一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自立袋自复位垂直送袋技术领域，提出了一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置，包括垂直输送机构，垂直输送机构的内槽安装有滑轨气缸，当自立袋本体通过供袋机构输送至滑轨气缸顶部时，可通过卡块一侧的卡槽完成对于自立袋本体的套接工作，随后通过输送滑座带动卡块连通套接在卡块一侧的自立袋本体，将其从滑轨气缸的上部输送至滑轨气缸的下部位置，并依次通过转角滑道中部的转角滑轨以及承接机构中部的直滑轨将自立袋本体输送至对接槽，最后通过转轴驱动带动上袋机构进行转动，从而完成对自立袋本体的转运工作，本实用新型专利技术采用垂直送袋可以有效减小占地面积，提高空间利用率，继而降低生产成本

【技术实现步骤摘要】
一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置


[0001]本技术涉及自立袋自复位垂直送袋
，具体地，涉及一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置
。

技术介绍

[0002]自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立，而对于自立袋除了采用送带装置对其进行输送工作以外，还会包括其他设备对其进行生产加工工作，因此如何降低送带装置的占地面积以及提升送带装置的空间利用率是目前亟待解决的问题
。
[0003]如公开号为
CN215098384U
公开了一种全自动的自立袋输送灌装清洗装置，包括机架
、
灌装转盘
、
自动供袋机构
、
定量填充机构
、
吸嘴自动清洗机构
、
中转机构，所述灌装转盘转动设置于机架上方的一侧，自动供袋机构设置于机架的外侧且与灌装转盘相对，自动供袋机构将自立袋输送至灌装转盘上，定量填充机构固定设置于灌装转盘的上方，吸嘴自动清洗机构设置于机架上方的另一侧，中转机构设置于灌装转盘与吸嘴自动清洗机构之间，实现自立袋的连续输送
。
该技术实现从自立袋
/
吸嘴袋灌装，清洗，旋盖均在连续运行状态下进行，无停顿，从而实现人工降低生产成本和提高工作效率
。
[0004]然而上述一种全自动的自立袋输送灌装清洗装置存在以下问题，上述全自动的自立袋输送灌装清洗装置所采取双侧送袋设计，其占地面积过大，从而导致生产车间其余机器使用面积受到侵占，使得空间利用率大大降低
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置，解决了上述全自动的自立袋输送灌装清洗装置所采取双侧送袋设计且占地面积过大，从而导致生产车间其余机器使用面积受到侵占，使得空间利用率大大降低的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置，包括：垂直输送机构；位于所述垂直输送机构下方并与其相连的承接机构；供袋机构，与所述垂直输送机构相连，位于所述垂直输送机构上方；通过所述供袋机构提供所述自立袋，经所述垂直输送机构输送至所述承接机构承接上料
。
[0007]优选的，还包括上袋机构，所述上袋机构与所述承接机构相连
。
[0008]优选的，所述垂直输送机构包括滑轨气缸，所述滑轨气缸的一侧竖向滑槽内活动连接有输送滑座，所述输送滑座正面设置有连接座，所述连接座在远离输送滑座的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有卡块，所述卡块与连接板的连接处设置有销轴，所述卡块的另一侧开设有卡槽
。
[0009]优选的，所述供袋机构位于所述垂直输送机构的顶部一侧与卡槽衔接，所述供袋机构槽内放置有自立袋本体
。
[0010]优选的，所述垂直输送机构的外侧上部位置安装有第二锁紧扣，所述第二锁紧扣
在垂直输送机构的外侧提供垂直输送机构的支撑稳定性
。
[0011]优选的，所述承接机构包括设置在垂直输送机构外侧下部的转角滑道，所述转角滑道的中部开设有转角滑轨，所述承接机构的中部开设有直滑轨，所述直滑轨与转角滑轨相互衔接
。
[0012]优选的，所述转角滑道的外侧安装有第一锁紧扣，所述第一锁紧扣在转角滑道的外侧提供转角滑道的支撑稳定性
。
