一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用技术

本申请涉及金属冶炼用耐火材料检测技术领域，尤其涉及一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用；所述制样方法包括：混合防渗浇注料

【技术实现步骤摘要】
一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用


[0001]本申请涉及金属冶炼用耐火材料检测
，尤其涉及一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用
。

技术介绍

[0002]防渗浇注料作为铝电解槽的重要防渗和保温的耐火材料，其产品质量尤其是防渗性能对于电解铝企业来说尤为重要，但由于当前设计院
、
生产企业和用户关注得重点都在其化学成分
、
体积密度
、
抗折强度
、
耐压强度和加热线变化和导热系数方面，而对于产品的防渗性能关注度不够，主要原因是目前没有成熟的浇注料抗电解质侵蚀的制样方法，同时也缺乏对于该浇注料的评价方法
。
[0003]因如何提供一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用，以实现对浇注料抗电解质侵蚀的简便制样的同时还能对该浇注料进行评价，是目前亟需解决的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用，以解决现有技术中暂时没有成熟的浇注料抗电解质侵蚀的制样方法同时也缺乏对于该浇注料的评价方法
。
[0005]第一方面，本申请提供了一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法，所述制样方法包括：
[0006]混合防渗浇注料
、
结合剂和溶剂，后采用模具进行成型，并进行晾干，得到试样；
[0007]烘干所述试样，并在所述试样表面加入电解质，后进行加热和保温，得到抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样；
[0008]其中，所述电解质的分子比为
2.70
～
3.00。
[0009]可选的，所述防渗浇注料
、
所述结合剂和所述溶剂的质量之比为
91
～
94:9
～
6:11。
[0010]可选的，所述防渗浇注料的质量为
1800g
～
2000g。
[0011]可选的，所述烘干的温度为
105℃
～
115℃
，所述烘干的时间
≥2h。
[0012]可选的，所述电解质的分子比为
2.70
～
3.00。
[0013]可选的，所述加热的终点温度为
945℃
～
955℃
，所述保温的时间为
72h
～
96h。
[0014]可选的，所述成型包括先采用模具振动后养护的方式进行成型，所述模具振动的时间为
40s
～
80s
，所述养护的时间
≥24h。
[0015]第二方面，本申请提供了一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法的应用，所述应用包括将第一方面所述的制样方法所得的防渗浇注料制样用于评价防渗浇注料的防渗性能中
。
[0016]可选的，所述应用包括步骤：
[0017]沿所述试样的对角线方向切割，后进行烘干和冷却，得到反应前试样；
[0018]沿所述防渗浇注料制样的对角线方向切割，后进行烘干和冷却，得到反应后试样；
[0019]根据所述反应前试样的侵蚀深度和所述反应后试样的侵蚀深度的差值，计算电解质的侵蚀反应深度；
[0020]对所述反应后试样的表面进行拍照，并进行复印和裁切，得到渗透反应区域面积；
[0021]统计所述侵蚀反应深度和反应区域面积，以实现对防渗浇注料的防渗性能评价
。
[0022]可选的，所述对所述反应后试样的表面进行拍照，并按照反应后试样的尺寸进行等比例复印和裁切，得到渗透反应区域面积，包括步骤：
[0023]对所述反应后试样的表面进行拍照，并按照所述反应后试样的尺寸进行等比例复印和裁切，得到反应后试样的渗透反应区域重量；
[0024]量取所述等比例复印所用复印材料的重量和复印材料的面积，得到复印材料的重量面积比；
[0025]根据所述渗透反应区域重量和所述复印材料的重量面积比，计算渗透反应区域面积
。
[0026]可选的，所述反应区域面积的计算公式为：
[0027][0028]式中，
[0029]A
为渗透反应区域面积；
[0030]m1为渗透反应区域重量；
[0031]m2为复印材料的重量面积比
。
[0032]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0033]本申请实施例提供的一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法，通过先采用结合剂和防渗浇注料在溶剂中进行结合，再通过模具成型，可以使得颗粒状的防渗浇注料可以快速成型进而得到试样主体，再对试样烘干并在试样表面采用电解质侵蚀，后进行加热和保温，同时控制电解质中的分子比，可以使得电解质对试样侵蚀充分，从而通过上述步骤可以得到典型的抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样，方便后期利用该防渗浇注料制样对该防渗浇注料的抗电解质侵蚀能力进行评价
。
附图说明
[0034]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理
。
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0036]图1为本申请实施例提供的一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法的流程示意图；
[0037]图2为本申请实施例提供的评价防渗浇注料的防渗性能方法的流程示意图；
[0038]图3为本申请实施例提供的评价防渗浇注料的防渗性能方法的详细流程示意图；
[0039]图4为本申请实施例提供的成型所用模具的结构示意图；
[0040]图5为本申请实施例提供的国内
1#
防渗浇注料经过电解质侵蚀反应后的渗透反应
区域面积示意图；
[0041]图6为本申请实施例提供的国外
2#
防渗浇注料经过电解质侵蚀反应后的渗透反应区域面积示意图；
[0042]图7为本申请实施例3提供的国内
3#
防渗浇注料经过电解质侵蚀反应后的渗透反应区域面积示意图；
[0043]图8为本申请实施例4提供的国内
3#
防渗浇注料经过电解质侵蚀反应后的渗透反应区域面积示意图
。
具体实施方式
[0044]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法，其特征在于，所述制样方法包括：混合防渗浇注料
、
结合剂和溶剂，后采用模具进行成型，并进行晾干，得到试样；烘干所述试样，并在所述试样表面加入电解质，后进行加热和保温，得到抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样；其中，所述电解质的分子比为
2.70
～
3.00。2.
根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述防渗浇注料
、
所述结合剂和所述溶剂的质量之比为
91
～
94:9
～
6:8
～
12。3.
根据权利要求2所述的制样方法，其特征在于，所述防渗浇注料的质量为
1800g
～
2000g。4.
根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述烘干的温度为
105℃
～
115℃
，所述烘干的时间
≥2h。5.
根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述加热的终点温度为
945℃
～
955℃
，所述保温的时间为
72h
～
96h。6.
根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述成型包括先采用模具振动后养护的方式进行成型，所述模具振动的时间为
40s
～
80s

【专利技术属性】
技术研发人员：仓向辉，王锦，张树朝，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：