一种制氢电源模块制造技术

本实用新型专利技术提出了一种制氢电源模块，IGBT及其驱动器件和快恢复二极管位于第二层叠母排和底板散热器之间，所述整流二极管位于底板散热器上，所述快恢复二极管和整流二极管沿IGBT及其驱动器件垂直于外壳的正面的中心线对称，设置在中心线两侧。通过第一层叠母排和第二层叠母排来连接多个重要器件，使得连接器件之间的结构紧凑，减小杂感，拆装方便，有利于维护检修。通过对称的设置使得快恢复二极管和整流二极管排布设计合理，方便通过连接母排进行连接，安装简洁，检修方便。通过一组对外接水口，减少了接水口对应管道的设置，使得模块中的结构更加精简，节约成本，方便直接使用，占地面积小。面积小。面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢电源模块


[0001]本技术涉及氢能领域，具体为一种制氢电源模块。

技术介绍

[0002]氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源，能帮助可再生能源大规模消纳，实现电网大规模调峰和跨季节、跨地域储能，加速推进工业、建筑、交通等领域的低碳化。我国具有良好的制氢基础与大规模的应用市场，发展氢能优势显著。加快氢能产业发展是助力我国实现碳达峰碳中和目标的重要路径。在电力领域，因可再生能源具有不稳定性，通过电—氢—电的转化方式，氢能可成为一种新型的储能形式。其中，制氢中的电源技术是整个氢能发展的关键一环。
[0003]制氢电源装置是成套制氢设备的关键环节，其是否稳定可靠运行决定了制氢过程是否平稳运行，间接决定了整个制氢过程的经济性和优越性。其中制氢电源模块是制氢装置的核心器件。
[0004]现有制氢电源模块中器件众多，各个器件之间的连接方式繁琐，导致后期维护时，拆装麻烦，难以排查各功能器件，影响维护效率，同时也难以充分利用内部空间，造成机箱较大，占地面积大。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出了一种制氢电源模块，通过母排连接各个器件，结构设计简单，拆装快速，方便检修，充分利用内部空间，占地面积小。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]本技术提出了一种制氢电源模块，包括外壳、底板散热器、IGBT及其驱动器件、快恢复二极管、整流二极管、第一层叠母排、第二层叠母排、连接母排和对外接水口；
[0008]所述底板散热器位于外壳的内侧底部；
[0009]所述底板散热器中包括一组对外接水口，所述对外接水口穿出外壳的正面；
[0010]所述第二层叠母排平行于底板散热器设置，所述第一层叠母排垂直于第二层叠母排，平行于外壳的正面，并位于第二层叠母排的上方；
[0011]所述IGBT及其驱动器件和快恢复二极管通过所述第二层叠母排电连接；所述快恢复二极管远离IGBT及其驱动器件的一侧通过连接母排和整流二极管电连接；
[0012]所述IGBT及其驱动器件和快恢复二极管位于第二层叠母排和底板散热器之间，所述整流二极管位于底板散热器上，所述快恢复二极管和整流二极管沿IGBT及其驱动器件垂直于外壳的正面的中心线对称，设置在中心线两侧。
[0013]优选的，还包括滤波组件，所述第一层叠母排和滤波组件电连接；
[0014]所述滤波组件平行于第一层叠母排设置，位于第二层叠母排上方。
[0015]优选的，所述滤波组件包括滤波电容、滤波电阻、支架和电阻散热器；
[0016]所述支架包括两根立柱和位于立柱之间的顶杆；
[0017]所述电阻散热器与顶杆相连接，所述电阻散热器平行于顶杆，位于顶杆靠近外壳的正面的侧壁上；
[0018]所述电阻散热器未接触顶杆的侧壁的一侧与滤波电阻相连接，所述滤波电阻沿水平方向设置，平行于电阻散热器；
[0019]所述滤波电容设置在电阻散热器下方，位于两根立柱之间；
[0020]所述滤波电容和滤波电阻均与第一层叠母排电连接。
[0021]优选的，所述底板散热器还包括第一接水口，所述电阻散热器中包括第二接水口；
[0022]所述第一接水口和第二接水口通过管道串联，所述对外接水口和第一接水口通过底板散热器内部的流道连接。
[0023]优选的，所述第一层叠母排的靠近外壳的侧边部分延伸出对外连接母排。
[0024]优选的，所述外壳的靠近底板散热器的侧壁开设第一通孔，所述第一通孔的位置和所述对外连接母排对应，所述对外连接母排穿出第一通孔。
[0025]优选的，还包括电流传感器，所述外壳的背面上开设第二通孔，所述电流传感器中间镂空部分为测量孔，所述电流传感器的测量孔和第二通孔同轴设置，所述电流传感器位于外壳背面的外侧。
[0026]优选的，还包括直流出线母排，所述整流二极管靠近外壳背面的一侧电连接直流出线母排的一端，所述直流出线母排的另一端穿过通孔和测量孔，和电流传感器电连接。
