一种镁合金车用屏幕显示屏支架及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种镁合金车用屏幕显示屏支架，包括呈长方形结构的支架本体，支架本体的底部长边上成型有两个下定位卡口，支架本体的顶部长边上成型有四个上定位卡口，两个下定位卡口以及四个上定位卡口均以支架本体的中心线为对称轴左右对称分布；支架本体的两条宽度边上成型有一个限位挡片和一个带定位凹腔的定位凸块；支架本体的上部两个角成型有对称的

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金车用屏幕显示屏支架及其制造方法


[0001]本专利技术涉及汽车配件的制造技术，特别是一种镁合金车用屏幕显示屏支架及其制造方法
。

技术介绍

[0002]现有技术中，车用屏幕显示屏支架主要是采用不锈钢片冲压成型
, 不锈钢材质的显示屏支架重量大，成本相对较高
。
因此如能采用镁合金材料替代传统的不锈钢材料，并利用压铸工艺制造出一种新型结构的显示屏支架，一定会大大地降低产品的重量和成本，从而取得巨大的经济效益
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供重量轻
、
成本低
、
散热性能好，并且生产工艺先进的一种镁合金车用屏幕显示屏支架及其制造方法
。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种镁合金车用屏幕显示屏支架，包括由镁合金材料压铸成型的支架本体，支架本体呈长方形结构，该支架本体的底部长边上成型有两个下定位卡口，支架本体的顶部长边上成型有四个上定位卡口，两个下定位卡口以及四个上定位卡口均以支架本体的中心线为对称轴左右对称分布；支架本体的两条宽度边上均各成型有一个限位挡片和一个带定位凹腔的定位凸块；支架本体的上部两个角成型有对称的
L
形缺口；支架本体的背面成型有三个安装凸耳，安装凸耳上加工有安装通孔
。
[0005]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：三个安装凸耳在支架本体的背面上呈等腰三角形分布，并且位于顶角上的安装凸耳处在支架本体的中心线上，处于底角上的两个安装凸耳上成型有插接导向柱
。
[0006]上述支架本体的底部长边朝正面方向呈
90
度折弯形成有防护折边
。
[0007]上述的支架本体上成型有两个长方形窗口
、
两个正方形窗口和两个三角状窗口，两个长方形窗口
、
两个正方形窗口和两个三角状窗口均以支架本体的中心线为对称轴左右对称分布
。
[0008]上述的支架本体上成型五个供螺钉穿过的螺钉孔，五个螺钉孔中的四个螺钉孔相对靠近支架本体的四角，五个螺钉孔中的一个螺钉孔位于支架本体的中心线上，且处于顶角上的安装凸耳的上方
。
[0009]上述支架本体的背面上沿支架本体的顶部长边等间隔地成型有多个凸筋
。
[0010]本专利技术还提供了一种镁合金车用屏幕显示屏支架的制造方法，该方法包括以下步骤：
a)、
材料选取：选择合适组分的镁合金锭，所述镁合金锭的组分按质量百分比计包括铝
8.98%
～
9.22%、
锌
0.59%
～
0.62%、
锰
0.202%
～
0.218%、
硅
0.0426%
～
0.0438%、
铁
0.0021%
～
0.0023%、
铜
0.0021%
～
0.0033%、
镍
0.0008%
～
0.0009%、
铍
0.0007%
～
0.0008%、
余量为镁；
b)、
压铸步骤：将设计制造出的产品模具安装到选择好的压铸机中，然后再将镁合金锭熔化成的镁合金液打料填充于产品模具的型腔内，并经压铸机保压后得到产品的毛坯件；
c)、
粗精冲步骤：利用冲压机先将产品毛坯件所带的料柄
、
渣包
、
毛刺粗冲清除干净，再精冲出产品的外形及窗口；
d)、
热整形步骤：采用热整形工艺对粗精冲后的毛坯件进行整形，保持产品平面度；
e)、 机加工步骤：采用数字精控机床对热整形后的产品进行机加工，加工出产品的螺钉孔和安装通孔；
f)、
清洗烘干：将机加工后的产品采用超声波清洗去除产品表面污物，然后再利用烘干设备将产品表面烘干；
g)、
表面处理：通过钝化
、
喷塑的方式对产品采取表面处理，美化产品外观；
h)、
成品入库：对产品进行最终检验，检验合格后的产品包装入库，获得镁合金车用屏幕显示屏支架
