一种激光切割机用陶瓷环组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机用陶瓷环组件，包括陶瓷体以及不锈钢片；所述陶瓷体的底部开设有螺纹孔，所述陶瓷体的侧部沿轴向贯穿设置有安装孔；所述不锈钢片的顶部螺纹连接在所述螺纹孔中，所述不锈钢片的底部侧壁处设置有挡垣，所述挡垣的侧部顶面开设有安装槽，所述安装槽与所述安装孔相连通；所述陶瓷体的底面处沿周向开设有定位槽，且所述定位槽的深度沿所述螺纹孔的螺纹旋向逐渐增大，所述挡垣的顶面处设置有定位凸起

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用陶瓷环组件


[0001]本技术涉及激光切割机配件，特别地，涉及一种激光切割机用陶瓷环组件
。

技术介绍

[0002]目前，公告号为
CN102101218B
的中国专利公开了一种绝缘环，包括绝缘套以及连接体
。
[0003]所述绝缘套上沿轴向贯穿设置有内螺纹孔，且所述内螺纹孔与的中心线与所述绝缘套的中心线重合
。
所述绝缘套上沿轴向贯穿设置有导电孔一，且所述导电孔一位于所述绝缘套的一侧
。
所述绝缘套的底部设置有挡垣一
。
[0004]所述连接体的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹用以与所述内螺纹孔旋合固定
。
所述连接体上沿轴向贯穿设置有中心孔，且所述中心孔的中心线与所述连接体的中心线重合
。
所述中心孔的直径由上至下逐渐减小
。
所述中心孔的底部设置有内螺纹
。
所述连接体的底部设置有挡垣二，所述挡垣二上沿轴向贯穿设置有导电孔二，所述导电孔二与所述导电孔一的位置相对应
。
[0005]使用时，将连接体的外螺纹旋转进绝缘套的内螺纹孔中，装配后，绝缘套的导电孔一的中心线与连接体的导电孔二的中心线重合，挡垣一的下表面与挡垣二的上表面接触
。
[0006]不过，在旋动连接体用以将连接体与绝缘套螺纹连接的过程中，无法快速将导电孔一的中心线与导电孔二的中心线重合，会在一定程度上影响上述绝缘环的组装效率
。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术目的是提供一种激光切割机用陶瓷环组件，其具有组装效率较高的优势
。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光切割机用陶瓷环组件，包括陶瓷体以及不锈钢片；
[0009]所述陶瓷体的顶部中心处开设有连接孔一，所述陶瓷体的底部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接孔一相连通，且所述螺纹孔的内径大于所述连接孔一的内径，所述陶瓷体的侧部沿轴向贯穿设置有安装孔；
[0010]所述不锈钢片的顶部设置有外螺纹，且所述不锈钢片的顶部螺纹连接在所述螺纹孔中，所述不锈钢片的中心处贯穿设置有连接孔二，所述连接孔二与所述连接孔一相连通，且所述连接孔二的内径等于所述连接孔一的内径，所述不锈钢片的底部侧壁处设置有挡垣，所述挡垣的顶面与所述陶瓷体的底面相抵触，所述挡垣的侧部顶面开设有安装槽，所述安装槽与所述安装孔相连通；
[0011]所述陶瓷体的底面处沿周向开设有定位槽，且所述定位槽的深度沿所述螺纹孔的螺纹旋向逐渐增大，所述挡垣的顶面处设置有定位凸起，所述定位凸起与所述连接孔二的间距等于所述定位槽与所述连接孔一的间距，且当所述定位凸起与所述定位槽较深处的端部相抵触时，所述安装槽与所述安装孔正对
。
[0012]通过上述技术方案，在对上述陶瓷环组件进行组装时，首先将不锈钢片移动至陶瓷体下方，使得不锈钢片的顶部与螺纹孔的底部孔口相抵触，之后控制不锈钢片与陶瓷体相对转动，使得不锈钢片的顶部不断伸入到螺纹孔内部
。
在不锈钢片即将与陶瓷体完成组装时，定位凸起伸入到定位槽中，继续控制不锈钢片与陶瓷体相对转动，直至定位凸起与定位槽较深处的端部相抵触，此时安装槽与安装孔正对
。
通过定位凸起以及定位槽配合，用以对不锈钢片以及陶瓷体进行定位，如此不需要频繁转动不锈钢片和
/
或陶瓷体，用以将安装孔与安装槽正对，使得上述陶瓷环组件具有组装效率较高的优势
。
螺纹孔的内径大于连接孔一的内径，如此可在螺纹孔与连接孔一的连接处形成挡肩，用以对不锈钢片伸入陶瓷体的深度进行限制
。
不锈钢体的底部侧壁处设置挡垣，挡垣可与陶瓷体的底部相抵触，用以对不锈钢片伸入陶瓷体的伸深度进行限制
。
[0013]优选的，所述挡垣上沿轴向贯穿设置有滑移孔，所述挡垣的底面处开设有限位槽，所述限位槽与所述滑移孔相连通，且所述限位槽的内径大于所述滑移孔的内径；
