一种氯酸盐分解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯酸盐分解槽，包括罐体，所述支撑架一端插合安装有拼接插块，且拼接插块一端固定连接有铲块，所述进料口上端边缘安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有封闭盖，所述封闭盖下端一侧插合安装有锁紧旋钮，所述导气管另一端安装有出料板

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸盐分解槽


：
[0001]本技术涉及氯酸盐分解
，具体为一种氯酸盐分解槽
。

技术介绍

：
[0002]氯酸盐是含有氯酸根的盐类，有氯酸钾
、
氯酸钠
、
氯酸镁等
。
碱金属和碱土金属的氯酸盐均为无色晶体
。
具有强氧化作用，加热后放出氧，同时放热
。
与易燃物，如硫
、
碳
、
磷混合后，撞击时会有剧烈爆炸发生
。
不可同还原剂或易燃物质堆放在一起，一般易溶于水，氯酸钾的溶解度较小
。
氯酸盐主要用于工业生产方面
。
[0003]现有
CN112973609A
一种氯酸盐分解装置其通过多维度搅拌，同时设置鼓气机构通过鼓气搅动原料，同时能够吹动沉淀于分解槽底部的原料，进一步提高了搅拌效率，提高了搅拌效果，从而提升了分解效率，但是存在不足，现有设备加热搅拌效果不佳，并且不能快速高效的清理罐体内部，容易残留粘连，影响下次工作，而且不能进行自动压力调节，使用不方便，从而需要一种氯酸盐分解槽解决上述问题
。