。
[0011]上述的压铸步骤中压铸机的工艺参数为：射出增压时间3秒至5秒；射出蓄压器压力为
100
公斤
/
平方厘米至
120
公斤
/
平方厘米；增压蓄压器压力也是
100
公斤
/
平方厘米至
120
公斤
/
平方厘米；冷却时间5秒至7秒；射出位置为
376
毫米至
386
毫米；循环时间
30
秒至
33
秒；料温控制为
640
摄氏度至
680
摄氏度
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的显示屏支架由密度低的镁合金材料压铸成型，镁合金材质的显示屏支架重量轻，成本低，并具有大规模应用的前景及巨大的经济效益
。
其制造方法依次包括材料选取
、
压铸步骤
、
粗精冲步骤
、
热整形步骤
、
机加工步骤
、
清洗烘干
、
表面处理和成品入库
。
本专利技术重量轻
、
强度高
、
不易变形，其生产工艺先进，能保证产品质量，并适于大规模的批量生产
。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术正面时的结构示意图；图3是本专利技术背面时的结构示意图；图4是本专利技术的制造工艺图
。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述
。
[0015]图1至4是本专利技术的结构及工艺图
。
[0016]其中的附图标记为：支架本体
1、
长方形窗口
1a、
正方形窗口
1b、
三角状窗口
1c、
螺钉孔
1d、
下定位卡口
2、
上定位卡口
3、
限位挡片
4、
定位凸块
5、
定位凹槽
5a、L
形缺口
6、
安装凸耳
7、
安装通孔
7a、
插接导向柱
71、
防护折边
8、
凸筋
9。
[0017]目前市场上使用的车用屏幕显示屏支架都是由不锈钢冲压成型，不锈钢材料的显示屏支架产品重量大，制造成本高
。
本专利技术公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镁合金车用屏幕显示屏支架，包括由镁合金材料压铸成型的支架本体
(1)
，其特征是：所述的支架本体
(1)
呈长方形结构，该支架本体
(1)
的底部长边上成型有两个下定位卡口
(2)
，所述支架本体
(1)
的顶部长边上成型有四个上定位卡口
(3)
，两个所述的下定位卡口
(2)
以及四个所述的上定位卡口
(3)
均以支架本体
(1)
的中心线为对称轴左右对称分布；所述支架本体
(1)
的两条宽度边上均各成型有一个限位挡片
(4)
和一个带定位凹槽
(5a)
的定位凸块
(5)
；所述支架本体
(1)
的上部两个角成型有对称的
L
形缺口
(6)
；所述支架本体的背面成型有三个安装凸耳
(7)
，所述的安装凸耳
(7)
上加工有安装通孔
(7a)。2.
根据权利要求1所述的一种镁合金车用屏幕显示屏支架，其特征是：三个所述安装凸耳
(7)
在支架本体
(1)
的背面上呈等腰三角形分布，并且位于顶角上的安装凸耳
(7)
处在支架本体
(1)
的中心线上，处于底角上的两个安装凸耳
(7)
上成型有插接导向柱
(71)。3.
根据权利要求2所述的一种镁合金车用屏幕显示屏支架，其特征是：所述支架本体
(1)
的底部长边朝正面方向呈
90
度折弯形成有防护折边
(8)。4.
根据权利要求3所述的一种镁合金车用屏幕显示屏支架，其特征是：所述的支架本体
(1)
上成型有两个长方形窗口
(1a)、
两个正方形窗口
(1b)
和两个三角状窗口
(1c)
，两个所述的长方形窗口
(1a)、
两个所述的正方形窗口
(1b)
和两个所述的三角状窗口
(1c)
均以支架本体
(1)
的中心线为对称轴左右对称分布
。5.
根据权利要求4所述的一种镁合金车用屏幕显示屏支架，其特征是：所述的支架本体
(1)
上成型五个供螺钉穿过的螺钉孔
(1d)
，五个所述的螺钉孔
(1d)
中的四个螺钉孔
(1d)
相对靠近支架本体
(1)
的四角，五个所述的螺钉孔
(1d)
中的一个螺钉孔
(1d)
位于支架本体
(1)
的中心线上，且处于顶角上的安装凸耳
(7)
的上方
。6.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞龙，王质，谢峰，胡贤钢，曹新明，
申请(专利权)人：宁波勋辉电器有限公司，
类型：发明
国别省市：