一种具有定位结构的集装箱贴标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱贴标技术领域，公开了一种具有定位结构的集装箱贴标设备，包括底板，所述底板的顶端四角均固定连接有安装筒，四个所述安装筒的内部均滑动连接有移动柱，四个所述移动柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端前后两侧均固定连接有滑轨，所述安装板的顶端右侧固定连接有伺服电机一

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的集装箱贴标设备


[0001]本技术涉及集装箱贴标
，尤其涉及一种具有定位结构的集装箱贴标设备
。

技术介绍

[0002]集装箱是指具有一定强度
、
刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车
、
船时，无须将货物从箱内取出换装，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶
、
港口
、
航线
、
公路
、
中转站
、
桥梁
、
隧道
、
多式联运相配套的物流系统，而为了能清晰地找到合适的集装箱，则需要贴标设备对集装箱进行贴标，同时，贴标设备是一种通过机电控制机构将标签按照人工预定的位置进行粘贴
、
粘连，从而达到包装目的一种机械装置
。
[0003]然而，现有的贴标设备在使用过程中，不能很好地将贴标设备与集装箱之间稳定的连接，以至于在贴标时，标签的边缘容易出现褶皱，使标签出现重合，导致工作人员无法识别货物，从而降低了工作效率，同时，现有的贴标设备不能根据集装箱的尺寸自动进行高度的调节，适用范围较窄，导致贴标设备无法对放置在高处的集装箱进行贴标，不方便工作人员操作，从而降低了工作效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位结构的集装箱贴标设备
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有定位结构的集装箱贴标设备，包括底板，所述底板的顶端四角均固定连接有安装筒，四个所述安装筒的内部均滑动连接有移动柱，四个所述移动柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端前后两侧均固定连接有滑轨，所述安装板的顶端右侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述滑动杆的内部滑动连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有压紧柱
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶端前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的中间左右两侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外部固定连接有蜗轮，两个所述转动轴的前后两端均固定连接有转动杆，所述底板的顶端中部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有蜗杆
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹杆的外部左侧固定连接有限位块二
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述转动轴的前后两端均固定连接有限位块一
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板的底端四角均固定连接有万向轮
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弹簧的一端固定连接在安装槽的内部后侧，所述弹簧的另一端固定连接在固定块的后侧
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述蜗轮的外部与蜗杆的外部为啮合连接，所述转动杆的一端固定连接在移动柱的一侧
。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑动杆的外部滑动连接在滑轨的内部
。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、
本技术中，通过伺服电机一
、
螺纹杆
、
滑轨
、
安装槽
、
弹簧
、
固定块
、
连接块和压紧柱的相互作用下，实现了贴标设备对集装箱进行贴标的时，对标签进行压紧，防止标签出现褶皱，使工作人员对货物的识别更加方便，从而提高了工作效率
。
[0022]2、
本技术中，通过安装筒
、
移动柱
、
固定板
、
转动轴
、
蜗轮
、
转动杆
、
伺服电机二和蜗杆的相互配合下，实现了贴标设备能够根据集装箱的尺寸自动进行高度的调节，适用范围较广，便于贴标设备对放置在高处的集装箱进行贴标，便于工作人员操作，从而提高工作效率
。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有定位结构的集装箱贴标设备的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有定位结构的集装箱贴标设备的蜗杆示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有定位结构的集装箱贴标设备的弹簧示意图
。
[0026]图例说明：
[0027]1、
底板；
2、
安装筒；
3、
移动柱；
4、
安装板；
5、
滑轨；
6、
伺服电机一；
7、
螺纹杆；
8、
滑动杆；
9、
安装槽；
10、
弹簧；
11、
固定块；
12、
连接块；
13、
压紧柱；
14、
固定板；
15、
转动轴；
16、
蜗轮；
17、
转动杆；
18、
伺服电机二；
19、
蜗杆；
20、
限位块一；
21、
限位块二；
22、
万向轮
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]参照图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种具有定位结构的集装箱贴标设备，包括底板1，底板1的顶端四角均固定连接有安装筒2，四个安装筒2的内部均滑动连接有移动柱3，四个移动柱3的顶端固定连接有安装板4，安装板4的顶端前后两侧均固定连接有滑轨5，安装板4的顶端右侧固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端固定连接有螺
纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹连接有滑动杆8，滑动杆8的内部设置有安装槽9，安装槽9的内部设置有弹簧
10
，滑动杆8的内部滑动连接有固定块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有定位结构的集装箱贴标设备，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶端四角均固定连接有安装筒
(2)
，四个所述安装筒
(2)
的内部均滑动连接有移动柱
(3)
，四个所述移动柱
(3)
的顶端固定连接有安装板
(4)
，所述安装板
(4)
的顶端前后两侧均固定连接有滑轨
(5)
，所述安装板
(4)
的顶端右侧固定连接有伺服电机一
(6)
，所述伺服电机一
(6)
的输出端固定连接有螺纹杆
(7)
，所述螺纹杆
(7)
的外部螺纹连接有滑动杆
(8)
，所述滑动杆
(8)
的内部设置有安装槽
(9)
，所述安装槽
(9)
的内部设置有弹簧
(10)
，所述滑动杆
(8)
的内部滑动连接有固定块
(11)
，所述固定块
(11)
的前端固定连接有连接块
(12)
，所述连接块
(12)
的另一端固定连接有压紧柱
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种具有定位结构的集装箱贴标设备，其特征在于：所述底板
(1)
的顶端前后两侧均固定连接有固定板
(14)
，两个所述固定板
(14)
的中间左右两侧均转动连接有转动轴
(15)
，两个所述转动轴
(15)
的外部固定连接有蜗轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李映挺，唐俊镇，
申请(专利权)人：深圳市新阳光标志有限公司，
类型：新型
国别省市：