一种输送带托辊更换工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带托辊更换工装，涉及输送带托辊更换技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种输送带托辊更换工装


[0001]本技术属于输送带托辊更换
，特别是涉及一种输送带托辊更换工装
。

技术介绍

[0002]输送带托辊的作用是支撑和物料重量
。
托辊运转必须灵活可靠
。
减少输送带同托辊的，对占总成本
25
％以上的输送带的寿命起着关键作用
。
虽然托辊在中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事
。
[0003]托辊长时间运转后很容易窜轴或桶皮破损，对输送带造成损伤，所以托辊的更换就成为带式输送机日常保养的重点，传统托辊更换需要人员手抬肩扛将输送带顶起留出托辊更换空间，这样的更换方式不仅增加人员的劳动强度，而且人员作业安全得不到保障，同时更换时间过长影响后续生产作业
。
更换托辊一般会需要
3—4
人同时进行更换，浪费人员劳动力，增加作业成本
。
[0004]现有的输送带托辊更换过程需要较多的人员参与；较多的人力浪费在了对输送带的托举上，且工作强度较高，为此，我们提出一种输送带托辊更换工装
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输送带托辊更换工装，解决现有的输送带托辊更换过程需要较多的人员参与；较多的人力浪费在了对输送带的托举上，且工作强度较高的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种输送带托辊更换工装，包括固定座，所述固定座的上方设置有高度调节组件以及调节承托组件，所述调节承托组件位于高度调节组件的上方；
[0007]所述高度调节组件包括液压升降柱
、
连接板以及固定板，所述液压升降柱固定连接在固定座的顶部，所述连接板固定连接在液压升降柱的伸缩端，所述固定板固定连接在连接板的顶部；
[0008]所述调节承托组件包括螺纹柱
、
转动盘
、
限位盘以及承托柱，所述固定板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹柱贯穿且设置在螺纹孔内，所述转动盘固定连接在螺纹柱的一端，所述限位盘固定连接在螺纹柱的另一端，所述承托柱固定连接在限位盘远离螺纹柱的侧壁
。
[0009]优选地，所述承托柱的侧壁活动连接有橡胶承托辊，所述橡胶承托辊避免承托柱在对输送带托举时对其造成损伤，保证了输送带的安全完整
。
[0010]优选地，所述转动盘远离螺纹柱的侧壁固定连接有旋转把手，所述旋转把手使得转动盘带动螺纹柱进行转动的过程更加地省力
。
[0011]优选地，所述固定座的顶部固定连接有行进扶手，所述行进扶手位于液压升降柱远离转动盘一侧，所述行进扶手用于方便地推动整个工装进行移动
。
[0012]优选地，所述固定座的顶部固定连接有工具箱，所述工具箱位于液压升降柱远离
行进扶手一侧，所述工具箱用于放置其他更换用的拆卸工具
。
[0013]优选地，所述固定座的底部固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮沿固定座的底壁四角均匀分布，四个所述万向轮用于更好地对整个工装进行移动
。
[0014]优选地，所述转动盘的直径大于螺纹孔的直径，所述转动盘对螺纹柱起到限位作用，避免螺纹柱从螺纹孔内滑出
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中，通过设计的高度调节组件以及调节承托组件，先推动行进扶手带动整个装置移动，使得橡胶承托辊邻近输送带托辊一侧，随后，液压升降柱伸缩端伸缩，使得橡胶承托辊高度位于输送带与输送带托辊之间时停止，随后，转动旋转把手，使得转动盘带动螺纹柱转动，进而使得螺纹柱带动承托柱向靠近输送带托辊方向移动，当橡胶承托辊完全位于输送带正下方时停止，此时液压升降柱伸缩端伸长，直至橡胶承托辊的侧壁与输送带贴合时停止，实现了输送带托辊过程中的机械托举，节省了人力，且极大地降低了工作强度
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术一种输送带托辊更换工装的立体图；
[0019]图2为本技术一种输送带托辊更换工装的上视图；
[0020]图3为本技术一种输送带托辊更换工装的图2中
A
‑
A
处剖视图；
[0021]图4为本技术一种输送带托辊更换工装的主视图；
[0022]图5为本技术一种输送带托辊更换工装的侧视图
。
[0023]图中：
1、
固定座；
2、
液压升降柱；
3、
连接板；
4、
固定板；
5、
螺纹孔；
6、
螺纹柱；
7、
转动盘；
8、
旋转把手；
9、
限位盘；
10、
承托柱；
11、
橡胶承托辊；
12、
行进扶手；
13、
工具箱；
14、
万向轮
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0027]参阅图
1—5
所示，本技术为一种输送带托辊更换工装，包括固定座1，固定座1的上方设置有高度调节组件以及调节承托组件，调节承托组件位于高度调节组件的上方；
[0028]高度调节组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种输送带托辊更换工装，包括固定座
(1)
，其特征在于：所述固定座
(1)
的上方设置有高度调节组件以及调节承托组件，所述调节承托组件位于高度调节组件的上方；所述高度调节组件包括液压升降柱
(2)、
连接板
(3)
以及固定板
(4)
，所述液压升降柱
(2)
固定连接在固定座
(1)
的顶部，所述连接板
(3)
固定连接在液压升降柱
(2)
的伸缩端，所述固定板
(4)
固定连接在连接板
(3)
的顶部；所述调节承托组件包括螺纹柱
(6)、
转动盘
(7)、
限位盘
(9)
以及承托柱
(10)
，所述固定板
(4)
的侧壁开设有螺纹孔
(5)
，所述螺纹柱
(6)
贯穿且设置在螺纹孔
(5)
内，所述转动盘
(7)
固定连接在螺纹柱
(6)
的一端，所述限位盘
(9)
固定连接在螺纹柱
(6)
的另一端，所述承托柱
(10)
固定连接在限位盘
(9)
远离螺纹柱
(6)
的侧壁
。2.
根据权利要求1所述的一种输送带托辊更换工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟欣，李立扬，高鹏，杨文福，游文龙，包坤朋，
申请(专利权)人：安徽索诺特智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：