[0013]优选的，所述上袋机构与所述承接机构连接，所述上袋机构中心处设置有转轴，所述上袋机构安装在所述转轴的外侧上部，所述上袋机构通过转轴驱动转动，所述上袋机构的周身外侧环形阵列开槽内安装有对接槽，所述对接槽内放置有自立袋本体
。
[0014]本技术的技术效果和优点：本技术通过在垂直输送机构的内槽设置有滑轨气缸，并且在滑轨气缸的一侧竖向滑槽内设置有可进行升降工作的输送滑座，当自立袋本体通过供袋机构输送至滑轨气缸顶部时，可通过卡块一侧的卡槽完成对于自立袋本体的套接工作，随后通过输送滑座带动卡块连通套接在卡块一侧的自立袋本体将其从滑轨气缸的上部输送至滑轨气缸的下部位置，并依次通过转角滑道中部的转角滑轨以及承接机构中部的直滑轨将自立袋本体输送至对接槽，最后通过转轴驱动带动上袋机构进行转动从而完成对自立袋本体的转运工作，本技术采用垂直送袋可以有效减小占地面积，提高空间利用率，继而降低生产成本
。
附图说明
[0015]图1为本技术的多规格自立袋自复位垂直送袋系统示意图；
[0016]图2为本技术的垂直输送机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的垂直输送机构结构侧面图；
[0018]图4为本技术的输送部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的垂直输送机构顶部侧面结构示意图；
[0020]图6为本技术的整体装置结构示意图
。
[0021]附图标记为：
1、
垂直输送机构；
2、
供袋机构；
3、
承接机构；
4、
直滑轨；
5、
滑轨气缸；
6、
转角滑道；
7、
转角滑轨；
8、
第一锁紧扣；
9、
输送滑座；
10、
连接座；
11、
连接板；
12、
销轴；
13、
卡块；
14、
卡槽；
15、
第二锁紧扣；
16、
转轴；
17、
上袋机构；
18、
对接槽；
19、
自立袋本体
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0023]参照图1‑
图6，本技术提供了一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置，包括：垂直输送机构1；位于垂直输送机构1下方并与其相连的承接机构3；供袋机构2，与垂直输送机构1相连，位于垂直输送机构1上方；通过供袋机构2提供自立袋，经垂直输送机构1输送至承接机构3承接上料，通过在垂直输送机构1的内槽设置有滑轨气缸5，并且在滑轨气缸5的一侧竖向滑槽内设置有可进行升降工作的输送滑座9，当自立袋本体
19
通过供袋机构2输送
至滑轨气缸5顶部时，可通过卡块
13
一侧的卡槽
14
完成对于自立袋本体
19
的套接工作，随后通过输送滑座9带动卡块
13
连通套接在卡块
13
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置，其特征在于，包括：垂直输送机构（1）；位于所述垂直输送机构（1）下方并与其相连的承接机构（3）；供袋机构（2），与所述垂直输送机构（1）相连，位于所述垂直输送机构（1）上方；通过所述供袋机构（2）提供所述自立袋，经所述垂直输送机构（1）输送至所述承接机构（3）承接上料，所述垂直输送机构（1）包括滑轨气缸（5），所述滑轨气缸（5）的一侧竖向滑槽内活动连接有输送滑座（9），所述输送滑座（9）正面设置有连接座（
10
），所述连接座（
10
）在远离输送滑座（9）的一侧安装有连接板（
11
），所述连接板（
11
）的一侧安装有卡块（
13
），所述卡块（
13
）与连接板（
11
）的连接处设置有销轴（
12
），所述卡块（
13
）的另一侧开设有卡槽（
14
），所述承接机构（3）包括设置在垂直输送机构（1）外侧下部的转角滑道（6），所述转角滑道（6）的中部开设有转角滑轨（7），所述承接机构（3）的中部开设有直滑轨（4），所述直滑轨（4）与转角滑轨（7）相互衔接
。2.
根据权利要求1所述的一种多规格自立袋自复位垂直送袋装置，其特征在于，还包括上袋机构（
17
），所述上袋机构（
17
）与所述承接机构（3）相连
。3.
根据权利要求1所述的一种多规格自立袋自复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志帆，
申请(专利权)人：汕头市国成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：