一种水解聚马来酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水解装置技术领域，公开了一种水解聚马来酸装置，包括罐体，所述罐体的外壁一侧中部设置有控制面板，所述罐体的上端面设置有罐盖，所述罐盖的上端面中部一侧固定连接有入料口，所述罐盖的上端面中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入罐体的内部并固定连接有转杆。本实用新型专利技术中，设置有烘干结构，在罐体的内部设置有加热板，加热板由控制面板进行工作控制，并且在加热板的一侧设置有均热板，加热板发出热量时，均热板将热量均匀地传递到罐体的内壁上，对罐体内壁残留的水渍充分地进行烘干，通过该结构设计，使得在进行水解工作时，清洗后工作人员无需等待，大大提高了该装置的工作效率，提高该水解装置的实用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水解聚马来酸装置


[0001]本技术涉及水解装置
，尤其涉及一种水解聚马来酸装置。

技术介绍

[0002]聚马来酸又称HPMA，是一种低分子量聚电解质，具有优良的阻垢性能和耐高温性能，且无毒、易溶于水，化学稳定性及热稳定性高。在海水淡化的闪蒸装置中或低压锅炉、蒸汽机车、原油脱水、输水输油管线等系统中加入HPMA，可以有效地预防和去除水垢和污垢，同时还能提高系统的运行效率和延长设备寿命。
[0003]聚马来酸在进行制备中，需要对其进行水解处理，水解处理装置在使用之前，需要对罐体的内部进行清洗，但是现有的处理装置大多并未设置有烘干结构，导致罐体的内壁会残留大量的水分，需要等待其表面干燥才能进行聚马来酸入料工作，导致水解工作效率不高。因此，本领域技术人员提供了一种水解聚马来酸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水解聚马来酸装置，本水解装置对比现有水解装置，设置有烘干结构，在罐体的内部设置有加热板，加热板由控制面板进行工作控制，并且在加热板的一侧设置有均热板，加热板发出热量时，均热板将热量均匀地传递到罐体的内壁上，对罐体内壁残留的水渍充分地进行烘干，通过该结构设计，使得在进行水解工作时，清洗后工作人员无需等待，大大提高了该装置的工作效率，提高该水解装置的实用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水解聚马来酸装置，包括罐体，所述罐体的外壁一侧中部设置有控制面板，所述罐体的上端面设置有罐盖，所述罐盖的上端面中部一侧固定连接有入料口，所述罐盖的上端面中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入罐体的内部并固定连接有转杆，所述罐盖的下端面中部一侧设置有温度检测器，所述罐盖的下端面远离温度检测器的一侧设置有压力检测器，所述罐体的内部设置有加热板，所述加热板的一侧端面设置有均热板，所述罐体的下端面中部固定连接有排料管，所述排料管的内部开设有排料腔，所述排料腔的上端设置有电磁控制阀，所述罐体的下端面均匀间隔固定连接有四个支撑腿；
[0006]通过上述技术方案，本水解装置对比现有水解装置，设置有烘干结构，在罐体的内部设置有加热板，加热板由控制面板进行工作控制，并且在加热板的一侧设置有均热板，加热板发出热量时，均热板将热量均匀地传递到罐体的内壁上，对罐体内壁残留的水渍充分地进行烘干，通过该结构设计，使得在进行水解工作时，清洗后工作人员无需等待，大大提高了该装置的工作效率，提高该水解装置的实用性能。
[0007]进一步地，所述转杆的外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆；
[0008]通过上述技术方案，通过设置的搅拌杆对内部物料进行搅拌。
[0009]进一步地，所述控制面板的一侧端面下端设置有多个控制按钮；
[0010]通过上述技术方案，通过设置的控制按钮对控制面板进行指令控制。
[0011]进一步地，所述罐盖的上端面外侧均匀设置有多个螺钉，多个所述螺钉的尾端均贯穿罐盖并与罐体螺纹连接；
[0012]通过上述技术方案，通过其螺纹连接提高两者的安装拆卸便捷性。
[0013]进一步地，所述罐盖与罐体的连接处设置有密封垫；
[0014]通过上述技术方案，通过设置的密封垫提高两者连接处的密封性。
[0015]进一步地，四个所述支撑腿的下端固定连接有脚垫；
[0016]通过上述技术方案，通过设置的脚垫提高支撑腿支撑的稳定性。
[0017]进一步地，所述罐体的下端面中部一侧设置有蓄电池；
