一种激光切割机用喷嘴的夹持工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机用喷嘴的夹持工具，包括回转油缸、同步带轮、主轴本体以及弹簧夹头，主轴本体内设置有中空连杆，中空连杆的前端连接弹簧夹头，中空连杆的后端连接回转油缸的活塞杆连接，弹簧夹头包括固定连接在中空连杆前端的连接部、固定连接在连接部前端的若干夹持部，连接部的中心处贯穿设置有通孔，连接部的前端开设有螺纹孔，弹簧夹头中设置有内撑块，内撑块的后端螺纹连接在螺纹孔中，内撑块的前端伸入至若干夹持部的内侧，用以对喷嘴的内壁进行支撑，内撑块的中心处贯穿设置有连接孔。通过内撑块以及夹持部共同作用，用以夹持喷嘴，具有接触面积大，夹持稳定性高的优势，使得喷嘴不易在切削加工的过程中出现晃动的情况。现晃动的情况。现晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用喷嘴的夹持工具


[0001]本技术涉及夹持工具，特别地，涉及一种激光切割机用喷嘴的夹持工具。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN216325132U的中国专利公开了一种主轴，包括回转油缸、同步带轮、主轴本体以及弹簧夹头，所述主轴本体内设置有中空连杆，所述中空连杆的前端与弹簧夹头相连接，所述中空连杆的后端与所述回转油缸的活塞杆连接。
[0003]在需要对激光切割机用喷嘴的外壁进行切削加工时，需要将喷嘴放入到弹簧夹头中，通过弹簧夹头将喷嘴夹紧，接着通过同步带轮带动喷嘴转动，之后控制刀具靠近喷嘴，对喷嘴的外壁进行切削加工。
[0004]不过，在使用上述主轴夹持待加工的喷嘴时，由于喷嘴的与弹簧夹头之间的接触面积较小，所以在使用刀具对喷嘴进行切削加工时，喷嘴容易出现晃动的情况，对喷嘴的加工精度造成较大影响。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种激光切割机用喷嘴的夹持工具，其具有能够将喷嘴稳定夹持，使得喷嘴不易在加工过程中出现晃动的优势。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光切割机用喷嘴的夹持工具，包括回转油缸、同步带轮、主轴本体以及弹簧夹头，所述主轴本体内设置有中空连杆，所述中空连杆的前端连接所述弹簧夹头，所述中空连杆的后端连接所述回转油缸的活塞杆连接，所述弹簧夹头包括固定连接在所述中空连杆前端的连接部、固定连接在所述连接部前端的若干夹持部，所述连接部的中心处贯穿设置有通孔，所述连接部的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内径大于所述通孔的内径，且所述螺纹孔与所述通孔同轴相连，若干所述夹持部沿着所述连接部的周向均匀分布，且所述夹持部的内侧边沿与所述螺纹孔的外侧边沿重合，所述弹簧夹头中设置有内撑块，所述内撑块的后端螺纹连接在所述螺纹孔中，所述内撑块的前端伸入至若干所述夹持部的内侧，用以对喷嘴的内壁进行支撑，所述内撑块的中心处贯穿设置有连接孔。
[0007]通过上述技术方案，在需要对激光切割机用喷嘴的外壁进行切削加工时，将喷嘴套装至内撑块的外部，接着通过回转油缸控制中空连杆以及弹簧夹头后移，主轴本体的前端与夹持部的外壁相抵触，进而驱动夹持部向内侧移动并将喷嘴夹紧。通过内撑块以及夹持部共同作用，用以夹持喷嘴，具有接触面积大，夹持稳定性高的优势，使得喷嘴不易在切削加工的过程中出现晃动的情况。螺纹孔的内径大于通孔的内径，如此可在螺纹孔与通孔的连接处形成挡肩，用以对内撑块进行限位，避免出现内撑块旋入过多的情况。内撑块螺纹连接在螺纹孔中，具有拆装较为方便的优势。
[0008]优选的，所述内撑块的前端开设有十字缺口，所述十字缺口与所述连接孔相连通，用以供十字螺丝刀卡入。
[0009]通过上述技术方案，于内撑块的前端开设十字缺口，用以供十字螺丝刀卡入，使得上述内撑块的拆装变得更为方便且快捷。
[0010]优选的，所述内撑块包括一体成型的前端支撑部以及后端安装部，所述前端支撑部用以从内侧对喷嘴进行支撑，后端安装部螺纹连接在所述螺纹孔中，所述前端支撑部的外径小于所述后端安装部的外径，所述前端支撑部外侧套设有定位环，所述定位环螺纹连接在所述螺纹孔中并与所述后端安装部相抵紧。
[0011]通过上述技术方案，定位环螺纹连接在螺纹孔中并与后端安装部相抵触，用以对后端安装部进行限位，使得后端安装部不易从螺纹孔中旋出。
[0012]优选的，所述前端支撑部包括同轴相连的若干支撑段，且若干所述支撑段的外径由后至前逐渐缩小。
[0013]通过上述技术方案，不同外径的支撑段可用以对不同内径的喷嘴进行有效支撑，能够在极大程度上提升上述夹持工具的适用性。
[0014]优选的，所述定位环包括硬质环、粘接固定在所述硬质环后端的橡胶环，所述橡胶环与所述后端安装部相抵紧。
