本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置，属于铜棒加工技术领域，包括操作箱，操作箱的外表面铰接有柜门，柜门远离操作箱的一侧固定连接有握把，操作箱内设置有用于弯折的折弯结构，操作箱的顶部设置有用于稳定铜棒移动的支撑结构，折弯结构包括固定连接在操作箱内表面底壁的伺服电机。该高稳定性的铜棒加工弯曲装置，通过操作箱、柜门、握把、折弯结构和支撑结构的配合使用，达到了铜棒可持续受到水平限制，提升了铜棒折弯时稳定性的效果；通过操作箱、万向轮、把手和防滑凸块的配合使用，达到了便于操作人员迅速调整操作箱工作位置的效果；通过操作箱和限位板的配合使用，达到了便于提升转轴旋转时稳定性的效果。达到了便于提升转轴旋转时稳定性的效果。达到了便于提升转轴旋转时稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置
[0001]本技术属于铜棒加工
，具体来说，涉及一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置。
技术介绍
[0002]铜棒是一种由纯铜制成的棒状物，通常具有圆形或方形的截面，长度和直径可以根据具体需要来制造，铜棒具有良好的导电性能和可加工性，铜棒在使用之前，需要根据用途使用弯曲装置进行折弯加工；
[0003]经查公开(公告)号：CN217315624U，公开了一种钢筋弯曲机加工螺旋箍筋的装置，此技术中公开了“包括弯曲机主体，所述弯曲机主体的上表面固定连接有固定座，所述固定座内壁的侧面固定连接有斜块等技术方案。该钢筋弯曲机加工螺旋箍筋的装置具有能够将挡板进行移动使得设备能够准确地对不同粗细的钢筋产生限位，使得设备的适用性较好等技术效果”；
[0004]但是，该装置使用时，挡板会与钢筋或铜棒产生接触，铜棒在折弯的过程中会产生轻微的位移，该装置中的挡板无法进行移动，部分较短的铜棒容易在折弯过程中脱离挡板，存在安全隐患；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置，包括操作箱，所述操作箱的外表面铰接有柜门，所述柜门远离操作箱的一侧固定连接有握把，所述操作箱内设置有用于弯折的折弯结构，所述操作箱的顶部设置有用于稳定铜棒移动的支撑结构；
[0009]所述折弯结构包括固定连接在操作箱内表面底壁的伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有折弯圆盘，所述折弯圆盘转动连接在操作箱的顶部，所述折弯圆盘的顶部焊接有中心销轴，所述折弯圆盘的顶部安装有压弯销轴，所述操作箱的顶部固定连接有支承销轴；
[0010]所述支撑结构包括固定连接在操作箱外表面的承重板，所述承重板的外表面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有支撑块，所述支撑块滑动连接在操作箱的顶部，所述支撑块的外表面开设有定位槽，所述支撑块的内表面固定连接有引导杆，所述引导杆远离支撑块的一端固定连接有防脱落圆块，所述引导杆的外表面活动套设有挡板，所述支撑块的内表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑块的一端与挡板固定连接。
[0011]优选的，所述操作箱的底部安装有万向轮，所述操作箱的外表面固定连接有把手，所述把手远离操作箱的一侧设置有多个防滑凸块。
[0012]通过设置万向轮、把手和防滑凸块，万向轮的滚动可带动操作箱整体移动，同时操作人员握住把手可控制操作箱的移动方向，而把手表面的防滑凸块能增加把手与操作人员之间的摩擦力，便于操作人员稳定控制操作箱的移动方向。
[0013]优选的，所述操作箱的外表面开设有散热孔，所述操作箱的内表面安装有散热风扇。
[0014]通过设置散热孔和散热风扇，散热风扇的启动可加快操作箱内部气体的流动速度，有利于提升伺服电机的散热效率。
[0015]优选的，所述操作箱的顶部安装有弧度尺。
[0016]通过设置弧度尺，弧形的弧度尺可直观显示压弯销轴的转动角度，便于操作人员准确控制铜棒的折弯角度。
[0017]优选的，所述操作箱的内表面固定连接有限位板，所述限位板活动套设在转轴的外表面。
[0018]通过设置限位板，限位板可限制转轴水平方向的移动，尽量避免过长的转轴在旋转时意外折断。
[0019]优选的，所述操作箱的内表面抵触有防潮盒，所述防潮盒的内表面固定连接有筛板，所述筛板的顶部放置有防潮剂。
[0020]通过设置防潮盒、筛板和防潮剂，防潮盒内部的防潮剂可吸收操作箱内部空气中的水分，降低空气潮湿度，尽量避免潮湿环境下伺服电机受到损坏。
[0021]优选的，所述操作箱的内表面固定连接有承重凹块，所述承重凹块的内表面底壁与防潮盒的底部抵触。
