一种沥青混合料及其制备工艺制造技术

本申请公开了一种沥青混合料及其制备工艺，属于沥青材料的技术领域，其技术方案要点是包括：回收沥青旧料

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料及其制备工艺


[0001]本申请属于沥青材料的
，尤其涉及一种沥青混合料及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]我国公路经过十多年的迅速发展，将有大量的沥青路面进入大
、
中修期，沥青路面再生与传统的沥青路面维修方式相比，能够节约大量的沥青
、
砂石等原材料，节省工程投资，同时有利于处理废料
、
保护环境，因而具有显著的经济效益和社会
、
环境效益；随着人们对环保
、
社会效益的关注，以及技术的进步，沥青路面再生利用技术越来越受到人们的重视
。
[0003]现有公开号为
CN114716185B
的中国专利，公开了一种高性能沥青混合料及其制备工艺
。
沥青混合料包括如下重量份的组分：石油沥青
30
‑
50
份，环氧树脂
10
‑
20
份，固化剂4‑8份，稀释剂
30
‑
50
份，沥青路面废弃料
300
‑
350
份，细集料
60
‑
80
份，矿渣粉
30
‑
50
份，氧化还原引发剂8‑
12
份，稀释剂的组分包括三氯乙烯和环氧氯丙烷
。
[0004]上述沥青混合料虽然提高了在夏季高温环境下的工作性能，但是在使用沥青路面废弃料时，废弃料中的颗粒直径大小不一，导致混合料的质量不稳定，对此进行改进
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种沥青混合料，通过提高不同颗粒直径的废弃料在混合料中的组分精度，从而提高沥青混合料的质量稳定性
。
[0006]本申请提供了一种沥青混合料，包括：
[0007]回收沥青旧料
100
‑
200
份；
[0008]沥青新料
100
‑
200
份；
[0009]粗集料
30
‑
40
份，采用粒径为
10
～
25mm
的石灰岩颗粒或玄武岩颗粒；
[0010]环氧树脂
10
‑
20
份；
[0011]固化剂4‑8份；
[0012]稀释剂
30
‑
50
份，包括三氯乙烯和环氧氯丙烷；
[0013]矿渣粉
30
‑
50
份；
[0014]氧化还原引发剂8‑
12
份；
[0015]其中，所述回收沥青旧料包括粒径为
20mm
～
25mm
的一级沥青旧料
、
粒径为
10mm
～
20mm
的二级沥青旧料，粒径为
5mm
～
10mm
的三级沥青旧料
。
[0016]将回收沥青旧料与沥青新料混合，提高沥青的利用率，粗集料
、
矿渣粉的添加提高耐冲击性能和韧性，从而提高沥青混合料的抗车辙性能，稀释剂中的环氧氯丙烷能够对环氧树脂进行溶解，并且能够参与环氧树脂的固化，增大了环氧树脂固化产物的交联密度，限制了沥青混合料的软化，通过将回收沥青旧料粉碎成一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料掺入到混合料中，通过设置一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料的不同比例，生成的混合料应用于沥青路面的不同层级，沥青路面的底层中一级沥青旧料在回收沥
青旧料中的含量占
90
％以上，中层中二级沥青旧料在回收沥青旧料中的含量占
90
％以上，上表层中三级沥青旧料在回收沥青旧料中的含量占
90
％以上，提高沥青路面的结构稳固，从而提高沥青路面的整体质量的稳定
。
[0017]本申请还提高了一种沥青混合料的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
[0018]S1
，对沥青路面进行刨铣，并进行回收，然后通过粉碎设备进行粉碎，粉碎生成一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料；
[0019]S2
，将回收沥青旧料
、
沥青新料
、
粗集料
、
矿渣粉
、
回收沥青旧料进行加热烘干；
[0020]S3
，经过计量后分别将沥青新料
、
粗集料
、
矿渣粉
、
以及根据铺设沥青的位置按照一定比例对一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料进行添加混合投入搅拌锅，搅拌均匀；
[0021]S4
，进一步将环氧树脂
、
固化剂
、
稀释剂
、
氧化还原引发剂加入至搅拌锅中混合并加热至
200
‑
220℃
，得到沥青混合料
。
[0022]通过将沥青新料
、
粗集料
、
矿渣粉
、
回收沥青旧料烘干后搅拌，便于控制沥青混合料的粘性，同时将一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料按照一定比例混合到沥青混合料中，使生成的混合料应用于沥青路面的不同层级，回收沥青旧料通过粉碎设备进行粉碎加工，提高对一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料粉碎控制