[0014]所述滑移孔中滑移连接有滑移柱，所述滑移柱的底部设置有限位片，所述限位片滑移连接在所述限位槽中，所述定位凸起设置在所述滑移柱的顶部；
[0015]所述限位槽的槽口处螺纹连接有挡盖，所述限位槽中设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑移柱以及所述挡盖相抵触，且所述弹簧用以对所述滑移柱施加以向上的弹力
。
[0016]通过上述技术方案，使用时弹簧对滑移柱施加以向上的弹力，使得定位凸起凸出于滑移孔的顶部孔口，如此即便是定位凸起的顶部发生较大磨损，弹簧仍能够给通过弹力驱使定位凸起伸入到定位槽内部
。
使用时，只需要旋开挡盖，即可对限位槽内部的弹簧进行更换，使得弹簧的更换变得较为方便且快捷
。
[0017]优选的，所述挡盖的底面处开设有十字槽，且所述十字槽的中心与所述挡盖的中心线相重合
。
[0018]通过上述技术方案，在需要对挡盖进行拆装时，可将十字螺丝刀伸入到十字槽中，用以驱动挡盖进行周向转动，使得挡盖的拆装变得更为方便且快捷
。
[0019]优选的，所述定位凸起包括固定连接在所述滑移柱顶部的圆柱连接段
、
固定连接在所述圆柱连接段顶部的半球抵触段
。
[0020]通过上述技术方案，半球抵触段作用于定位槽顶部内槽壁的压强较小，使得半球抵触段以及定位槽顶部内槽壁不易出现划痕或者破损
。
[0021]优选的，所述定位槽的顶部设置有圆弧贴合面，所述圆弧贴合面与所述半球抵触段的外壁相贴合
。
[0022]通过上述技术方案，定位槽的顶部设置有圆弧贴合面，如此可进一步降低半球抵触段作用于定位槽顶部内槽壁的压强，使得半球抵触段以及定位槽顶部内槽壁不易出现划痕或者破损
。
[0023]优选的，所述定位槽的内壁处涂抹有润滑脂
。
[0024]通过上述技术方案，定位槽内部处涂抹有润滑脂，可用以对定位凸起的滑动进行润滑，使得定位槽的内壁以及定位凸起的外壁不易磨损
。
附图说明
[0025]图1为实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1的
A
部放大图；
[0027]图3为陶瓷体的结构示意图
。
[0028]附图标记：
1、
陶瓷体；
2、
不锈钢片；
3、
连接孔一；
4、
螺纹孔；
5、
安装孔；
6、
连接孔二；
7、
挡垣；
8、
安装槽；
9、
定位槽；
10、
定位凸起；
101、
圆柱连接段；
102、
半球抵触段；
11、
滑移孔；
12、
限位槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光切割机用陶瓷环组件，包括陶瓷体
(1)
以及不锈钢片
(2)
；其特征是：所述陶瓷体
(1)
的顶部中心处开设有连接孔一
(3)
，所述陶瓷体
(1)
的底部中心处开设有螺纹孔
(4)
，所述螺纹孔
(4)
与所述连接孔一
(3)
相连通，且所述螺纹孔
(4)
的内径大于所述连接孔一
(3)
的内径，所述陶瓷体
(1)
的侧部沿轴向贯穿设置有安装孔
(5)
；所述不锈钢片
(2)
的顶部设置有外螺纹，且所述不锈钢片
(2)
的顶部螺纹连接在所述螺纹孔
(4)
中，所述不锈钢片
(2)
的中心处贯穿设置有连接孔二
(6)
，所述连接孔二
(6)
与所述连接孔一
(3)
相连通，且所述连接孔二
(6)
的内径等于所述连接孔一
(3)
的内径，所述不锈钢片
(2)
的底部侧壁处设置有挡垣
(7)
，所述挡垣
(7)
的顶面与所述陶瓷体
(1)
的底面相抵触，所述挡垣
(7)
的侧部顶面开设有安装槽
(8)
，所述安装槽
(8)
与所述安装孔
(5)
相连通；所述陶瓷体
(1)
的底面处沿周向开设有定位槽
(9)
，且所述定位槽
(9)
的深度沿所述螺纹孔
(4)
的螺纹旋向逐渐增大，所述挡垣
(7)
的顶面处设置有定位凸起
(10)
，所述定位凸起
(10)
与所述连接孔二
(6)
的间距等于所述定位槽
(9)
与所述连接孔一
(3)
的间距，且当所述定位凸起
(10)
与所述定位槽
(9)
较深处的端部相抵触时，所述安装槽
(8)
与所述安装孔
(5)
正对
。2.
根据权利要求1所述的一种激光切割机用陶瓷环组件，其特征是：所述挡垣
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，
申请(专利权)人：台州市闪电激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：