，温度偏离设定的标准温度，从而导致温度偏差
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，用于解决上述所提出的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，包括：
[0007]温控模块，用于根据生产原料的加工信息，将对应位置的生产过程温度设置为标准温度，并传输至过程处理模块，加工信息指每个加工阶段的标准温度和对应材料的温度系数；
[0008]加工参数读取模块，用于对加工过程中的过程数据进行读取，并传输至过程处理模块，过程数据指加工过程中的搅拌时间；
[0009]温度检测模块，用于对加工过程中的温升信息进行检测，并将检测数据传输至过程处理模块，温升信息指生产原料在加工过程中的温度变化过程以及对应的实时温度变化时间；
[0010]过程处理模块，用于对加工信息
、
过程数据以及温升信息进行处理，先根据标准温度与温升信息，将加工过程分为加热阶段和保温阶段，获取到加热阶段的过程数据，并对其
数据进行处理得到曲线关系式，同时将正常状态下的温度变化值进行处理，得到正常状态下的温升时间，将实际温升时间与正常状态下的温升时间进行相减，得到温升时间差，同时将温升时间差代入曲线关系式中，得到搅拌温变值，之后将搅拌温变值与温升时间差进行处理，得到单位温变值，同时根据保温阶段的温升信息，得到保温阶段的温度上限值，将温度上限值再次进行处理，得到温度补偿值，并传输至温度补偿模块；
[0011]温度补偿模块，用于根据温度补偿值对加工中的生产原料的温度进行补偿
。
[0012]优选的，过程处理模块具体包括阶段分离单元
、
加热处理单元和保温处理单元；
[0013]阶段处理单元用于将加工阶段分为加热阶段和保温阶段；
[0014]加热处理单元用于获取到加热阶段的过程数据，并对其数据进行处理得到曲线关系式，同时将正常状态下的温度变化值进行处理，得到正常状态下的温升时间，将实际温升时间与正常状态下的温升时间进行相减，得到温升时间差，之后加热处理模块将温升时间差传输至保温处理单元；
[0015]保温处理单元用于将温升时间差代入曲线关系式中，得到搅拌温变值，之后将搅拌温变值与温升时间差进行处理，得到单位温变值，同时根据保温阶段的温升信息，得到保温阶段的温度上限值，将温度上限值再次进行处理，得到温度补偿值
。
[0016]优选的，阶段处理单元具体的工作方法为：
[0017]任选一加工步骤，将生产原料在此加工步骤内按照标准温度和温升信息分为两个阶段，两个阶段分别为加热阶段和保温阶段，其中加热阶段指生产原料的实时温度小于标准温度，保温阶段指生产原料的实时温度大于等于标准温度，之后将加热阶段的温升信息传输至加热处理单元，将保温阶段的温升信息传输至保温处理单元
。
[0018]优选的，加热处理单元的处理方法为：
[0019]S1
：根据加热阶段的过程数据以及加热阶段的温升信息，对加热阶段的温度变化进行处理得到曲线关系式，其具体的计算方法为：
[0020]S11
：获取到加热阶段中的实时温度
Ti
与对应的时间
ti
，并将其表示为温度变化点
(ti
，
Ti)
，
i
＝
1、2、3、
……
、n
，表示存在
n
个温度变化点；
[0021]S12
：以时间为横坐标，温度为纵坐标，建立二维直角坐标系，并将温度变化点在二维直角坐标系中表示，得到升温变化曲线；
[0022]S13
：将升温变化曲线运用计算机语言程序进行仿真得到曲线关系式
A、
ω
、
和
b
分别为温度系数，其具体值根据升温变化曲线值进行计算得到，且
t
取值为
(0
，
ti)
；
[0023]S2
：获取到正常状态下的温升表达式
T
＝
a1t+a2
，其中
a1、a2
分别为温度系数，对应的具体值取决于相关的材料，正常状态指生产原料在加热阶段没有任何外界干扰，即生产原料在加热阶段时处于静止状态；
[0024]之后将起始温度和标准温度分别代入温升表达式，得到时间
ta、tb
，将
tb
减去
ta
得到正常状态下的温升时间；
[0025]S3
：将实际温升的时间减去正常状态下的温升时间得到温升时间差
tc
；
[0026]S4
：将温升时间差
tc
代入曲线关系式中，得到温差值，并将温差值作为搅拌温变值
Tc
，加热处理单元将搅拌温变值
Tc
和温升时间差
tc
传输至保温处理单元
。
[0027]优选的，保温处理单元的具体工作步骤为：
[0028]获取到生产原料的搅拌时间
tJ
，将搅拌温变值
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，其特征在于，包括：温控模块，用于根据生产原料的加工信息，将对应位置的生产过程温度设置为标准温度，并传输至过程处理模块，加工信息指每个加工阶段的标准温度和对应材料的温度系数；加工参数读取模块，用于对加工过程中的过程数据进行读取，并传输至过程处理模块，过程数据指加工过程中的搅拌时间；温度检测模块，用于对加工过程中的温升信息进行检测，并将检测数据传输至过程处理模块，温升信息指生产原料在加工过程中的温度变化过程以及对应的实时温度变化时间；过程处理模块，用于对加工信息
、
过程数据以及温升信息进行处理，先根据标准温度与温升信息，将加工过程分为加热阶段和保温阶段，获取到加热阶段的过程数据，并对其数据进行处理得到曲线关系式，同时将正常状态下的温度变化值进行处理，得到正常状态下的温升时间，将实际温升时间与正常状态下的温升时间进行相减，得到温升时间差，同时将温升时间差代入曲线关系式中，得到搅拌温变值，之后将搅拌温变值与温升时间差进行处理，得到单位温变值，同时根据保温阶段的温升信息，得到保温阶段的温度上限值，将温度上限值再次进行处理，得到温度补偿值，并传输至温度补偿模块；温度补偿模块，用于根据温度补偿值对加工中的生产原料的温度进行补偿
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，其特征在于，过程处理模块具体包括阶段分离单元
、
加热处理单元和保温处理单元；阶段处理单元用于将加工阶段分为加热阶段和保温阶段；加热处理单元用于获取到加热阶段的过程数据，并对其数据进行处理得到曲线关系式，同时将正常状态下的温度变化值进行处理，得到正常状态下的温升时间，将实际温升时间与正常状态下的温升时间进行相减，得到温升时间差，之后加热处理模块将温升时间差传输至保温处理单元；保温处理单元用于将温升时间差代入曲线关系式中，得到搅拌温变值，之后将搅拌温变值与温升时间差进行处理，得到单位温变值，同时根据保温阶段的温升信息，得到保温阶段的温度上限值，将温度上限值再次进行处理，得到温度补偿值
。3.
根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，其特征在于，阶段处理单元具体的工作方法为：任选一加工步骤，将生产原料在此加工步骤内按照标准温度和温升信息分为两个阶段，两个阶段分别为加热阶段和保温阶段，其中加热阶段指生产原料的实时温度小于标准温度，保温阶段指生产原料的实时温度大于等于标准温度，之后将加热阶段的温升信息传输至加热处理单元，将保温阶段的温升信息传输至保温处理单元
。4.
根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用挤出机温度控制系统，其特征在于，加热处理单元的处理方法为：
S1
：根据加热阶段的过程数据以及加热阶段的温升信息，对加热阶段的温度变化进行处理得到曲线关系式，其具体的计算方法为：
S11
：获取到加热阶段中的实时温度
Ti
与对应的时间
ti
，并将其表示为温度变化点
(ti
，
Ti)
，
i
＝
1、2、3、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立岗，王登云，
申请(专利权)人：安徽文泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：