一种秸秆回收压块装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种秸秆回收压块装置，包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板的顶部固定连接有底板，所述底板的上方固定安装有顶板，所述顶板的底部通过驱动轴安装有压块盘，所述压块盘的底部与底板顶面贴合，压块盘的周向上设有多个压块模口，所述顶板的右侧安装有料斗，所述料斗的出料口与压块盘的顶面贴合，顶板的左侧底部安装有可下移至对应压块模口内的压头，所述底板的前侧设有适配压块模口的下料口，所述前侧板和后侧板之间转动连接有转盘，所述转盘的周向侧壁设有多个适配下料口的打包槽

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆回收压块装置


[0001]本专利技术涉及秸秆回收
，尤其涉及一种秸秆回收压块装置
。

技术介绍

[0002]我国小麦，稻谷，油菜等秸秆资源一直较为丰富
。
以前，农业生产中所产生的各种秸秆，农民普遍进行焚烧处理，不仅造成资源浪费，还会造成环境污染，目前为了更好的回收利用秸秆，会对秸秆进行压块处理，秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效
、
环保燃料或饲料的设备
。
[0003]目前在将秸秆压块后，避免秸秆块松散掉落，也为了方便运输，会将秸秆块打包，但是现有的压块和打包需要两种设备来完成，压块后需要人为将秸秆块转运至打包设备上，较为麻烦，压块打包效率低，并且转运过程中也会出现秸秆块松散掉落的情况
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种秸秆回收压块装置，该装置可实现自动定量压块过程，以及能够在压块后自动完成打包过程
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种秸秆回收压块装置，包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板的顶部固定连接有底板，所述底板的上方固定安装有顶板，所述顶板的底部通过驱动轴安装有压块盘，所述压块盘的底部与底板顶面贴合，压块盘的周向上设有多个压块模口，所述顶板的右侧安装有料斗，所述料斗的出料口与压块盘的顶面贴合，顶板的左侧底部安装有可下移至对应压块模口内的压头，所述底板的前侧设有适配压块模口的下料口，所述前侧板和后侧板之间转动连接有转盘，所述转盘的周向侧壁设有多个适配下料口的打包槽，所述转盘上位于打包槽两侧的侧壁上均嵌设有前后向设置的负压管，所述负压管的侧壁设有多个负压孔，所述后侧板的左侧顶部安装有裁切组件，所述后侧板的前侧安装有放卷轴，所述放卷轴上卷绕有可被负压管吸附的打包膜，所述打包槽的槽口两侧均安装有热熔封口机构
。
[0007]优选地，所述料斗的斗口处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有适配压块模口的推料板
。
[0008]优选地，所述顶板的左侧顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与压头固定连接
。
[0009]优选地，所述转盘的前侧边缘处固定连接有多根弧形管，所述弧形管的两端与对应打包槽两侧的负压管连接，所述转盘的前侧中心处固定连接有前转管，所述前转管与弧形管之间通过连接管连接，所述前转管的前端贯穿前侧板，所述前侧板的前侧安装有第一气泵，所述第一气泵的吸气端与前转管间通过旋转接头对接
。
[0010]优选地，所述前侧板的前侧安装有电机，所述电机的输出端与前转管间通过一对齿轮传动连接
。
[0011]优选地，所述前侧板和后侧板之间固定连接围绕在转盘左侧的弧形限位板，所述
弧形限位板的下端圆滑设置，所述前侧板和后侧板之间的右侧底部固定连接有适配打包槽的下料板
。
[0012]优选地，所述裁切组件包括固定安装在后侧板左侧顶部的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有刀条，所述转盘上位于打包槽的左侧侧壁上设有适配刀条的刀槽，所述刀槽位于左侧负压管的左侧
。
[0013]优选地，所述热熔封口机构包括合并组件和加热组件，所述合并组件包括设置在打包槽槽口两侧的弧形槽，所述弧形槽的内底部安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊的伸缩端固定连接有可延伸至打包槽内的弧形板，所述加热组件安装在弧形板上
。
[0014]优选地，所述转盘的后侧中心处固定连接有后转管，所述后转管贯穿后侧板，所述转盘的后侧还固定连接有多根分气管，所述分气管的两端与对应两个伸缩气囊连接，所述后转管与分气管之间通过支管连接，所述支管内安装有电磁阀，所述后侧板的后侧安装有第二气泵，所述第二气泵的出气端与后转管间通过旋转接头对接
。
[0015]优选地，所述加热组件包括固定安装在弧形板前端的电热封口条，所述弧形板的尾端侧壁上嵌设有第一导电块，所述弧形槽的槽口内壁嵌设有与第一导电块配合的第二导电块，所述第一导电块与电热封口条电性连接，所述转盘的后侧固定有与对应第二导电块电性连接的接电头，所述后侧板的顶部侧壁上安装有适配接电头的接电座，所述接电座外接电源