技术实现思路

：
[0004]本技术的目的在于提供一种氯酸盐分解槽，以解决上述
技术介绍
中提到的氯酸盐分解装置加热搅拌效果不佳，并且不能快速高效的清理罐体内部，容易残留粘连，影响下次工作，而且不能进行自动压力调节，使用不方便的问题
。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种氯酸盐分解槽，包括罐体，所述罐体下端安装有支撑座，其罐体前侧安装有
PLC
控制器，且罐体上端开设有进料口，所述罐体上端一侧安装有泄压口，且泄压口上安装有电磁阀，所述泄压口一侧插合安装有压力传感器，且压力传感器和电磁阀与
PLC
控制器电性连接，所述罐体前侧边缘安装有安装槽，且安装槽内壁插合安装有固定扣块，所述固定扣块上端固定连接有蒸汽发生器，且蒸汽发生器一侧连通安装有连接导管，所述连接导管另一端安装有螺纹块，且螺纹块外壁套合安装有螺纹槽，所述螺纹槽一端连通安装有套块，且套块内壁插合安装有导气管，所述导气管外壁边缘开设有通孔，且导气管一端安装有旋转电机，所述旋转电机外壁安装有侧封闭盖板，且侧封闭盖板一端边缘安装有密封块，所述侧封闭盖板边缘固定连接有横向电动推杆，且横向电动推杆外壁与罐体固定连接，所述导气管外壁连通安装有出气杆，且出气杆另一端固定连接有支撑架，所述支撑架一端插合安装有拼接插块，且拼接插块一端固定连接有铲块，所述进料口上端边缘安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有封闭盖，所述封闭盖下端一侧插合安装有锁紧旋钮，所述导气管另一端安装有出料板
。
[0006]优选的，所述侧封闭盖板的形状与罐体一侧的形状相匹配，且侧封闭盖板通过横向电动推杆与罐体呈伸缩活动连接，所述侧封闭盖板通过密封块与罐体呈密封安装
。
[0007]优选的，所述蒸汽发生器通过固定扣块与安装槽呈插合拼接安装，且蒸汽发生器通过螺纹块在连接导管上于螺纹槽内与套块呈螺旋拼接安装，所述连接导管通过通孔与导气管相连通
。
[0008]优选的，所述泄压口通过电磁阀与罐体呈开闭连通连接，且电磁阀通过
PLC
控制器与压力传感器电性连接
。
[0009]优选的，所述出气杆于导气管上呈十字结构分布，且出气杆表面为通孔结构，所述出气杆通过导气管在旋转电机上与罐体呈旋转连接
。
[0010]优选的，所述出料板的形状与罐体内壁的形状相匹配，且出料板通过横向电动推杆与罐体呈滑动连接，所述铲块通过旋转电机与罐体内壁呈旋转铲动连接，且铲块通过拼接插块与支撑架呈插合拼接安装
。
[0011]本技术的优点：该氯酸盐分解槽的保护杆可以通过出气杆的通孔结构和旋转电机带动的旋转进行旋转搅拌和出气的方式进行集成加热和搅拌，混合效果更佳，可以加强溶解效果，并且可以通过铲块对罐体进行旋转铲动，避免粘连，而且可以通过横向电动推杆带动出料板进行滑出，从而方便进行完全的出料，并且可以通过压力传感器对压力进行检测，从而可以对电磁阀进行智能开闭调节，方便实现自动泄压，使用更方便
。
附图说明
：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术一种氯酸盐分解槽正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种氯酸盐分解槽剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种氯酸盐分解槽铲块与支撑架连接示意图；
[0016]图4为本技术一种氯酸盐分解槽图2中
A
处放大图；
[0017]图5为本技术一种氯酸盐分解槽图2中
B
处放大图；
[0018]图6为本技术一种氯酸盐分解槽图2中
C
处放大图
。
[0019]图中：
1、
罐体，
2、
横向电动推杆，
3、PLC
控制器，
4、
支撑座，
5、
安装槽，
6、
固定扣块，
7、
连接导管，
8、
侧封闭盖板，
9、
蒸汽发生器，
10、
泄压口，
11、
电磁阀，
12、
压力传感器，
13、
进料口，
14、
封闭盖，
15、
连接合页，
16、
旋转电机，
17、
出气杆，
18、
导气管，
19、
支撑架，
20、
出料板，
21、
铲块，
22、
拼接插块，
23、
锁紧旋钮，
24、
密封块，
25、
套块，
26、
螺纹槽，
27、
通孔，
28、
螺纹块
。
具体实施方式
：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：一种氯酸盐分解槽，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氯酸盐分解槽，包括罐体
(1)
，所述罐体
(1)
下端安装有支撑座
(4)
，其罐体
(1)
前侧安装有
PLC
控制器
(3)
，且罐体
(1)
上端开设有进料口
(13)
，其特征在于：所述罐体
(1)
上端一侧安装有泄压口
(10)
，且泄压口
(10)
上安装有电磁阀
(11)
，所述泄压口
(10)
一侧插合安装有压力传感器
(12)
，且压力传感器
(12)
和电磁阀
(11)
与
PLC
控制器
(3)
电性连接，所述罐体
(1)
前侧边缘安装有安装槽
(5)
，且安装槽
(5)
内壁插合安装有固定扣块
(6)
，所述固定扣块
(6)
上端固定连接有蒸汽发生器
(9)
，且蒸汽发生器
(9)
一侧连通安装有连接导管
(7)
，所述连接导管
(7)
另一端安装有螺纹块
(28)
，且螺纹块
(28)
外壁套合安装有螺纹槽
(26)
，所述螺纹槽
(26)
一端连通安装有套块
(25)
，且套块
(25)
内壁插合安装有导气管
(18)
，所述导气管
(18)
外壁边缘开设有通孔
(27)
，且导气管
(18)
一端安装有旋转电机
(16)
，所述旋转电机
(16)
外壁安装有侧封闭盖板
(8)
，且侧封闭盖板
(8)
一端边缘安装有密封块
(24)
，所述侧封闭盖板
(8)
边缘固定连接有横向电动推杆
(2)
，且横向电动推杆
(2)
外壁与罐体
(1)
固定连接，所述导气管
(18)
外壁连通安装有出气杆
(17)
，且出气杆
(17)
另一端固定连接有支撑架
(19)
，所述支撑架
(19)
一端插合安装有拼接插块
(22)
，且拼接插块
(22)
一端固定连接有铲块
(21)
，所述进料口
(13)
上端边缘安装有连接合页
(15)
，且连接合页
(15)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘梁，马龙，王果园，唐盛天，李杨，武冬，柴靖宇，陈林，毕少华，刘成飞，李春辉，胡帅，李海宝，武磊，郝双梅，谢颖超，朱成志，乔学峰，蔺元，王婷，
申请(专利权)人：内蒙古君正化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：