。
[0023]进一步的，所述粉碎设备包括：
[0024]一级粉碎装置，包括两个第一粉碎辊；
[0025]二级粉碎装置，包括两个第二粉碎辊；
[0026]三级粉碎装置，包括两个第三粉碎辊；
[0027]第一过滤网，置于第一粉碎辊的下方；
[0028]第二过滤网，置于第二粉碎辊的下方；
[0029]第三过滤网，置于第三粉碎辊的下方；
[0030]振动机构，分别安装于第一过滤网
、
第二过滤网
、
第三过滤网上；
[0031]吹风机构，分别安装于一级粉碎装置
、
二级粉碎装置
、
三级粉碎装置中
。
[0032]将回收沥青旧料输送入粉碎设备中，通过一级粉碎装置中的第一粉碎辊将回收沥青旧料粉碎成一级沥青旧料以及少量的二级沥青旧料
、
三级沥青旧料，然后经过第一过滤网过滤，用于拦截径粒大于一级沥青旧料的回收沥青旧料，其余回收沥青旧料通过第一过滤网后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种沥青混合料，其特征在于，包括：回收沥青旧料
100
‑
200
份；沥青新料
100
‑
200
份；粗集料
30
‑
40
份，采用粒径为
10
～
25mm
的石灰岩颗粒或玄武岩颗粒；环氧树脂
10
‑
20
份；固化剂4‑8份；稀释剂
30
‑
50
份，包括三氯乙烯和环氧氯丙烷；矿渣粉
30
‑
50
份；氧化还原引发剂8‑
12
份；其中，所述回收沥青旧料包括粒径为
20mm
～
25mm
的一级沥青旧料
、
粒径为
10mm
～
20mm
的二级沥青旧料，粒径为
5mm
～
10mm
的三级沥青旧料
。2.
一种适用于权利要求1所述的沥青混合料的制备工艺，其特征在于，制备工艺包括以下步骤：
S1
，对沥青路面进行刨铣，并进行回收，然后通过粉碎设备
(100)
进行粉碎，粉碎生成一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料；
S2
，将回收沥青旧料
、
沥青新料
、
粗集料
、
矿渣粉
、
回收沥青旧料进行加热烘干；
S3
，经过计量后分别将沥青新料
、
粗集料
、
矿渣粉
、
以及根据铺设沥青的位置按照一定比例对一级沥青旧料
、
二级沥青旧料
、
三级沥青旧料进行添加混合投入搅拌锅，搅拌均匀；
S4
，进一步将环氧树脂
、
固化剂
、
稀释剂
、
氧化还原引发剂加入至搅拌锅中混合并加热至
200
‑
220℃
，得到沥青混合料
。3.
根据权利要求2所述的沥青混合料的制备工艺，其特征在于，所述粉碎设备
(100)
包括：一级粉碎装置
(110)
，包括两个第一粉碎辊
(111)
；二级粉碎装置
(120)
，包括两个第二粉碎辊
(121)
；三级粉碎装置
(130)
，包括两个第三粉碎辊
(131)
；第一过滤网
(112)
，置于第一粉碎辊
(111)
的下方；第二过滤网
(122)
，置于第二粉碎辊
(121)
的下方；第三过滤网
(132)
，置于第三粉碎辊
(131)
的下方；振动机构
(200)
，分别安装于第一过滤网
(112)、
第二过滤网
(122)、
第三过滤网
(132)
上；吹风机构
(300)
，分别安装于一级粉碎装置
(110)、
二级粉碎装置
(120)、
三级粉碎装置
(130)
中
。4.
根据权利要求3所述的沥青混合料的制备工艺，其特征在于，所述吹风机构
(300)
包括：第一旋转件
(310)
；第二旋转件
(320)
；固定连接管
(330)
，分别安装于第一旋转件
(310)、
第二旋转件
(320)
上；吹气喷头
(340)
，安装于固定连接管
(330)
上；旋转柄部
(350)
，分别安装于第一旋转件
(310)、
第二旋转件
(320)
上；
第一气缸
(360)
，安装于粉碎设备
(100)
上；连接件
(370)
，活动连接于第一气缸
(360)
与旋转柄部
(350)
之间；轴体
(380)
，与粉碎设备
(100)
安装连接；其中，所述第一旋转件
(310)、
第二旋转件
(320)
均与轴体
(380)
活动连接
。5.
根据权利要求4所述的沥青混合料的制备工艺，其特征在于，所述第一旋转件
(310)、
第二旋转件
(320)
均包括：筒部
(390)
；连接部
(391)
；滑动件
(392)
，呈弧状且与筒部
(390)
适配；限位槽
(393)
，与滑动件
(392)
适配；活动连接管
(394)
，活动安装于滑动件
(392)
上；活动件
(395)
，与活动连接管
(394)
安装连接；平移杆
(396)
，分别将对应于第一旋转件
(310)、
第二旋转件
(320)
的活动件
(395)
安装连接；第二气缸
(397)
，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国志，夏获，范锦童，夏小平，余新华，姜永征，许光明，汪政强，
申请(专利权)人：浙江龙游九坤沥青混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：