一种混炼射嘴制造技术

本实用新型专利技术属于射嘴技术领域，公开了一种混炼射嘴，包括中嘴一，本实用新型专利技术中嘴一的前后两端内壁均开设有安装槽，中嘴一前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴和中嘴二，中嘴一包括封堵机构，封堵机构设置在中嘴一内部，中嘴一

【技术实现步骤摘要】
一种混炼射嘴


[0001]本技术涉及射嘴
，具体涉及一种混炼射嘴
。

技术介绍

[0002]注塑机射嘴的设计一般都大同小异，主要是射嘴内孔的尺寸大小和射嘴口开口的大小
。
[0003]如公告号为
CN217786634U
的技术公开了一种混炼式内弹簧射嘴，包括：中嘴；小嘴，所述小嘴设置于所述中嘴的一端的内部；高温弹簧，所述高温弹簧设置于所述中嘴的内部，所述高温弹簧的一端固定安装有顶杆；过胶内芯，所述过胶内芯设置于所述小嘴的一侧的内部，所述过胶内芯的一端延伸至所述中嘴的内部，所述顶杆的一端延伸至所述过胶内芯的内部；顶针，所述顶针设置于所述小嘴的内部的一侧
。
本技术提供的混炼式内弹簧射嘴，通过在高温弹簧控制顶杆和顶针，可对小嘴处的出料孔处进行封堵，在注塑结束后，可避免注塑机在成型过程中出现流涎
、
拉丝
、
混色等不良现象，且高温弹簧在高温下使用寿命更长，混炼内芯也可对注塑原料进行混合，使用更加方便
。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的混炼式内弹簧射嘴大多通过弹簧等配件推动顶针移动至小嘴内部，以避免注塑机在成型过程中出现流涎
、
拉丝
、
混色等不良现象，但大多数混炼式内弹簧射嘴内部弹簧等配件结构复杂且零件较多，使得后续工作人员在更换弹簧等配件结构时耗费了较长的时间，并增加了该设备的后期维护费用，因此降低了该设备的实用性
。
[0005]为此提出一种混炼射嘴
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为解决大多数混炼式内弹簧射嘴内部弹簧等配件结构复杂且零件较多，使得后续工作人员在更换弹簧等配件结构时耗费了较长的时间的问题，本技术提供了一种混炼射嘴
。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种混炼射嘴，包括中嘴一，所述中嘴一的前后两端内壁均开设有安装槽，所述中嘴一前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴和中嘴二，所述中嘴一包括封堵机构，所述封堵机构设置在所述中嘴一内部，所述中嘴一
、
所述中嘴二及所述小嘴的内部均开设有导料腔，所述封堵机构远离所述中嘴一的一端插接在所述小嘴的导料腔内部，所述中嘴一靠近所述中嘴二的一侧开设有通孔，所述中嘴一的两组通孔内部均安装有能够限制所述中嘴二进行移动的固定机构，所述中嘴二内部所述导料腔远离所述中嘴一的一端内部安装有能够对塑料溶液进行过滤的过滤机构
。
[0009]进一步地，所述封堵机构包括高温弹簧，所述高温弹簧的位置位于所述中嘴一的内部，所述高温弹簧远离所述中嘴二的一侧安装有顶针，所述顶针的外表面插接在所述小嘴内部所述导料腔
。
[0010]进一步地，所述顶针的外轮廓和所述小嘴内部所述导料腔的内轮廓相适配
。
[0011]进一步地，两组所述固定机构均包括插销，两组所述插销的一端分别插接在所述中嘴一的两组通孔内部，两组所述插销的外表面均滑动连接有连接块，两组所述连接块相邻的一侧均安装在所述中嘴二的上下两侧
。
[0012]进一步地，所述过滤机构包括固定圆环一，所述固定圆环一安装在所述中嘴二内部所述导料腔进料口的一端，所述固定圆环一的内壁安装有过滤网和固定圆环二，所述过滤网靠近所述中嘴一的一侧抵接在所述固定圆环二远离所述中嘴一的一侧
。
[0013]进一步地，所述过滤网包括过滤框，所述过滤框远离所述固定圆环二的一侧开设有卡槽，所述过滤框卡槽的内侧壁转动连接有固定块
。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.
本技术通过高温弹簧及顶针代替传统封堵机构，使得后续工作人员在更换封堵机构时耗费的时间缩短，再通过高温弹簧及顶针两组零件对小嘴内部出料口进行封堵，使得后续高温弹簧及顶针在损坏时无需更换过多零件，使得该设备的后期维护费用降低，因此提高了该装置的实用性
。
[0016]2.
本技术通过过滤网对塑料溶液进行过滤，再通过过滤网的位置位于中嘴二内部导料腔进料口的一侧，使得过滤网将未融化的塑料颗粒阻挡在中嘴二的外端，从而尽量避免该射嘴在使用的过程中产生阻塞，因此提高了该设备的生产效率
。
附图说明
[0017]图1是本技术内部结构示意图；
[0018]图2是本技术小嘴的结构示意图；
[0019]图3是本技术过滤板机构的顶面结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中
A
处的放大图
。
[0021]附图标记：
1、
中嘴一；
2、
中嘴二；
3、
小嘴；
4、
封堵机构；
5、
高温弹簧；
6、
顶针；
7、
导料腔；
8、
过滤机构；
9、
固定圆环一；
10、
固定圆环二；
11、
过滤网；
12、
固定机构；
13、
插销；
14、
连接块；
15、
固定块；
16、
过滤框
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0025]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混炼射嘴，包括中嘴一
(1)
，其特征在于：所述中嘴一
(1)
的前后两端内壁均开设有安装槽，所述中嘴一
(1)
前后两侧安装槽内部分别安装有小嘴
(3)
和中嘴二
(2)
，所述中嘴一
(1)
包括封堵机构
(4)
，所述封堵机构
(4)
设置在所述中嘴一
(1)
内部，所述中嘴一
(1)、
所述中嘴二
(2)
及所述小嘴
(3)
的内部均开设有导料腔
(7)
，所述封堵机构
(4)
远离所述中嘴一
(1)
的一端插接在所述小嘴
(3)
的导料腔
(7)
内部，所述中嘴一
(1)
靠近所述中嘴二
(2)
的一侧开设有通孔，所述中嘴一
(1)
的两组通孔内部均安装有能够限制所述中嘴二
(2)
进行移动的固定机构
(12)
，所述中嘴二
(2)
内部所述导料腔
(7)
远离所述中嘴一
(1)
的一端内部安装有能够对塑料溶液进行过滤的过滤机构
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种混炼射嘴，其特征在于：所述封堵机构
(4)
包括高温弹簧
(5)
，所述高温弹簧
(5)
的位置位于所述中嘴一
(1)
的内部，所述高温弹簧
(5)
远离所述中嘴二
(2)
的一侧安装有顶针
(6)
，所述顶针
(6)
的外表面插接在所述小嘴
(3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤庭，张贤泽，
申请(专利权)人：昆山又二贝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：