本发明专利技术提供一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括罐体，所述罐体内焊接有环形外挤压板和环形内挤压板，所述环形外挤压板自上而下周向等间距设有多圈挤出孔和多个环形导料板，所述多个环形导料板与多圈挤出孔一一对应，所述多个环形导料板上均安装有可上下移动的多个弧形刀片，环形导料板上设有供对应弧形刀片穿过的弧形口，所述环形外挤压板和环形内挤压板之间设有可上下移动的环形抵板，所述罐体的内壁焊接有与多个环形导料板配合的螺旋送料通道。该装置能够竖向挤压、竖向切断并分层导出，导出的饲料颗粒通过螺旋送料通道滚动式的下料，同时进行烘干，能够避免颗粒间的粘结，使其更加分散。使其更加分散。使其更加分散。
【技术实现步骤摘要】
一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置
[0001]本专利技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置。
技术介绍
[0002]饲料是饲养动物的食物的总称，饲料从满足营养需要层面可分为全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料，以实现动物食用的精细化饲料配比，在畜牧饲料生产加工过程中，需要对饲料挤压造粒，大多使用造粒机生产。
[0003]目前的饲料造粒机在造粒过程中，饲料从网筛内挤出后，被旋转的刀头切断，由于饲料具有一定的粘性，刮下的饲料颗粒容易再次粘连，从而导致生产出的饲料颗粒不够分散。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，该装置能够竖向挤压、竖向切断并分层导出，导出的饲料颗粒通过螺旋送料通道滚动式的下料，同时进行烘干，能够避免颗粒间的粘结，使其更加分散。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括罐体，所述罐体内焊接有环形外挤压板和环形内挤压板，所述环形外挤压板自上而下周向等间距设有多圈挤出孔和多个环形导料板，所述多个环形导料板与多圈挤出孔一一对应，所述多个环形导料板上均安装有可上下移动的多个弧形刀片，环形导料板上设有供对应弧形刀片穿过的弧形口，所述环形外挤压板和环形内挤压板之间设有可上下移动的环形抵板，所述罐体的内壁焊接有与多个环形导料板配合的螺旋送料通道，所述螺旋送料通道的底部固定有沿其送料方向延伸的吹风管，所述罐体的底部安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部设有对应螺旋送料通道的送料端的进料口。
[0007]优选地，所述罐体的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的两端固定连接有抵杆，所述抵杆的下端延伸至罐体内并与环形抵板固定连接。
[0008]优选地，所述罐体的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板上转动连接有齿轮，所述连接板的两端均固定连接有与齿轮啮合的第一齿条，所述固定板上滑动安装有与齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条的下端固定连接有延伸至罐体内的连接杆，所述连接杆的延伸端贯穿多个环形导料板并固定连接有环形滑板，所述多个弧形刀片周向固定在对应的环形滑板上。
[0009]优选地，所述罐体的顶部安装有料泵，所述料泵的吸料端延伸至环形内挤压板的内侧，所述环形抵板内设有环形管，所述环形管的底部设有多个出料孔，所述料泵的出料端与环形管间通过连接管连接。
[0010]优选地，所述罐体内位于环形内挤压板内的位置转动连接有转杆，所述转杆上安
装有多个搅拌叶，所述罐体的顶部安装有可带动转杆转动的电机。
[0011]优选地，所述烘干箱内安装有摊铺机构和烘干机构。
[0012]优选地，所述摊铺机构包括设置在烘干箱底部的挡网，所述挡网上设有出料口，所述出料口上安装有电动翻转板，所述转杆的下端延伸至烘干箱内并固定连接有摊铺板，所述进料口的底部设有下料板。
[0013]优选地，所述烘干机构包括安装在烘干箱顶部的多圈烘干管，所述多圈烘干管的底部均设有多个吹风头，所述罐体的侧壁安装有热风机，所述热风机的出风端与多圈烘干管间通过出风管连接。
[0014]优选地，所述吹风管与出风管连接，吹风管的底部设有多个朝螺旋送料通道送料方向倾斜的出风头。
[0015]优选地，所述多个环形导料板均倾斜向下设置。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1.通过安装竖向的环形外挤压板和环形内挤压板，环形抵板在气缸的作用下上下移动，进而间歇的挤压湿饲料，饲料通过多圈挤出孔挤出，再通过多个弧形刀片上下移动完成对饲料的切断，饲料粒周向挤出，彼此分隔的通过环形导料板导出至螺旋送料通道内，沿螺旋送料通道滚动式下料，不仅能对饲料进一步的揉搓塑性，还能够保持分离，避免粘结，使其更加分散。