。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1.
通过安装料斗
、
压块盘
、
底板
、
多个压块模口以及压头，驱动轴可带动压块盘转动，将空的压块模口转至对应料斗位置时，料斗内的物料可自动落入压块模口内，启动第一气缸带动推料板下移，可进一步将压块模口填满，实现定量，转至压头位置后，启动液压缸带动压头进入压块模口内，即可在底板
、
压块模口以及压头共同作用下，压制成块状，可实现连续化的压块过程
。
[0018]2.
通过安装转盘
、
多个打包槽
、
负压管
、
裁切组件以及卷绕的打包膜，只需将卷绕的打包膜末端置于弧形限位板下端与转盘之间的缝隙内，启动电机带动转盘转动，当一个打包槽经过弧形限位板下端位置处时，启动第一气泵，抽吸连接管以及弧形管将打包槽两侧的负压管内的空气，使其产生负压，进而可将贴临的打包膜吸附住，同时放卷轴主动转动释放打包膜，即可将打包膜展开并吸附在转盘的侧壁上，转至裁切位置后，启动第二气缸带动刀条下移，即可将打包膜分切，使分切后的一段打包膜罩住打包槽
。
[0019]3.
通过安装下料口以及热熔封口机构，压块后的压块模口转至对应下料口位置后，自动落入上方的打包槽内，覆盖在打包槽槽口处的打包膜自动裹住秸秆块的底面，此时受块状秸秆块下压力的作用，会自动拉扯两侧的打磨膜，使其脱离负压管的吸附，随秸秆块一同进入打包槽内，打开上方支管内的电磁阀，启动第二气泵，通过支管以及分气管向上方两侧的伸缩气囊泵气，伸缩气囊充气伸缩，同时带动两侧的弧形板同时伸入打包槽内，抵触槽口处的打包膜并将其合并在一起，此时第一导电块接触第二导电块，电热封口条启动，加热熔化抵触的打包膜，最终将合并的打包膜封口，实现秸秆块一圈的打包过程，第二气泵抽气，即可实现弧形板复位过程，转至对应下料板位置后，可实现自动下料过程，进而可完成自动化且连续式的打包过程
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中
A
处结构放大示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的转盘前视图；
[0023]图4为本专利技术提出的转盘后视图；
[0024]图5为本专利技术的前视图；
[0025]图6为本专利技术的后视图
。
[0026]图中：1后侧板
、2
放卷轴
、3
打包膜
、4
下料板
、5
弧形限位板
、6
打包槽
、7
转盘
、8
刀条<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种秸秆回收压块装置，包括前侧板
(21)
和后侧板
(1)
，其特征在于，所述前侧板
(21)
和后侧板
(1)
的顶部固定连接有底板
(11)
，所述底板
(11)
的上方固定安装有顶板
(12)
，所述顶板
(12)
的底部通过驱动轴
(15)
安装有压块盘
(19)
，所述压块盘
(19)
的底部与底板
(11)
顶面贴合，压块盘
(19)
的周向上设有多个压块模口
(20)
，所述顶板
(12)
的右侧安装有料斗
(18)
，所述料斗
(18)
的出料口与压块盘
(19)
的顶面贴合，顶板
(12)
的左侧底部安装有可下移至对应压块模口
(20)
内的压头
(13)
，所述底板
(11)
的前侧设有适配压块模口
(20)
的下料口
(10)
，所述前侧板
(21)
和后侧板
(1)
之间转动连接有转盘
(7)
，所述转盘
(7)
的周向侧壁设有多个适配下料口
(10)
的打包槽
(6)
，所述转盘
(7)
上位于打包槽
(6)
两侧的侧壁上均嵌设有前后向设置的负压管
(40)
，所述负压管
(40)
的侧壁设有多个负压孔，所述后侧板
(1)
的左侧顶部安装有裁切组件，所述后侧板
(1)
的前侧安装有放卷轴
(2)
，所述放卷轴
(2)
上卷绕有可被负压管
(40)
吸附的打包膜
(3)
，所述打包槽
(6)
的槽口两侧均安装有热熔封口机构
。2.
根据权利要求1所述的一种秸秆回收压块装置，其特征在于，所述料斗
(18)
的斗口处固定安装有第一气缸
(16)
，所述第一气缸
(16)
的伸缩端固定连接有适配压块模口
(20)
的推料板
(17)。3.
根据权利要求1所述的一种秸秆回收压块装置，其特征在于，所述顶板
(12)
的左侧顶部固定安装有液压缸
(14)
，所述液压缸
(14)
的伸缩端与压头
(13)
固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种秸秆回收压块装置，其特征在于，所述转盘
(7)
的前侧边缘处固定连接有多根弧形管
(34)
，所述弧形管
(34)
的两端与对应打包槽
(6)
两侧的负压管
(40)
连接，所述转盘
(7)
的前侧中心处固定连接有前转管
(32)
，所述前转管
(32)
与弧形管
(34)
之间通过连接管
(33)
连接，所述前转管
(32)
的前端贯穿前侧板
(21)
，所述前侧板
(21)
的前侧安装有第一气泵
(22)
，所述第一气泵
(22)
的吸气端
(23)
与前转管
(32)
间通过旋转接头对接
。5.
根据权利要求4所述的一种秸秆回收压块装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉才，潘润秋，潘韵婷，潘海兵，
申请(专利权)人：安徽龙皖山生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：