一种洗衣液定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液定量灌装机，涉及洗衣液灌装技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有灌装罐，所述灌装罐的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构的左右两侧均设置有垂直导杆，所述灌装罐的右侧设置有灌装机构，所述灌装机构的底部对应设置有载物板，所述载物板设置于工作台的顶部右侧

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液定量灌装机


[0001]本技术涉及洗衣液灌装
，具体是涉及一种洗衣液定量灌装机
。

技术介绍

[0002]洗衣液作为最常见的衣物清洁剂，具有易冲洗
、
省时又省水的特点，尤其适合使用滚筒洗衣机
、
节水洗衣机的家庭，省水的同时还不用担心有残留，因此收到广大用户的喜爱，由于洗衣液为液体质地，在洗衣液的过程生产中必不可少的一步是对其进行灌装
。
[0003]现有的洗衣液灌装机，在进行灌装作业时通常采用的是单独的出液结构，这种灌装方式难以对装置的出液量进行调整，且洗衣液较为黏稠，仅仅依靠自身流体特性以及重力进行流动灌装，灌装效率低，因此，需设计一种洗衣液定量灌装机
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种洗衣液定量灌装机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的单独的出液结构难以对装置的出液量进行调整的问题，依靠自身流体特性以及重力进行流动灌装，灌装效率低的问题
。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种洗衣液定量灌装机，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有灌装罐，所述灌装罐的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构的左右两侧均设置有垂直导杆，所述灌装罐的右侧设置有灌装机构，所述灌装机构的底部对应设置有载物板，所述载物板设置于工作台的顶部右侧，且所述载物板与工作台之间设置有称重传感器
。
[0007]优选的，所述灌装罐的左侧壁上镶嵌有若干个观察窗，所述灌装罐的左侧中部设置有进油管，所述进油管上安装有第一电磁阀，所述灌装罐的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有升降板
。
[0008]优选的，所述挤压机构包括挤压气缸
、
推杆
、
压料板和密封圈，所述挤压气缸固定安装在灌装罐的顶部，所述挤压气缸的输出端贯穿灌装罐的上壁并延伸至灌装罐的内部且与推杆的上端固定连接，所述推杆的底部固定连接有压料板，所述压料板外侧壁固定连接有密封圈，且密封圈与灌装罐的内壁滑动连接
。
[0009]优选的，所述压料板顶部的左右两侧均固定连接有垂直导杆，且两个所述垂直导杆均滑动连接于灌装罐的上壁内部
。
[0010]优选的，所述灌装机构包括定量罐，所述定量罐的顶部固定安装有定量气缸，所述定量气缸的输出端贯穿定量罐的顶部并延伸至定量罐的内部且与密封活塞固定连接，所述定量罐的底部设置有排油管，所述排油管上固定安装有第二电磁阀，所述排油管的底部固定连接有灌装管，所述灌装管的底部固定连接有灌装头
。
[0011]优选的，所述定量罐靠近灌装罐的一侧下端设置有送料管，所述送料管上由左至右依次安装有流量计和第三电磁阀，所述定量罐通过送料管与灌装罐连通
。
[0012]优选的，所述密封活塞滑动连接于定量罐的内壁，所述密封活塞与内腔定量罐的内壁之间通过滑动密封
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该洗衣液定量灌装机通过设置称重传感器对灌装容器及内部的洗衣液进行称量，可以检测灌装容器内的洗衣液是否达到规定的量，通过设置观察窗便于观察洗衣液的量，通过设置挤压机构可对灌装罐中的洗衣液进行挤压，从而便于洗衣液强制由送料管处排出，排料稳定，提高灌装效率，且排料更彻底，通过设置定量气缸带动密封活塞在定量罐内上下移动来控制定量罐内吸入洗衣液的量，同时通过流量计对吸入的洗衣液进行计量，能够实现洗衣液的定量吸入，然后将定量罐内定量的洗衣液排出进行定量灌装，使得洗衣液定量精度高