[0018]2.通过安装第一齿条、第二齿条和齿轮，能够在气缸带动环形抵板上下移动的同时，通过连接板带动第一齿条上下往复式移动，再通过齿轮以及第二齿条的传动，通过连接杆和多个环形滑板带动多个弧形刀片上下往复式移动，进而能够与挤压形成配合。
[0019]3.通过安装料泵和搅拌叶，原料可送入罐体内，启动电机带动转杆转动，再带动多个搅拌叶转动对原料进行搅拌混合，启动料泵，即可持续将搅拌好的湿饲料泵入环形管内，最终通过多个出料孔挤出，及时补充饲料量，保证挤出的正常进行。
[0020]4.通过安装烘干机构和摊铺机构，启动热风机，部分热风进入吹风管内，再通过多个出风头吹向螺旋送料通道，一方面可对螺旋送料通道内滚动的饲料颗粒进行烘干，另一方面可加快饲料的滚动下料速度；另一部分热风进入多圈烘干管内，转杆同时带动摊铺板转动，将饲料颗粒均匀的摊铺在挡网上，热风通过多个吹风头吹向挡网进行进一步的烘干，烘干后启动电动翻转板，即可实现下料过程。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0023]图3为图1中的B处结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的罐体俯视剖面图；
[0025]图5为本专利技术提出的环形滑板俯视图；
[0026]图6为本专利技术提出的环形抵板仰视图。
[0027]图中：1罐体、2环形抵板、3环形外挤压板、4环形内挤压板、5搅拌叶、6转杆、7烘干管、8电动翻转板、9挡网、10摊铺板、11烘干箱、12下料板、13进料口、14热风机、15螺旋送料通道、16吹风管、17环形导料板、18挤出孔、19料泵、20电机、21连接板、22气缸、23抵杆、24固
定板、25连接杆、26环形滑板、27弧形刀片、28弧形口、29第二齿条、30第一齿条、31齿轮、32环形管。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]参照图1
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6，一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括罐体1，罐体1内焊接有环形外挤压板3和环形内挤压板4，环形外挤压板3自上而下周向等间距设有多圈挤出孔18和多个环形导料板17，多个环形导料板17均倾斜向下设置，多个环形导料板17与多圈挤出孔18一一对应，多个环形导料板17上均安装有可上下移动的多个弧形刀片27，环形导料板17上设有供对应弧形刀片27穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内焊接有环形外挤压板(3)和环形内挤压板(4)，所述环形外挤压板(3)自上而下周向等间距设有多圈挤出孔(18)和多个环形导料板(17)，所述多个环形导料板(17)与多圈挤出孔(18)一一对应，所述多个环形导料板(17)上均安装有可上下移动的多个弧形刀片(27)，环形导料板(17)上设有供对应弧形刀片(27)穿过的弧形口(28)，所述环形外挤压板(3)和环形内挤压板(4)之间设有可上下移动的环形抵板(2)，所述罐体(1)的内壁焊接有与多个环形导料板(17)配合的螺旋送料通道(15)，所述螺旋送料通道(15)的底部固定有沿其送料方向延伸的吹风管(16)，所述罐体(1)的底部安装有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的顶部设有对应螺旋送料通道(15)的送料端的进料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装有气缸(22)，所述气缸(22)的伸缩端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的两端固定连接有抵杆(23)，所述抵杆(23)的下端延伸至罐体(1)内并与环形抵板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连接有两个固定板(24)，所述固定板(24)上转动连接有齿轮(31)，所述连接板(21)的两端均固定连接有与齿轮(31)啮合的第一齿条(30)，所述固定板(24)上滑动安装有与齿轮(31)啮合的第二齿条(29)，所述第二齿条(29)的下端固定连接有延伸至罐体(1)内的连接杆(25)，所述连接杆(25)的延伸端贯穿多个环形导料板(17)并固定连接有环形滑板(26)，所述多个弧形刀片(27)周向固定在对应的环形滑板(26)上。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，曹干力，刘强，胡士军，
申请(专利权)人：安徽笑果农牧产业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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