一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆，涉及陶瓷螺杆技术领域。本实用新型专利技术包括陶瓷螺杆主体，所述陶瓷螺杆主体的内部开设有安装孔，所述安装孔内设置有拼接杆，所述拼接杆的两端均固定安装有用于将所述陶瓷螺杆主体与其他装置驱动连接的安装杆，所述陶瓷螺杆主体与所述拼接杆之间设置有代替螺纹槽来传递运动进而减少磨损的传动组件，所述陶瓷螺杆主体的两端均设置有用于将所述陶瓷螺杆主体与所述拼接杆紧固的紧固组件。本实用新型专利技术通过设置传动组件，代替了螺纹槽进行传动，减少了螺纹槽的磨损，同时避免因陶瓷螺杆主体表层陶瓷磨损后暴露其内部结构，通过设置紧固组件，使得单螺纹连接的方式减少了安装阻力，便于安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆


[0001]本技术涉及陶瓷螺杆
，具体涉及一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆。

技术介绍

[0002]陶瓷合金是一种兼有陶瓷的耐高温、抗腐蚀性能和金属的延性、韧性的新型复合材料，有其制成的陶瓷螺杆具有优异的耐磨性、耐蚀性、多种酸、碱及抗粘结性，表面光洁度可达镜面级，此工艺具有良好的润滑作用，可使原来的钢材寿命增加3
‑
5倍。
[0003]公开号为CN218950232U的中国专利公开了用于粉料输送的陶瓷合金复合螺杆，包括陶瓷合金复合螺杆主体，所述陶瓷合金复合螺杆主体安装在所述安装柱上，所述陶瓷合金复合螺杆主体和所述安装柱之间安装有用于限位的固定套，所述陶瓷合金复合螺杆主体内部为安装腔，该技术改变了传统的安装方式，使得陶瓷合金复合螺杆主体和安装柱可以进行分离，从而方便进行拆卸，提高了各个部件的使用效率，当其中一个部件损坏时，可以进行更换，节约了资源提高了实用寿命，并且螺杆部分整体由陶瓷耐材制成，不含金属成分，因此具有耐磨、耐腐蚀且耐高温等特性。
[0004]针对上述公开技术，现有的陶瓷螺杆通过两端双螺纹的结构设计使螺杆可自由更换，但在螺杆旋转时，螺纹会承受较大的载荷，不仅会磨损螺纹，还会破坏螺杆的表层的陶瓷复合层，使陶瓷螺杆丧失优异的耐腐蚀、润滑等特性，且双螺纹结构在安装时会产生较大的摩擦，致使安装不易，为此提出一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的陶瓷螺杆通过两端双螺纹的结构设计使螺杆可自由更换，但在螺杆旋转时，螺纹会承受较大的载荷，不仅会磨损螺纹，还会破坏螺杆的表层的陶瓷复合层，使陶瓷螺杆丧失优异的耐腐蚀、润滑等特性，且双螺纹结构在安装时会产生较大的摩擦，致使安装不易的问题，本技术提供了一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆，包括陶瓷螺杆主体，所述陶瓷螺杆主体的内部开设有安装孔，所述安装孔内设置有拼接杆，所述拼接杆的两端均固定安装有用于将所述陶瓷螺杆主体与其他装置驱动连接的安装杆，所述陶瓷螺杆主体与所述拼接杆之间设置有代替螺纹槽来传递运动进而减少磨损的传动组件，所述陶瓷螺杆主体的两端均设置有用于将所述陶瓷螺杆主体与所述拼接杆紧固的紧固组件。
[0008]进一步地，所述传动组件包括固定安装于所述安装孔内均匀分布的多个传动条，所述拼接杆的周侧开设有与所述传动条相适配的多个传动槽，多个所述拼接杆分别位于多个所述传动槽内部。
[0009]进一步地，所述紧固组件包括开设于所述陶瓷螺杆主体两端的内螺纹槽，所述陶瓷螺杆主体的两端均设置有安装筒，所述安装筒的内壁上均开设有与所述内螺纹槽相适配的外螺纹槽，所述外螺纹槽远离所述拼接杆的一侧均固定安装有紧固盖，所述紧固盖的侧
壁上均开设有与所述安装杆相适配的通孔。
[0010]进一步地，所述安装筒的周侧开设有多个均匀分布的卡槽。
[0011]进一步地，所述陶瓷螺杆主体的材质有内至外依次设置为钢基层、氧化铝涂层、Mo