[0022]通过设置承重凹块，承重凹块可为防潮盒提供支撑力且防潮盒插入承重凹块内部时，防潮盒与操作箱之间可形成固定状态，当防潮盒向上移动并完全脱离承重凹块后，操作人员可迅速更换防潮盒内部的防潮剂。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该高稳定性的铜棒加工弯曲装置，通过操作箱、柜门、握把、折弯结构和支撑结构的配合使用，达到了铜棒可持续受到水平限制，提升了铜棒折弯时稳定性的效果；通过操作箱、万向轮、把手和防滑凸块的配合使用，达到了便于操作人员迅速调整操作箱工作位置的效果；通过操作箱和限位板的配合使用，达到了便于提升转轴旋转时稳定性的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术操作箱的立体剖视示意图；
[0026]图3为本技术另一角度整体结构的立体示意图；
[0027]图4为本技术承重凹块、防潮盒、筛板和防潮剂的连接示意图。
[0028]图中：
[0029]1、操作箱；2、柜门；3、握把；
[0030]4、折弯结构；401、伺服电机；402、转轴；403、折弯圆盘；404、中心销轴；405、压弯销轴；406、支承销轴；
[0031]5、支撑结构；501、承重板；502、电动推杆；503、支撑块；504、定位槽；505、引导杆；
506、防脱落圆块；507、挡板；508、复位弹簧；
[0032]6、万向轮；7、把手；8、防滑凸块；9、散热孔；10、散热风扇；11、弧度尺；12、限位板；13、防潮盒；14、筛板；15、防潮剂；16、承重凹块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参照图1，一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置，包括操作箱1，操作箱1的外表面铰接有柜门2，柜门2远离操作箱1的一侧固定连接有握把3，操作人员握住握把3可左右翻转握把3，当柜门2向外翻转后，操作人员可迅速维护保养操作箱1内部的零件。
[0035]参照图1
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2，操作箱1内设置有用于弯折的折弯结构4，折弯结构4包括固定连接在操作箱1内表面底壁的伺服电机401，伺服电机401安装在操作箱1内表面底壁的中心部位；伺服电机401的输出端焊接有转轴402，转轴402转动连接在操作箱1的内腔；转轴402的顶端固定连接有折弯圆盘403，折弯圆盘403转动连接在操作箱1的顶部，启动伺服电机401可通过转轴402带动折弯圆盘403转动；折弯圆盘403的顶部焊接有中心销轴404，折弯圆盘403的顶部安装有压弯销轴405，操作箱1的顶部固定连接有支承销轴406，铜棒插入中心销轴404与压弯销轴405之间，并且铜棒另一端与支承销轴406接触，随后启动折弯圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的铜棒加工弯曲装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的外表面铰接有柜门(2)，所述柜门(2)远离操作箱(1)的一侧固定连接有握把(3)，所述操作箱(1)内设置有用于弯折的折弯结构(4)，所述操作箱(1)的顶部设置有用于稳定铜棒移动的支撑结构(5)；所述折弯结构(4)包括固定连接在操作箱(1)内表面底壁的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端焊接有转轴(402)，所述转轴(402)的顶端固定连接有折弯圆盘(403)，所述折弯圆盘(403)转动连接在操作箱(1)的顶部，所述折弯圆盘(403)的顶部焊接有中心销轴(404)，所述折弯圆盘(403)的顶部安装有压弯销轴(405)，所述操作箱(1)的顶部固定连接有支承销轴(406)；所述支撑结构(5)包括固定连接在操作箱(1)外表面的承重板(501)，所述承重板(501)的外表面安装有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的伸缩端固定连接有支撑块(503)，所述支撑块(503)滑动连接在操作箱(1)的顶部，所述支撑块(503)的外表面开设有定位槽(504)，所述支撑块(503)的内表面固定连接有引导杆(505)，所述引导杆(505)远离支撑块(503)的一端固定连接有防脱落圆块(506)，所述引导杆(505)的外表面活动套设有挡板(507)，所述支撑块(503)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭炳锋，洪希西，
申请(专利权)人：江西金果铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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