一种无菌包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无菌包装机，旨在解决当前会由于包装盒的不同以及装入杨梅发酵饮料的不同，导致充氮气的量发生改变，导致工作人员在充氮气时存在充多或充少的问题，影响到了对杨梅发酵饮料锁鲜的技术问题，包括固定框板，还包括：固定壳体，采用螺钉连接在固定框板内；输送称重机构，开设在固定壳体顶部前端，本实用新型专利技术经过重量传感器直接对包装盒和杨梅发酵饮料的重量进行检测，从而在输送的过程中，得到包装盒和杨梅发酵饮料的重量，根据重量实现对包装盒内充氮气的最优量，并且在固定壳体顶部设置有多个万向滚珠，经过万向滚珠能够在传送带内滚珠，避免了固定壳体与传送带之间产生摩擦，影响到传送带的传送

【技术实现步骤摘要】
一种无菌包装机


[0001]本技术涉及杨梅发酵饮料领域，具体为一种无菌包装机
。

技术介绍

[0002]近年来
,
随着生活水平的提高以及生活理念的进步
,
人们对杨梅发酵饮料产品的需求不断上升
,
这就对杨梅发酵饮料的包装技术提出了更高的要求
,
饮料包装机械也正朝着无菌化
、
大型化
、
高速化的方向发展
。
日前，很多食品加工企业使用的无菌发酵饮料，都是采用充氮气的方式隔绝氧气，抑制微生物的生长，对杨梅发酵饮料进行锁鲜
。
[0003]根据公开专利
201020122262.2
一种果汁
,
饮料及液态食品的无菌包装装置可知，由软体包装袋
、
纸质包装盒
、
袋口阀门等构成，用于液体食品或果品饮料的保质与保鲜或工业液体食品或果品饮料的取样等
。
它是一种全新的包装方式，内
、
外包装袋分离，并增设全隔离自密封的袋口阀门，可以实现开盖后包装袋内物料仍保持无菌状态
。
具有密闭性好
、
保鲜性好
、
保质方法先进
、
保质时间长
、
造型新颖
、
干净卫生等诸多优点，故极具良好的应用前景和市场前景，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然通过内
、
外包装袋分离，并增设全隔离自密封的袋口阀门，可以实现开盖后包装袋内物料仍保持无菌状态
。
具有密闭性好
、
保鲜性好
、
保质方法先进
、
保质时间长
、
造型新颖
、
干净卫生等诸多优点解决了对杨梅发酵饮料保鲜的问题，但是在使用过程中，传统的采用充氮气的方式隔绝氧气，抑制微生物的生产，对杨梅发酵饮料进行锁鲜的方式，会由于包装盒的不同以及装入杨梅发酵饮料的不同，导致充氮气的量发生改变，导致工作人员在充氮气时存在充多或充少的问题，影响到了对杨梅发酵饮料的锁鲜
。
为此，需要设计新的技术方案给予解决
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种无菌包装机，以解决当前传统的采用充氮气的方式隔绝氧气，抑制微生物的生产，对杨梅发酵饮料进行锁鲜的方式，会由于包装盒的不同以及装入杨梅发酵饮料的不同，导致充氮气的量发生改变，导致工作人员在充氮气时存在充多或充少的问题，影响到了对杨梅发酵饮料锁鲜的技术问题
。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种无菌包装机，包括固定框板，还包括：
[0006]固定壳体，采用螺钉连接在固定框板内；
[0007]输送称重机构，开设在固定壳体顶部前端，能够在对杨梅发酵饮料包装盒进行输送的过程中，对包装盒以及内部杨梅发酵饮料的重量进行检测，根据不同的包装盒装入不同重量的杨梅发酵饮料，能够根据重量输入不同的氮气，使氮气量达到最优，对杨梅发酵饮料进行锁鲜，所述输送称重机构包括方形槽，所述方向槽开设于固定壳体顶部前端，所述方形槽内部底端采用螺钉连接有重量传感器，所述重量传感器顶部采用螺钉连接有压板；
[0008]所述压板顶部开设有多个圆槽，所述圆槽内部采用螺钉连接有万向滚珠
。
[0009]优选地，所述固定框板顶部后端采用螺钉连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部采用螺钉连接有固定条板，所述固定条板底部采用螺钉连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部采用螺钉连接有氮气喷头，所述氮气喷头一侧连通有氮气管
。
[0010]优选地，所述固定框板前端一侧采用螺钉连接有第一电机，所述第一电机后侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴后侧穿过固定框板固定连接有第一旋转辊，所述第一旋转辊后侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承后侧采用螺钉连接有固定框板
