一种秸秆回收装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种秸秆回收装置及其使用方法，包括用于对秸秆进行装载的进料口和用于对秸秆进行回收的机体，所述机体内部上端连接有干燥室，所述机体的内部中部并排等间距连接有多个细料粉碎轮，本装置通过在机体内部设置有干燥室，干燥室内表壁通过覆盖厚膜加热层进行加热烘干，厚膜加热层不占用干燥室内部空间，且在干燥室下部安装的振动器带动干燥室振动，一方面使得厚膜加热层产热更快发散，另一方面振动实现干燥室内部秸秆快速输出，进行下一道细料粉碎轮的粉碎作业

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆回收装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及秸秆回收
，具体涉及一种秸秆回收装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶
(
穗
)
部分的总称，通常指小麦
、
水稻
、
薯类
、
油菜
、
棉花
、
甘蔗和其他农作物
(
通常指粗粮
)
在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮
、
磷
、
钾
、
钙
、
镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维虽不能为猪
、
鸡所利用，但却能被反刍动物牛
、
羊等牲畜吸收和利用
。
[0003]秸秆回收是农作物生产过程中，不可缺少的一部分，现有回收装置进行秸秆回收，存在秸秆回收潮湿及大小不一状况，大大折扣秸秆回收质量，影响后续回收秸秆使用，造成资源浪费
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种秸秆回收装置及其使用方法，进行秸秆回收
。
[0005]本专利技术所解决的技术问题为：
[0006](1)
上述装置中通过在机体内设置有干燥室，对初步粉碎的秸秆进行有效烘干，避免形成潮湿秸秆回收
。
[0007](2)
上述装置中相对于粗料粉碎轮设置出细料粉碎轮，进行秸秆两步骤碎料工作，碎料更加细腻
。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种秸秆回收装置，包括用于对秸秆进行装载的进料口和用于对秸秆进行回收的机体；
[0009]所述机体内部上端连接有干燥室，所述机体的内部中部并排等间距连接有多个细料粉碎轮，所述机体的内部下端设有打捆模块，所述机体与进料口之间设置有粗料粉碎腔
。
[0010]作为专利技术进一步的方案，所述机体的一侧面通过
L
型支架连接有传动电机，所述机体的下表面设有滚轮，所述机体的上表面开有箱门，所述箱门表面设有把手，所述箱门与干燥室在结构上相匹配，所述机体的正面开有散热窗，所述机体的反面开有出料口
。
[0011]作为专利技术进一步的方案，所述粗料粉碎腔的内腔转动连接有粗料粉碎轮，所述粗料粉碎轮的两端搭建于粗料粉碎腔两侧壁上的安装台，所述粗料粉碎轮的一端连接有第一制紧端子，所述粗料粉碎轮的另一端设第一从动轮，所述第一从动轮通过第一传动带与传动电机相转动连接
。
[0012]作为专利技术进一步的方案，所述打捆模块包含第一打捆室和第二打捆室，所述第一打捆室由第三从动轴和弧形打捆槽组成，所述第二打捆室由第四从动轴和弧形打捆槽组成，所述第二打捆室的弧形打捆槽直径大于第一打捆室的弧形打捆槽，所述打捆模块在空间设置上与细料粉碎轮和出料口之间均相匹配
。
[0013]作为专利技术进一步的方案，多个所述第二从动轴的一端通过第二传动带与传动电机之间相转动连接，所述第二从动轴的另一端连接有第二制紧端子，所述第三从动轴和第四从动轴与传动电机之间转动连接
。
[0014]作为专利技术进一步的方案，所述干燥室设置于粗料粉碎腔输出口的正下方，所述干燥室的内表壁覆盖有厚膜加热层，所述干燥室的下表面固定连接有振动器，所述干燥室的一侧面开有出料槽
。
[0015]一种秸秆回收装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：
[0016]第一步：秸秆运输至进料口，连接电源，打开传动电机，粗料粉碎腔对秸秆初步粉碎；
[0017]第二步：干燥室内部的厚膜加热层通电加热，对注入的秸秆进行烘干，振动器通电振动，加快秸秆干燥，振动作业也将秸秆输出干燥室；
[0018]第三步：干燥室输出的秸秆至细料粉碎轮，进行秸秆二次粉碎作业；