[0027]优选的，所述电流传感器包括第一电流传感器和第二电流传感器，所述第一电流传感器直接连接在外壳上，所述第二电流传感器通过六角双头螺母柱和外壳连接。
[0028]优选的，还包括吊环，所述外壳是一个长方体，在直角端的顶部设置吊环。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0030]本技术提出了一种制氢电源模块，底板散热器中包括对外接水口，所述对外接水口穿出外壳的正面；第二层叠母排平行于底板散热器设置，所述第一层叠母排垂直于第二层叠母排，平行于外壳的正面，并位于第二层叠母排的上方；IGBT及其驱动器件和快恢复二极管位于第二层叠母排和底板散热器之间，所述整流二极管位于底板散热器上，所述快恢复二极管和整流二极管沿IGBT及其驱动器件垂直于外壳的正面的中心线对称，设置在中心线两侧。通过第一层叠母排和第二层叠母排来连接多个重要器件，使得连接器件之间的结构紧凑，减小杂感，拆装方便，有利于维护检修。通过对称的设置使得快恢复二极管和整流二极管排布设计合理，方便通过连接母排进行连接，安装简洁，检修方便。通过一组对外接水口，减少了接水口对应管道的设置，使得模块中的结构更加精简，节约成本，方便直接使用，占地面积小。
[0031]进一步的，本技术通过第一层叠母排延伸出的对外连接母排实现了电源模块和外部设备之间的电连接，方便用户安装使用。
附图说明
[0032]图1本技术所提出的一种制氢电源模块的侧视图。
[0033]图2本技术所提出的一种制氢电源模块的主视图。
[0034]图3本技术所提出的一种制氢电源模块的俯视图。
[0035]图4本技术所提出的一种制氢电源模块的后视图。
[0036]图5为本技术所提出的一种制氢电源模块的滤波组件结构图。
[0037]图6为本技术所提出的一种制氢电源模块的接水口结构图。
[0038]图7为现有的制氢电源模块的结构图。
[0039]其中，1、底板散热器；2、电阻散热器；3、IGBT及其驱动器件；4、快恢复二极管；5、整流二极管；6、滤波电容；7、滤波电阻；8.1、第一电流传感器；8.2、第二电流传感器；9、第一层叠母排；10、第二层叠母排；11、连接母排；12、直流出线母排；13、外壳；14、吊环；15、六角双头螺母柱；16、对外接水口；16.1、第一接水口；16.2、第二接水口。
具体实施方式
[0040]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢电源模块，其特征在于，包括外壳（13）、底板散热器（1）、IGBT及其驱动器件（3）、快恢复二极管（4）、整流二极管（5）、第一层叠母排（9）、第二层叠母排（10）、连接母排（11）和对外接水口（16）；所述底板散热器（1）位于外壳（13）的内侧底部；所述底板散热器（1）中包括一组对外接水口（16），所述对外接水口（16）穿出外壳（13）的正面；所述第二层叠母排（10）平行于底板散热器（1）设置，所述第一层叠母排（9）垂直于第二层叠母排（10），平行于外壳（13）的正面，并位于第二层叠母排（10）的上方；所述IGBT及其驱动器件（3）和快恢复二极管（4）通过所述第二层叠母排（10）电连接；所述快恢复二极管（4）远离IGBT及其驱动器件（3）的一侧通过连接母排（11）和整流二极管（5）电连接；所述IGBT及其驱动器件（3）和快恢复二极管（4）位于第二层叠母排（10）和底板散热器（1）之间，所述整流二极管（5）位于底板散热器（1）上，所述快恢复二极管（4）和整流二极管（5）沿IGBT及其驱动器件（3）垂直于外壳（13）的正面的中心线对称，设置在中心线两侧。2.根据权利要求1所述的一种制氢电源模块，其特征在于，还包括滤波组件，所述第一层叠母排（9）和滤波组件电连接；所述滤波组件平行于第一层叠母排（9）设置，位于第二层叠母排上方。3.根据权利要求2所述的一种制氢电源模块，其特征在于，所述滤波组件包括滤波电容（6）、滤波电阻（7）、支架和电阻散热器（2）；所述支架包括两根立柱和位于立柱之间的顶杆；所述电阻散热器（2）与顶杆相连接，所述电阻散热器（2）平行于顶杆，位于顶杆靠近外壳（13）的正面的侧壁上；所述电阻散热器（2）未接触顶杆的侧壁的一侧与滤波电阻（7）相连接，所述滤波电阻（7）沿水平方向设置，平行于电阻散热器（2）；所述滤波电容（6）设置在电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增杰，孙小平，王永新，娄彦涛，张雷，赵朝伟，何岸，高旭，窦明鑫，张梦楠，王国涛，
申请(专利权)人：西安西电电力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：