一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置及熟化灭菌方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置及熟化灭菌方法，包括后侧板和前侧板，所述后侧板和前侧板之间安装有可旋转的转盘，所述转盘上周向等间距设有多个熟化槽，所述后侧板和前侧板之间还固定安装有设置在转盘外围上的环形滤网，所述环形滤网的顶部安装有进料斗，环形滤网的左侧安装有出料通道和收集罩，所述转盘的中部设有安装口，所述后侧板上安装有延伸至安装口内的进气总管，所述进气总管的延伸端固定连接有多根出气支管，所述多根出气支管分别延伸至对应的熟化槽内

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置及熟化灭菌方法


[0001]本专利技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置及熟化灭菌方法
。

技术介绍

[0002]畜牧饲料通常是由蛋白质饲料
、
能量饲料
、
粗饲料
、
青绿饲料
、
青贮饲料
、
矿物质饲料和饲料添加剂组成的
。
在饲料生产过程中，为提高饲料的适口性
、
消化率，减少饲料中的细菌
、
霉菌及真菌，都会对饲料进行熟化处理，熟化是饲料加工的一种重要环节
。
[0003]现有的熟化灭菌装置大多为罐体或者箱体，饲料直接装入熟化罐内，向罐体内注入蒸汽实现熟化灭菌过程，无法持续性进行熟化，并且一次熟化量较大，熟化效果较差
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置及熟化灭菌方法，该灭菌装置可持续性进行饲料的上料
、
熟化灭菌
、
冷却
、
筛选
、
出料和清理过程，一次熟化量处于合理范围，熟化灭菌效果好
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，包括后侧板和前侧板，所述后侧板和前侧板之间安装有可旋转的转盘，所述转盘上周向等间距设有多个熟化槽，所述后侧板和前侧板之间还固定安装有设置在转盘外围上的环形滤网，所述环形滤网的顶部安装有进料斗，环形滤网的左侧安装有出料通道和收集罩，所述转盘的中部设有安装口，所述后侧板上安装有延伸至安装口内的进气总管，所述进气总管的延伸端固定连接有多根出气支管，所述多根出气支管分别延伸至对应的熟化槽内，所述前侧板上安装有延伸至安装口内的吹气总管，所述吹气总管的延伸端通过连接管连接有环形管，所述环形管的侧壁周向连接有多根可延伸至对应熟化槽内的吹气支管，所述吹气支管和出气支管上均安装有开闭机构
。
[0007]优选地，所述后侧板的前侧转动连接有齿圈和主动齿轮，所述齿圈和主动齿轮啮合，所述转盘的后侧与齿圈固定连接，所述后侧板上还安装有可带动主动齿轮转动的电机
。
[0008]优选地，所述进气总管的后端通过旋转接头外接蒸汽管，所述吹气总管的前端通过旋转接头外接鼓风管
。
[0009]优选地，所述出气支管位于熟化槽内的一段的侧壁上均布有多个出气孔
。
[0010]优选地，所述吹气支管的两端均连接有吹气分管，所述吹气分管的侧壁设有多个延伸至熟化槽内的吹气孔
。
[0011]优选地，所述开闭机构包括安装在吹气支管和出气支管上的隔断箱，所述隔断箱内通过弹簧弹性安装有隔断板，所述隔断板的底部固定连接有延伸出隔断箱的抵杆，所述抵杆的下端安装有磁块，所述后侧板的前侧固定安装有与磁块配合的第一弧形磁板，所述前侧板的后侧固定安装有与磁块配合的两个第二弧形磁板
。
[0012]优选地，所述熟化槽内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个搅拌组件和传动
组件
。
[0013]优选地，所述两个搅拌组件包括通过转轴转动连接在熟化槽相对内壁上的搅拌板，所述熟化槽的两侧均设有圆腔，所述转轴的末端延伸至圆腔内，所述圆腔的后侧内壁转动连接有延伸出圆腔的转杆，所述转杆与转轴间通过锥齿轮副连接，所述传动组件包括固定连接在转杆延伸端上的传动齿轮，所述后侧板的前侧固定安装有与传动齿轮配合的弧形齿条
。
[0014]优选地，所述环形滤网的右侧固定安装有弧形罩，所述弧形罩的底部连接有出料管
。
[0015]本专利技术还提供了一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置的熟化灭菌方法，包括以下具体步骤：
[0016]S1、
将饲料装入上料斗内，蒸汽管外接蒸汽发生器，鼓风管外接鼓风机；
[0017]S2、
启动电机带动主动齿轮转动，通过齿圈带动转盘转动，当熟化槽转至上料斗的下料口处时，饲料自动落入熟化槽内；
[0018]S3、
熟化槽转至熟化灭菌段时，开闭机构打开，使出气支管处于导通状态，蒸汽管内的蒸汽通过出气主管进入导通的出气支管内，最终通过多个出气孔均匀的吹向熟化槽内，对饲料快速均匀的熟化灭菌；
[0019]S4、
进入冷却筛选段，此时开闭机构使吹气支管导通，鼓风机产生的风通过吹气主管
、
连接管和环形管进入吹气支管内，再进入对应的吹气分管内，最终通过多个吹气孔吹入熟化槽内，一方面可对饲料进行冷却，另一方面可将饲料中的杂质通过饲料间的缝隙，再透过环形滤网实现过滤过程；