[0015]通过上述技术方案，橡胶环可用以对后端安装部进行保护，使得后端安装部不易损坏。
[0016]优选的，所述硬质环的后端开设有两嵌槽，且两所述嵌槽对称分布在所述硬质环的中心线的两侧，所述橡胶环的前端设置有两嵌块，两所述嵌块分别嵌设在两所述嵌槽中。
[0017]通过上述技术方案，嵌块与嵌槽相互配合，可用以提升硬质环与橡胶环的接触面积，提升硬质环与橡胶环的连接稳定性。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的A部放大图。
[0020]附图标记：1、回转油缸；2、同步带轮；3、主轴本体；4、弹簧夹头；41、连接部；42、夹持部；5、中空连杆；6、通孔；7、螺纹孔；8、内撑块；81、前端支撑部；811、支撑段；82、后端安装部；9、连接孔；10、十字缺口；11、定位环；111、硬质环；112、橡胶环；12、嵌槽；13、嵌块。
实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0022]一光切割机用喷嘴的夹持工具，如图1、图2所示，包括回转油缸1、同步带轮2、主轴本体3以及弹簧夹头4，主轴本体3内设置有中空连杆5，中空连杆5的前端连接弹簧夹头4，中空连杆5的后端连接回转油缸1的活塞杆连接。使用时，将待加工的切割机用喷嘴放入到弹簧夹头4中，回转油缸1通过中空连杆5带动弹簧夹头4向着主轴本体3的内部移动，主轴本体3挤压弹簧夹头4用以将喷嘴夹紧，同步带轮2带动弹簧夹头4转动，用以与刀具配合完成对喷嘴外壁的切削处理。
[0023]弹簧夹头4包括固定连接在中空连杆5前端的连接部41、固定连接在连接部41前端的若干夹持部42。连接部41的中心处贯穿设置有通孔6，通孔6与中空连杆5的内孔相连通。
连接部41的前端开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内径大于通孔6的内径，且螺纹孔7与通孔6同轴相连。若干夹持部42沿着连接部41的周向均匀分布，且夹持部42的内侧边沿与螺纹孔7的外侧边沿重合。弹簧夹头4中设置有内撑块8，内撑块8的后端螺纹连接在螺纹孔7中，内撑块8的前端伸入至若干夹持部42的内侧，用以对喷嘴的内壁进行支撑。内撑块8的中心处贯穿设置有连接孔9。内撑块8的前端开设有十字缺口10，十字缺口10与连接孔9相连通，用以供十字螺丝刀卡入。
[0024]内撑块8包括一体成型的前端支撑部81以及后端安装部82。前端支撑部81用以从内侧对喷嘴进行支撑，后端安装部82螺纹连接在螺纹孔7中。前端支撑部81包括同轴相连的若干支撑段811，且若干支撑段811的外径由后至前逐渐缩小。前端支撑部81的最大外径小于后端安装部82的外径，前端支撑部81外侧套设有定位环11，定位环11螺纹连接在螺纹孔7中并与后端安装部82相抵紧。定位环11包括硬质环111、粘接固定在硬质环111后端的橡胶环112，橡胶环112与后端安装部82相抵紧。硬质环111的后端开设有两嵌槽12，且两嵌槽12对称分布在硬质环111的中心线的两侧，橡胶环112的前端设置有两嵌块13，两嵌块13分别嵌设在两嵌槽12中。
[0025]当然，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用喷嘴的夹持工具，包括回转油缸(1)、同步带轮(2)、主轴本体(3)以及弹簧夹头(4)，所述主轴本体(3)内设置有中空连杆(5)，所述中空连杆(5)的前端连接所述弹簧夹头(4)，所述中空连杆(5)的后端连接所述回转油缸(1)的活塞杆连接，其特征是：所述弹簧夹头(4)包括固定连接在所述中空连杆(5)前端的连接部(41)、固定连接在所述连接部(41)前端的若干夹持部(42)，所述连接部(41)的中心处贯穿设置有通孔(6)，所述连接部(41)的前端开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内径大于所述通孔(6)的内径，且所述螺纹孔(7)与所述通孔(6)同轴相连，若干所述夹持部(42)沿着所述连接部(41)的周向均匀分布，且所述夹持部(42)的内侧边沿与所述螺纹孔(7)的外侧边沿重合，所述弹簧夹头(4)中设置有内撑块(8)，所述内撑块(8)的后端螺纹连接在所述螺纹孔(7)中，所述内撑块(8)的前端伸入至若干所述夹持部(42)的内侧，用以对喷嘴的内壁进行支撑，所述内撑块(8)的中心处贯穿设置有连接孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用喷嘴的夹持工具，其特征是：所述内撑块(8)的前端开设有十字缺口(10)，所述十字缺口(10)与所述连接孔(9)相连通，用以供十字螺丝刀卡入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，
申请(专利权)人：台州市闪电激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：