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术中灌装罐的剖视图
。
[0018]图中标号为：
[0019]1、
工作台；
2、
机架；
3、
灌装罐；
301、
观察窗；
302、
进油管；
303、
第一电磁阀；
304、
滑轨；
305、
升降板；
4、
挤压机构；
401、
挤压气缸；
402、
推杆；
403、
压料板；
404、
密封圈；
5、
垂直导杆；
6、
灌装机构；
601、
定量罐；
602、
定量气缸；
603、
密封活塞；
604、
排油管；
605、
第二电磁阀；
606、
灌装管；
607、
灌装头；
608、
送料管；
609、
流量计；
610、
第三电磁阀；
7、
载物板；
701、
称重传感器
。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
[0021]参照图1‑4所示，一种洗衣液定量灌装机，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定安装有机架2，机架2的顶部固定安装有灌装罐3，灌装罐3的顶部设置有挤压机构4，挤压机构4的左右两侧均设置有垂直导杆5，灌装罐3的右侧设置有灌装机构6，灌装机构6的底部对应设置有载物板7，载物板7设置于工作台1的顶部右侧，且载物板7与工作台1之间设置有称重传感器
701
，通过称重传感器
701
对灌装容器及内部的洗衣液进行称量，检测灌装容器内的洗衣液是否达到规定的量，从而确保灌装的数量一致，以便定量灌装
。
[0022]灌装罐3的左侧壁上镶嵌有若干个观察窗
301
，通过设置观察窗
301
便于观察洗衣液的量，灌装罐3的左侧中部设置有进油管
302
，进油管
302
上安装有第一电磁阀
303
，灌装罐3的右侧固定连接有滑轨
304
，滑轨
304
内滑动连接有升降板
305
，进油管
302
通过第一电磁阀
303
控制，使其对灌装罐3内添加洗衣液
。
[0023]挤压机构4包括挤压气缸
401、
推杆
402、
压料板
403
和密封圈
404
，挤压气缸
401
固定安装在灌装罐3的顶部，挤压气缸
401
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种洗衣液定量灌装机，其特征在于，包括工作台
(1)
，所述工作台
(1)
的顶部左侧固定安装有机架
(2)
，所述机架
(2)
的顶部固定安装有灌装罐
(3)
，所述灌装罐
(3)
的顶部设置有挤压机构
(4)
，所述挤压机构
(4)
的左右两侧均设置有垂直导杆
(5)
，所述灌装罐
(3)
的右侧设置有灌装机构
(6)
，所述灌装机构
(6)
的底部对应设置有载物板
(7)
，所述载物板
(7)
设置于工作台
(1)
的顶部右侧，且所述载物板
(7)
与工作台
(1)
之间设置有称重传感器
(701)。2.
根据权利要求1所述的一种洗衣液定量灌装机，其特征在于：所述灌装罐
(3)
的左侧壁上镶嵌有若干个观察窗
(301)
，所述灌装罐
(3)
的左侧中部设置有进油管
(302)
，所述进油管
(302)
上安装有第一电磁阀
(303)
，所述灌装罐
(3)
的右侧固定连接有滑轨
(304)
，所述滑轨
(304)
内滑动连接有升降板
(305)。3.
根据权利要求1所述的一种洗衣液定量灌装机，其特征在于：所述挤压机构
(4)
包括挤压气缸
(401)、
推杆
(402)、
压料板
(403)
和密封圈
(404)
，所述挤压气缸
(401)
固定安装在灌装罐
(3)
的顶部，所述挤压气缸
(401)
的输出端贯穿灌装罐
(3)
的上壁并延伸至灌装罐
(3)
的内部且与推杆
(402)
的上端固定连接，所述推杆
(402)
的底部固定连接有压料板
(403)
，所述压料板
(403)

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，
申请(专利权)人：保定奇力佳日化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：