[0020]S5、
冷却后的熟化槽转至出料通道位置，实现自动出料过程；
[0021]S6、
继续转至清理段时，吹气支管再次导通，可将残留在熟化槽内的饲料吹向收集罩内，避免饲料残留再次经过熟化过程，出现熟化过度的情况
。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]1.
通过在转盘上设置多个熟化槽，采用旋转的方式依次经过上料段
、
熟化灭菌段
、
冷却筛选段
、
出料段和清理段，可持续性进行饲料的上料
、
熟化灭菌
、
冷却
、
筛选
、
出料和清理过程，熟化槽的容积可保证较好的熟化灭菌效果
。
[0024]2.
通过安装出气总管和出气支管，出气支管上安装有开闭机构，当熟化槽转至熟化灭菌段时，开闭机构打开，蒸汽管向对应出气支管供气，再通过多个出气孔均匀的进入熟化槽内，可均匀快速的对饲料进行熟化灭菌
。
[0025]3.
通过安装吹气总管
、
吹气支管和吹气分管，当熟化槽转至冷却段时，吹气支管上的开闭机构打开，鼓风管外接鼓风机，可向对应吹气分管鼓风，通过多个吹气孔吹入熟化槽内，可对饲料进行冷却，并将杂质通过饲料间的缝隙，再透过环形滤网实现过滤过程
。
[0026]4.
通过安装搅拌机构，当熟化槽转至熟化灭菌段
、
冷却筛选段时，传动齿轮与弧形齿条啮合，通过锥齿轮副带动搅拌板转动，对内部的饲料进行搅拌，提高熟化灭菌以及冷却效果
。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的后向剖视图；
[0028]图2为本专利技术的前向剖视图；
[0029]图3为本专利技术提出的后侧板前视图；
[0030]图4为图1中的
A
处结构放大示意图；
[0031]图5为图2中的
B
处结构放大示意图；
[0032]图6为本专利技术提出的隔断箱剖视图
。
[0033]图中：1后侧板
、2
出料通道
、3
收集罩
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，包括后侧板
(1)
和前侧板
(31)
，其特征在于，所述后侧板
(1)
和前侧板
(31)
之间安装有可旋转的转盘
(8)
，所述转盘
(8)
上周向等间距设有多个熟化槽
(7)
，所述后侧板
(1)
和前侧板
(31)
之间还固定安装有设置在转盘
(8)
外围上的环形滤网
(4)
，所述环形滤网
(4)
的顶部安装有进料斗
(5)
，环形滤网
(4)
的左侧安装有出料通道
(2)
和收集罩
(3)
，所述转盘
(8)
的中部设有安装口
(30)
，所述后侧板
(1)
上安装有延伸至安装口
(30)
内的进气总管
(14)
，所述进气总管
(14)
的延伸端固定连接有多根出气支管
(15)
，所述多根出气支管
(15)
分别延伸至对应的熟化槽
(7)
内，所述前侧板
(31)
上安装有延伸至安装口
(30)
内的吹气总管
(25)
，所述吹气总管
(25)
的延伸端通过连接管连接有环形管
(24)
，所述环形管
(24)
的侧壁周向连接有多根可延伸至对应熟化槽
(7)
内的吹气支管
(23)
，所述吹气支管
(23)
和出气支管
(15)
上均安装有开闭机构
。2.
根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，其特征在于，所述后侧板
(1)
的前侧转动连接有齿圈
(19)
和主动齿轮
(20)
，所述齿圈
(19)
和主动齿轮
(20)
啮合，所述转盘
(8)
的后侧与齿圈
(19)
固定连接，所述后侧板
(1)
上还安装有可带动主动齿轮
(20)
转动的电机
。3.
根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，其特征在于，所述进气总管
(14)
的后端通过旋转接头外接蒸汽管，所述吹气总管
(25)
的前端通过旋转接头外接鼓风管
。4.
根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，其特征在于，所述出气支管
(15)
位于熟化槽
(7)
内的一段的侧壁上均布有多个出气孔
(17)。5.
根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，其特征在于，所述吹气支管
(23)
的两端均连接有吹气分管
(16)
，所述吹气分管
(16)
的侧壁设有多个延伸至熟化槽
(7)
内的吹气孔
。6.
根据权利要求1所述的一种畜牧饲料生产用熟化灭菌装置，其特征在于，所述开闭机构包括安装在吹气支管
(23)
和出气支管
(15)
上的隔断箱
(13)
，所述隔断箱
(13)
内通过弹簧
(26)
弹性安装有隔断板
(27)
，所述隔断板
(27)
的底部固定连接有延伸出隔断箱
(13)
的抵杆
(28)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，吴军，曹干力，牛克忠，
申请(专利权)人：安徽笑果农牧产业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：