。
[0011]优选地，所述固定框板内部远离第一轴承的一侧前后两端均采用螺钉连接有第二轴承，且两个第二轴承之间转动连接有第二旋转辊，所述第二旋转辊和第一旋转辊外侧均套接有传送带，且传送带内部贯穿有固定壳体
。
[0012]优选地，所述固定壳体顶部两侧均开设有方形孔，所述方形孔内部采用螺钉连接有隔网
。
[0013]优选地，所述固定壳体内部两侧均采用螺钉连接有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴顶部可拆卸连接有抽风扇叶
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.
本技术通过固定壳体和重量传感器的结合，可以在传送带传送包装盒和杨梅发酵饮料的过程中，经过重量传感器直接对包装盒和杨梅发酵饮料的重量进行检测，从而在输送的过程中，得到包装盒和杨梅发酵饮料的重量，根据重量实现对包装盒内充氮气的最优量，并且在固定壳体顶部设置有多个万向滚珠，经过万向滚珠能够在传送带内滚珠，避免了固定壳体与传送带之间产生摩擦，影响到传送带的传送，不仅如此，在固定壳体上还设置有电动伸缩缸，能够利用电动伸缩缸带动固定条板上下移动，以及带动充氧喷头前后移动，从而实现了对传送带上不同位置的包装盒和杨梅发酵饮料进行充氮，解决了传统的采用充氮气的方式隔绝氧气，抑制微生物的生产，对杨梅发酵饮料进行锁鲜的方式，会由于包装盒的不同以及装入杨梅发酵饮料的不同，导致充氮气的量发生改变，导致工作人员在充氮气时存在充多或充少的问题，影响到了对杨梅发酵饮料锁鲜的技术问题
。
[0016]2.
本技术通过固定壳体和第二电机的结合，可以在传送带传送包装盒和杨梅发酵饮料时，经过启动第二电机，使第二电机带动抽风扇叶旋转，能够有效的将固定框板外部的灰尘抽入到固定壳体内，从而避免了当前空间内灰尘较多，灰尘进入到包装盒和杨梅发酵饮料内，提升了对杨梅发酵饮料无菌包装的效果
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定壳体整体示意图；
[0019]图3为本技术的固定壳体内部结构示意图
。
[0020]图中：
1、
固定框板；
101、
第一电机；
102、
第一电机轴；
103、
第一旋转辊；
104、
第一轴承；
105、
传送带；
106、
第二旋转辊；
107、
第二轴承；
2、
固定壳体；
201、
电动伸缩缸；
202、
固定条板；
203、
电动滑轨；
204、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无菌包装机，包括固定框板
(1)
，其特征在于，还包括：固定壳体
(2)
，采用螺钉连接在固定框板
(1)
内；输送称重机构，开设在固定壳体
(2)
顶部前端，能够在对杨梅发酵饮料包装盒进行输送的过程中，对包装盒以及内部杨梅发酵饮料的重量进行检测，根据不同的包装盒装入不同重量的杨梅发酵饮料，能够根据重量输入不同的氮气，使氮气量达到最优，对杨梅发酵饮料进行锁鲜，所述输送称重机构包括方形槽
(3)
，所述方形槽开设于固定壳体
(2)
顶部前端，所述方形槽
(3)
内部底端采用螺钉连接有重量传感器
(304)
，所述重量传感器
(304)
顶部采用螺钉连接有压板
(303)
；所述压板
(303)
顶部开设有多个圆槽
(301)
，所述圆槽
(301)
内部采用螺钉连接有万向滚珠
(302)。2.
如权利要求1所述的一种无菌包装机，其特征在于，所述固定框板
(1)
顶部后端采用螺钉连接有电动伸缩缸
(201)
，所述电动伸缩缸
(201)
顶部采用螺钉连接有固定条板
(202)
，所述固定条板
(202)
底部采用螺钉连接有电动滑轨
(203)
，所述电动滑轨
(203)
底部滑动连接有电动滑块
(204)
，所述电动滑块
(204)
底部采用螺钉连接有氮气喷头
(205)
，所述氮气喷头
(205)
一侧连通有氮气管
(206)。3.
如权利要求1所述的一种无菌包装机，其特征在于，所述固定框板

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海江，
申请(专利权)人：浙江扬百利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：