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Ni
‑
B陶瓷复合层。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置传动组件，使得其他装置的运动通过安装杆传递至拼接杆时，通过传动组件配合卡接进行传递，代替了螺纹槽进行传动，减少了螺纹槽的磨损，保证了陶瓷螺杆主体的使用寿命，同时避免因陶瓷螺杆主体表层陶瓷磨损后暴露其内部结构，降低陶瓷螺杆主体的耐磨、耐腐蚀、润滑等优良性能；
[0014]2、本技术通过设置紧固组件，使得在安装时将拼接杆插入陶瓷螺杆主体中，然后利用紧固组件旋转拼接，将拼接杆与陶瓷螺杆主体紧固在一起，防止其发生相对滑移，从而将陶瓷螺杆主体固定在安装杆上进行传动，单螺纹连接的方式减少了安装阻力，便于安装；
[0015]3、本技术通过设置复合结构，使最外层的Mo
‑
Ni
‑
B陶瓷复合层可以使陶瓷螺杆主体获得优良的耐磨损、耐腐蚀、酸碱和粘结抗性等性能，大幅提升表面光洁度，增加钢基层寿命，位于中间的氧化铝涂层可提供双重防护，在Mo
‑
Ni
‑
B陶瓷复合层磨损后依然能为钢基层提供保护，进一步提高陶瓷螺杆主体的耐磨和耐腐蚀性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术陶瓷螺杆主体立体结构示意图；
[0018]图3是本技术拼接杆立体结构示意图；
[0019]图4是本技术安装筒立体结构示意图；
[0020]附图标记：1、陶瓷螺杆主体；2、拼接杆；3、安装杆；4、传动条；5、传动槽；6、内螺纹槽；7、安装筒；8、内螺纹槽；9、紧固盖；10、通孔；11、卡槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1至图4所示，一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆，包括陶瓷螺杆主体1，陶瓷螺杆主体1的内部开设有安装孔，安装孔内设置有拼接杆2，拼接杆2的两端均固定安装有用于将陶瓷螺杆主体1与其他装置驱动连接的安装杆3，陶瓷螺杆主体1与拼接杆2之间设置有代替螺纹槽来传递运动进而减少磨损的传动组件，陶瓷螺杆主体1的两端均设置有用于将陶瓷螺杆主体1与拼接杆2紧固的紧固组件；具体的为，该陶瓷螺杆通过设置传动组件，使得其他装置的运动通过安装杆3传递至拼接杆2时，通过传动组件配合卡接进行传递，代替了螺纹槽进行传动，减少了螺纹槽的磨损，保证了陶瓷螺杆主体1的使用寿命，同时避免因陶瓷螺杆主体1表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆，其特征在于，包括陶瓷螺杆主体(1)，所述陶瓷螺杆主体(1)的内部开设有安装孔，所述安装孔内设置有拼接杆(2)，所述拼接杆(2)的两端均固定安装有用于将所述陶瓷螺杆主体(1)与其他装置驱动连接的安装杆(3)，所述陶瓷螺杆主体(1)与所述拼接杆(2)之间设置有代替螺纹槽来传递运动进而减少磨损的传动组件，所述陶瓷螺杆主体(1)的两端均设置有用于将所述陶瓷螺杆主体(1)与所述拼接杆(2)紧固的紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀陶瓷锻造螺杆，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于所述安装孔内均匀分布的多个传动条(4)，所述拼接杆(2)的周侧开设有与所述传动条(4)相适配的多个传动槽(5)，多个所述拼接杆(2)分别位于多个所述传动槽(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤庭，
申请(专利权)人：昆山又二贝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：