[0018]通过上述技术方案，通过设置的蓄电池为该装置上的电子元件进行供电。
[0019]进一步地，所述控制面板与电磁控制阀、伺服电机、加热板、温度检测器以及压力检测器均电性连接；
[0020]通过上述技术方案，通过其电性连接提高该装置的智能化程度，提高工作效率。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种水解聚马来酸装置，本水解装置对比现有水解装置，设置有烘干结构，在罐体的内部设置有加热板，加热板由控制面板进行工作控制，并且在加热板的一侧设置有均热板，加热板发出热量时，均热板将热量均匀地传递到罐体的内壁上，对罐体内壁残留的水渍充分地进行烘干，通过该结构设计，使得在进行水解工作时，清洗后工作人员无需等待，大大提高了该装置的工作效率，提高该水解装置的实用性能。
[0023]2、本技术提出的一种水解聚马来酸装置，本水解装置对比现有水解装置，设置有压力检测器以及温度检测器，两者均与控制面板电性连接，在控制面板上可以直接看出罐体内部的压力以及温度，并且在排料腔的上端设置有电磁控制阀，电磁控制阀也与控制面板电性连接，通过控制面板可以控制出料工作，通过以上结构设计，大大提高了该装置的智能化程度，降低人工劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术一种水解聚马来酸装置的立体示意图；
[0025]图2为本技术一种水解聚马来酸装置的内部结构示意图；
[0026]图3为图2中A处的放大图；
[0027]图4为图2中B处的放大图；
[0028]图5为本技术一种水解聚马来酸装置的俯视示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、排料管；2、支撑腿；3、罐体；4、罐盖；5、螺钉；6、伺服电机；7、入料口；8、控制面板；9、控制按钮；10、均热板；11、密封垫；12、加热板；13、电磁控制阀；14、排料腔；15、脚垫；16、温度检测器；17、压力检测器；18、蓄电池；19、转杆；20、搅拌杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种水解聚马来酸装置，包括罐体3，罐体3的外壁一侧中部设置有控制面板8，罐体3的上端面设置有罐盖4，罐盖4的上端面中部一侧固定连接有入料口7，罐盖4的上端面中部设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端伸入罐体3的内部并固定连接有转杆19，罐盖4的下端面中部一侧设置有温度检测器16，罐盖4的下端面远离温度检测器16的一侧设置有压力检测器17，罐体3的内部设置有加热板12，加热板12的一侧端面设置有均热板10，罐体3的下端面中部固定连接有排料管1，排料管1的内部开设有排料腔14，排料腔14的上端设置有电磁控制阀13，罐体3的下端面均匀间隔固定连接有四个支撑腿2；
[0033]本水解装置对比现有水解装置，设置有烘干结构，在罐体3的内部设置有加热板12，加热板12由控制面板8进行工作控制，并且在加热板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解聚马来酸装置，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的外壁一侧中部设置有控制面板(8)，所述罐体(3)的上端面设置有罐盖(4)，所述罐盖(4)的上端面中部一侧固定连接有入料口(7)，所述罐盖(4)的上端面中部设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端伸入罐体(3)的内部并固定连接有转杆(19)，所述罐盖(4)的下端面中部一侧设置有温度检测器(16)，所述罐盖(4)的下端面远离温度检测器(16)的一侧设置有压力检测器(17)，所述罐体(3)的内部设置有加热板(12)，所述加热板(12)的一侧端面设置有均热板(10)，所述罐体(3)的下端面中部固定连接有排料管(1)，所述排料管(1)的内部开设有排料腔(14)，所述排料腔(14)的上端设置有电磁控制阀(13)，所述罐体(3)的下端面均匀间隔固定连接有四个支撑腿(2)。2.根据权利要求1所述的一种水解聚马来酸装置，其特征在于：所述转杆(19)的外壁均匀间隔固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏义，
申请(专利权)人：河北天化盛泉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：