一种压壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压壳机，包括承压台、设于承压台上的固定结构与设于固定结构上方的加压结构，固定结构包括设于所述承压台上的固定板，固定板上设有第一安装部与第二安装部，加压结构包括驱动机构与位置对应固定板的加压台，驱动机构驱动连接加压台，驱动机构驱动加压台上下移动对电子外壳内的电子板施压。本实用新型专利技术改进了固定电子外壳的结构，提高了通用性，通过第一安装槽与第二安装槽可固定两种不同类型的电子外壳，且可固定的电子外壳的数量为多个，再通过驱动机构驱动加压台上下移动，使压紧块对电子外壳内的电子板施压，使多个电子板下压深度一致，且下压平整，方便后续灌胶。灌胶。灌胶。

【技术实现步骤摘要】
一种压壳机


[0001]本技术涉及电子元件封装
，尤其涉及一种压壳机。

技术介绍

[0002]电子产品是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身由若干零件构成，随着科技的进步，电子产品日趋小型化，为了将电子产品固定，常需要将电子产品压入灌胶治具中再进行灌胶，而用手压入困难和压入深度不一致、不平整，导致后续灌胶不良，因此亟需一种压壳机。
[0003]现常用的压壳机，只适用一种类型的电子产品，不具备通用性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压壳机，旨在解决现有的压壳机不具备通用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种压壳机，包括承压台、设于所述承压台上的固定结构与设于所述固定结构上方的加压结构，所述固定结构包括设于所述承压台上的固定板，所述固定板上设有第一安装部与第二安装部，所述第一安装部用于安装一类电子外壳，所述第二安装部用于安装另一类所述电子外壳，所述加压结构包括驱动机构与位置对应所述固定板的加压台，所述加压台的下表面设置有用于压紧所述电子外壳内电子板的压紧块，所述驱动机构驱动连接所述加压台。
[0006]可选地，所述第一安装部与所述第二安装部分别为凹设于所述固定板上的第一安装槽与第二安装槽，所述第一安装槽的数量和所述第二安装槽的数量为至少一个。
[0007]可选地，所述固定结构还包括设于所述承压台上侧的定位框，所述定位框用于定位所述固定板。
[0008]可选地，所述定位框安装于所述承压台上且具有第一安装位置与第二安装位置，所述定位框安装于第一安装位置时，所述第一安装槽与所述加压台对应，所述定位框安装于第二安装位置时，第二安装槽与所述加压台对应。
[0009]可选地，所述承压台的上表面安装有安装框，所述驱动机构安装于所述安装框的上侧，所述加压台安装于所述安装框的内侧，所述驱动机构向下贯穿所述安装框。
[0010]可选地，所述安装框的左右两侧设置有上下延伸的滑轨；
[0011]所述加压台的左右两侧设置有对应所述滑轨的滑块。
[0012]可选地，所述驱动机构为气缸。
[0013]可选地，第一安装槽与所述第二安装槽的一侧均设置有放线槽，所述放线槽用于放置所述电子外壳的电线。
[0014]本技术具备通用性，加压效率高，所述固定板设置有第一安装部与第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可固定两种不同类型的电子外壳，且可固定的电子外壳的数量为多个，再通过所述驱动机构驱动所述加压台上下移动，使压紧块对电子外壳
内的电子板施压，使多个电子板下压深度一致，且下压平整，方便后续灌胶。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体视图；
[0017]图2为本技术承压台和固定结构示意图；
[0018]图3为本技术滑块和滑轨局部示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]1、承压台；2、固定结构；3、加压结构；101、安装框；201、定位框；202、固定板；301、驱动机构；302、加压台；1011、滑轨；2021、第一安装槽；2022、第二安装槽；2023、放线槽；3021、滑块。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]目前，常用的压壳机，只适用一种类型的电子产品，不具备通用性。
[0026]为了解决上述问题，本技术提供一种压壳机，图1至图3为本技术提供的压壳机的具体实施例。
[0027]参照图1，所述压壳机包括承压台1、设于所述承压台1上的固定结构2与设于所述固定结构2上方的加压结构3，所述固定结构2包括设于所述承压台1上的固定板202，所述固定板202上设有第一安装部与第二安装部，所述第一安装部用于安装一类电子外壳，所述第二安装部用于安装另一类所述电子外壳，所述加压结构3包括驱动机构301与位置对应所述
固定板202的加压台302，所述加压台302的下表面设置有用于压紧所述电子外壳内电子板的压紧块，所述驱动机构301驱动连接所述加压台302，所述驱动机构301驱动所述加压台302，使所述加压台302向下移动，通过所述压紧块对所述电子外壳内的电子板施压，使多个电子板下压深度一致，且下压平整，当加压完成后，所述驱动所述加压台302上升，停止施压。
[0028]参阅图1与图2，所述固定结构2包括安装于所述承压台1上的定位框201与设于所述定位框201内侧的固定板202，所述定位框201的形状适配所述固定板202，所述定位框201为方框形状，且其前侧呈开口设置，以便于所述固定板202从开口放入与拿出，通过所述定位框201可对所述固定板202进行定位，当将所述固定板202放入后，所述固定板202正好对应至所述加压台302，无需将所述固定板202固定于所述承压台1上，便于放置与取出所述固定板202内的电子外壳。
[0029]参阅图2，所述固定板202上凹设有第一安装槽2021与第二安装槽2022，第一安装槽2021用于安装一类所述电子外壳，所述第二安装槽2022用于安装另一类所述电子外壳，通过第一安装槽2021与所述第二安装槽2022可分别固定不同类型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压壳机，其特征在于，包括承压台、设于所述承压台上的固定结构与设于所述固定结构上方的加压结构，所述固定结构包括设于所述承压台上的固定板，所述固定板上设有第一安装部与第二安装部，所述第一安装部用于安装一类电子外壳，所述第二安装部用于安装另一类所述电子外壳，所述加压结构包括驱动机构与位置对应所述固定板的加压台，所述加压台的下表面设置有用于压紧所述电子外壳内电子板的压紧块，所述驱动机构驱动连接所述加压台。2.如权利要求1所述的压壳机，其特征在于，所述第一安装部与所述第二安装部分别为凹设于所述固定板上的第一安装槽与第二安装槽，所述第一安装槽的数量和所述第二安装槽的数量为至少一个。3.如权利要求2所述的压壳机，其特征在于，所述固定结构还包括设于所述承压台上侧的定位框，所述定位框用于定位所述固定板。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆昌，黄剑斌，
申请(专利权)人：深圳市神武传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：