本实用新型专利技术公开了一种输料装置，属于管材输送设备技术领域，包括机架、多个引导板和多个调节板，机架上设置有用于放置待输送的管材的输送槽，所有引导板均安装在输送槽上且沿纵向方向间隔排布；每个调节板均对应与一个引导板滑动连接；调节板与引导板之间构成可供管材通过的引导通道，调节引导通道的宽度即能够筛出超出最大管径的管材。本实用新型专利技术的输料装置能够代替人工筛查管材的管径，有效保证输入到加工设备中的管材都符合管径要求，同时达到筛查效率高、有效降低工人的劳动强度且有效减少人为因素的影响的效果。人为因素的影响的效果。人为因素的影响的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输料装置
[0001]本技术属于管材输送设备
，特别涉及一种输料装置。
技术介绍
[0002]管材进一步进行加工前，例如进行切割加工前，为了降低工人劳动强度并提高效率，一般都会采用输送设备实现将管材自动送入加工设备中；
[0003]实际应用时，由于不同型号的切管机（或其它加工设备）所允许加工的最大管径一般都不同，超出最大管径的管材是无法正常输入到切管机中进行加工的，因此在管材输入切管机前，往往需要工人筛查出超出最大管径的管材，经过筛查留下的管材才能够放置到输送设备中，整个过程繁琐复杂，效率低下，工人的劳动强度高且容易受人为因素影响（例如工人误判管材的管径）导致切管机损坏。
[0004]因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种输料装置，能够代替人工筛查管材的管径，有效保证输入到加工设备中的管材都符合管径要求，同时达到筛查效率高、有效降低工人的劳动强度且有效减少人为因素的影响的效果。
[0006]第一方面，本技术提供一种输料装置，用于输送管材，包括机架，所述机架上设置有沿纵向方向延伸的输送槽，所述输送槽用于放置待输送的管材，还包括：
[0007]多个引导板，所有所述引导板均安装在所述输送槽上且沿所述纵向方向间隔排布；所述引导板设置有沿横向方向朝下倾斜的第一斜面，且所述第一斜面的最低点靠近所述输送槽；
[0008]多个调节板，每个所述调节板均对应与一个所述引导板滑动连接；所述调节板设置有沿横向方向朝下倾斜的第二斜面且所述第二斜面与所述第一斜面平行，所述第一斜面与所述第二斜面之间形成用于引导管材从侧向滚落到所述输送槽的引导通道；所述调节板能够沿所述第一斜面的法线方向靠近或远离第一斜面，从而调节所述引导通道的宽度；所述调节板还设置有锁定件，所述锁定件能够将所述调节板锁定在所述引导板上。
[0009]本技术提供的输料装置，通过控制调节板与引导板之间的距离，以使不符合管径要求的管材受到结构阻碍而无法顺利进入输送槽，进而避免不符合管径要求的管材输入到加工设备中。
[0010]进一步的，还包括沿纵向方向延伸的滑轨和进给夹爪，所述滑轨安装在所述机架上且位于所述输送槽纵向方向的一侧；所述进给夹爪滑动设置在所述滑轨上且能够沿纵向方向往复移动；所述进给夹爪用于夹持待输送的管材并带动待输送的管材沿纵向方向移动。
[0011]进一步的，所述输送槽的横截面形状呈“V”形。
[0012]“V”形的设计能够确保管材总是处在输送槽中的正确位置，确保进给夹爪能够正
常夹持到管材。
[0013]进一步的，所述输送槽纵向方向的一侧设置有V形支撑块，所述滑轨设置在所述输送槽和所述V形支撑块之间；所述V形支撑块用于支撑待输送的管材。
[0014]进一步的，所述V形支撑块远离所述输送槽的一侧设置有纠偏装置，所述纠偏装置靠近所述V形支撑块的一端呈喇叭形且呈喇叭形的部分的尖端一侧远离所述V形支撑块；所述纠偏装置能够被管材穿过。
[0015]能够确保管材端部经纠偏装置穿出后能够准确对准到加工设备的输入口。
[0016]进一步的，所述机架底部设置有升降装置和脚架，所述升降装置固定设置在所述脚架上且与所述机架连接；所述升降装置用于控制所述机架沿竖向方向往复移动。
[0017]进一步的，所述升降装置包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合且所述蜗杆的其中一端与所述机架连接。
[0018]进一步的，所述机架底部设置有多个升降装置和多个脚架，每个所述升降装置均对应安装在一个所述脚架上；多个所述蜗轮均与同一条转轴连接，所述转轴用于驱动所有蜗轮转动。
[0019]能够确保机架的各个位置的高度能够同步变化，使机架稳定且顺畅地进行升降，避免机架升降时发生倾斜或卡死。
[0020]进一步的，所述转轴的一端设置有手轮，所述手轮用于驱动所述转轴旋转。
[0021]进一步的，所述转轴的一端设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述转轴旋转。
[0022]由上可知，本技术的输料装置，通过设置引导板并在引导板上设置可活动的调节板，将调节板与引导板之间的距离设置为加工设备所允许加工的最大管径，以此实现对管材的筛查，有效避免不符合管径要求的管材被输入到加工设备中，该过程效率高且无需工人参与筛查，工人的劳动强度大大降低，同时也能够有效减少筛查过程中人为因素的影响。
[0023]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的一种输料装置的结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例提供的一种输料装置的爆炸图。
[0026]图3为本技术实施例中引导板和调节板的装配图。
[0027]标号说明：
[0028]100、机架；110、输送槽；120、滑轨；130、进给夹爪；140、V形支撑块；150、纠偏装置；200、引导板；210、第一斜面；300、调节板；310、第二斜面；320、锁定件；400、升降装置；410、转轴；420、手轮；500、脚架。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中
自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输料装置，用于输送管材，包括机架（100），所述机架（100）上设置有沿纵向方向延伸的输送槽（110），所述输送槽（110）用于放置待输送的管材，其特征在于，还包括：多个引导板（200），所有所述引导板（200）均安装在所述输送槽（110）上且沿所述纵向方向间隔排布；所述引导板（200）设置有沿横向方向朝下倾斜的第一斜面（210），且所述第一斜面（210）的最低点靠近所述输送槽（110）；多个调节板（300），每个所述调节板（300）均对应与一个所述引导板（200）滑动连接；所述调节板（300）设置有沿横向方向朝下倾斜的第二斜面（310）且所述第二斜面（310）与所述第一斜面（210）平行，所述第一斜面（210）与所述第二斜面（310）之间形成用于引导管材从侧向滚落到所述输送槽（110）的引导通道；所述调节板（300）能够沿所述第一斜面（210）的法线方向靠近或远离所述第一斜面（210），从而调节所述引导通道的宽度；所述调节板（300）还设置有锁定件（320），所述锁定件（320）能够将所述调节板（300）锁定在所述引导板（200）上。2.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，还包括沿纵向方向延伸的滑轨（120）和进给夹爪（130），所述滑轨（120）安装在所述机架（100）上且位于所述输送槽（110）纵向方向的一侧；所述进给夹爪（130）滑动设置在所述滑轨（120）上且能够沿纵向方向往复移动；所述进给夹爪（130）用于夹持待输送的管材并带动待输送的管材沿纵向方向移动。3.根据权利要求2所述的输料装置，其特征在于，所述输送槽（110）的横截面形状呈“V”形。4.根据权利要求3所述的输料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国章，
申请(专利权)人：广东隆信激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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