[0019]第四步：粉碎完毕秸秆输送至打捆模块，打捆模块上的第一打捆室和第二打捆室进行秸秆打捆作业；
[0020]第五步：秸秆打捆完毕，滚落出料口输出
。
[0021]作为专利技术进一步的方案，所述粗料粉碎轮通过第一制紧端子相对于粗料粉碎腔之间为位置可调节结构，所述细料粉碎轮通过第二制紧端子相对于机体之间为位置可调节结构
。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)
本装置通过在机体内部设置有干燥室，干燥室内表壁通过覆盖厚膜加热层进行加热烘干，厚膜加热层不占用干燥室内部空间，且在干燥室下部安装的振动器带动干燥室振动，一方面使得厚膜加热层产热更快发散，另一方面振动实现干燥室内部秸秆快速输出，进行下一道细料粉碎轮的粉碎作业；
[0024](2)
本装置通过在机体内设置有粗料粉碎轮和细料粉碎轮，秸秆首先经过粗料粉碎轮作业后，经过干燥室烘干完毕，细料粉碎轮对干燥完毕且初步粉碎秸秆进行二次细料粉碎作业，更加快速，所回收的秸秆干燥细腻
。
附图说明
[0025]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的整体侧面结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的机体内部结构示意图；
[0029]图中：
1、
机体；
2、
粗料粉碎腔；
3、
进料口；
4、
散热窗；
5、
滚轮；
6、
安装台；
7、
第二从动轴；
8、
第二制紧端子；
9、
传动电机；
10、L
型支架；
11、
第一传动带；
12、
第二传动带；
13、
第一从动轴；
14、
出料口；
15、
箱门；
16、
把手；
17、
第一制紧端子；
18、
第三从动轴；
19、
第四从动轴；
20、
第一打捆室；
21、
第二打捆室；
22、
打捆模块；
23、
干燥室；
24、
厚膜加热层；
25、
振动器；
26、
粗料粉碎轮；
27、
细料粉碎轮
。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式
、
结构
、
特征及其功效，详细说明如后
。
[0031]实施例一：
[0032]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种秸秆回收装置，其特征在于，包括用于对秸秆进行装载的进料口
(3)
和用于对秸秆进行回收的机体
(1)
；所述机体
(1)
内部上端连接有干燥室
(23)
，所述机体
(1)
的内部中部并排等间距连接有多个细料粉碎轮
(27)
，所述机体
(1)
的内部下端设有打捆模块
(22)
，所述机体
(1)
与进料口
(3)
之间设置有粗料粉碎腔
(2)。2.
根据权利要求1所述的一种秸秆回收装置，其特征在于，所述机体
(1)
的一侧面通过
L
型支架
(10)
连接有传动电机
(9)
，所述机体
(1)
的下表面设有滚轮
(5)
，所述机体
(1)
的上表面开有箱门
(15)
，所述箱门
(15)
表面设有把手
(16)
，所述箱门
(15)
与干燥室
(23)
在结构上相匹配，所述机体
(1)
的正面开有散热窗
(4)
，所述机体
(1)
的反面开有出料口
(14)。3.
根据权利要求2所述的一种秸秆回收装置，其特征在于，所述粗料粉碎腔
(2)
的内腔转动连接有粗料粉碎轮
(26)
，所述粗料粉碎轮
(26)
的两端搭建于粗料粉碎腔
(2)
两侧壁上的安装台
(6)
，所述粗料粉碎轮
(26)
的一端连接有第一制紧端子
(17)
，所述粗料粉碎轮
(26)
的另一端设第一从动轮
(13)
，所述第一从动轮
(13)
通过第一传动带
(11)
与传动电机
(9)
相转动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种秸秆回收装置，其特征在于，所述打捆模块
(22)
包含第一打捆室
(20)
和第二打捆室
(21)
，所述第一打捆室
(20)
由第三从动轴
(18)
和弧形打捆槽组成，所述第二打捆室
(21)
由第四从动轴
(19)
和弧形打捆槽组成，所述第二打捆室
(21)
的弧形打捆槽直径大于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘韵婷，潘润秋，程玉才，潘海兵，
申请(专利权)人：安徽龙皖山生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：