燃气阀及燃气具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气阀和燃气具。燃气阀包括阀体，阀体内设有燃气通道；点火开关座设于阀体，且与阀体为一体式结构，点火开关座设有安装槽；压电点火器、撞击件和弹簧依次设于安装槽，撞击件能够在安装槽内移动，弹簧与撞击件抵接，弹簧用于提供动力，以使撞击件能够击发压电点火器；阀杆组件包括阀杆件和拨动件，阀杆件可转动地设于阀体且部分位于燃气通道内，阀杆件能够沿其轴向相对于阀体移动，拨动件设于阀杆件，且能够随阀杆件转动，阀杆组件能够拨动撞击件朝远离压电点火器的方向移动；本实用新型专利技术将点火开关座与阀体一体成型，减少了将点火开关座装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。阀的体积。阀的体积。

【技术实现步骤摘要】
燃气阀及燃气具


[0001]本技术涉及气阀
，尤其是涉及一种燃气阀及燃气具。

技术介绍

[0002]燃气阀是安装于烤箱等燃气设备上用于控制燃烧器火力的装置，燃烧器的点火开关组件一般设于燃气阀上。现有技术中，点火开关组件通常是集成于开关座，再将开关座装配至燃气阀的阀体上。由于开关座与燃气阀的阀体是分体设置，提升了燃气阀的装配难度，并且有可能增大燃气阀的体积。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种燃气阀，能有效降低燃气阀的装配难度，减小燃气阀的体积。
[0004]本技术还提供一种采用上述燃气阀的燃气具。
[0005]根据本技术第一方面实施例的燃气阀，包括：阀体，所述阀体内设有燃气通道；点火开关座，设于所述阀体，且与所述阀体为一体式结构，所述点火开关座设有安装槽；点火开关组件，包括压电点火器、撞击件及弹簧，所述压电点火器、所述撞击件和所述弹簧依次设于所述安装槽，所述撞击件能够在安装槽内移动，所述弹簧与所述撞击件抵接，所述弹簧用于提供动力，以使所述撞击件能够击发所述压电点火器；阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆件和拨动件，所述阀杆件可转动地设于所述阀体且部分位于所述燃气通道内，所述阀杆件能够沿其轴向相对于所述阀体移动，所述拨动件设于所述阀杆件，且能够随所述阀杆件转动，所述阀杆组件能够拨动所述撞击件朝远离所述压电点火器的方向移动，以使所述弹簧蓄积所述动力。
[0006]根据本技术实施例的燃气阀，至少具有如下有益效果：本技术将点火开关座与阀体一体成型，减少了将点火开关座装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述安装槽的壁上设有避让部，所述拨动件远离所述阀杆件的一端能够穿设于所述避让部，以拨动所述撞击件。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述撞击件朝向所述阀杆件的一侧设有缺省部，所述阀杆组件回位时，所述缺省部用于避让所述拨动件。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述点火开关座上设有盖体，所述盖体扣合于所述安装槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述盖体的一端具有折弯部，所述折弯部设有扣孔，所述点火开关座的对应侧壁设有卡设于所述扣孔的扣件，所述盖体远离所述折弯部的一端通过固定件与所述点火开关座固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述安装槽相对的两侧壁设有限位部，所述限位部用于将所述压电点火器限定在所述安装槽内。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压电点火器的端部设有弹片，所述弹片的两端分别抵接于对应的所述限位部，所述弹片的中间部位抵接于所述压电点火器的端部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述阀杆件位于所述阀体外的侧壁设有定位平台，所述定位平台沿所述阀杆件的轴向设置，且定位平台的一端延伸至所述阀杆件的端面，所述拨动件设有定位孔，所述定位孔的形状与对应所述定位平台处的所述阀杆件的截面形状匹配，所述阀杆件穿设于所述定位孔，以使所述拨动件能够随所述阀杆件转动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述阀杆件上穿设有定位弹簧和定位件，所述定位件与所述阀体连接，所述定位弹簧的一端抵接于所述拨动件，另一端抵接于所述定位件。
[0015]根据本技术第二方面实施例的燃气具，包括上述任一项的燃气阀。
[0016]根据本技术实施例的燃气具，至少具有如下有益效果：本技术的燃气具采用上述燃气阀，点火开关座与阀体一体成型，减少了将点火开关座装配至燃气阀的装配工序，降低了燃气阀的装配难度，同时可减小燃气阀的体积。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术一种实施例的燃气阀的立体示意图；
[0020]图2为图1所示实施例的燃气阀的局部分解示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为本技术一种实施例的燃气阀的剖视图；
[0023]图5为本技术一种实施例的燃气阀的连接杆与阀杆件的结构示意图；
[0024]图6为图5中B处的放大图；
[0025]图7为本技术一种实施例的燃气阀的另一视向的局部分解示意图；
[0026]图8为本技术一种实施例的燃气阀的阀体的阀盖的立体示意图。
[0027]附图标号：
[0028]阀体10、燃气通道11、阀盖12、阀座13；
[0029]点火开关座20、安装槽21、限位部211、避让部22、扣件23；
[0030]点火开关组件30、压电点火器31、撞击件32、弹簧33、缺省部34、弹片35；
[0031]阀杆组件40、阀杆件41、圆形孔411、第一齿部412、定位平台413、拨动件42、定位弹簧43、定位件44；
[0032]盖体50、折弯部51、扣孔52；
[0033]热力膨胀阀60、连接杆61、环形连接部611、第二齿部612、导入面613。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]本技术第一方面实施例的燃气阀，包括阀体10、点火开关座20、点火开关组件30和阀杆组件40。
[0039]具体地，参照图1、图2、图4，燃气阀的阀体10内设有燃气通道11，阀体包括阀盖12和阀座13，阀盖12通过固定件与阀座13固定连接，阀体10上设有点火开关座20，点火开关座20与阀体10为一体式结构，在本实施例中，点火开关座20与阀盖12为一体式结构，本技术将点火开关座20与阀体10一体成型，减少了将点火开关座20装配至燃气阀的装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内设有燃气通道；点火开关座，设于所述阀体，且与所述阀体为一体式结构，所述点火开关座设有安装槽；点火开关组件，包括压电点火器、撞击件及弹簧，所述压电点火器、所述撞击件和所述弹簧依次设于所述安装槽，所述撞击件能够在安装槽内移动，所述弹簧与所述撞击件抵接，所述弹簧用于提供动力，以使所述撞击件能够击发所述压电点火器；阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆件和拨动件，所述阀杆件可转动地设于所述阀体且部分位于所述燃气通道内，所述阀杆件能够沿其轴向相对于所述阀体移动，所述拨动件设于所述阀杆件，且能够随所述阀杆件转动，所述阀杆组件能够拨动所述撞击件朝远离所述压电点火器的方向移动，以使所述弹簧蓄积所述动力。2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述安装槽的侧壁上设有避让部，所述拨动件远离所述阀杆件的一端能够穿设于所述避让部，以拨动所述撞击件。3.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述撞击件朝向所述阀杆件的一侧设有缺省部，所述阀杆组件回位时，所述缺省部用于避让所述拨动件。4.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述点火开关座上设有盖体，所述盖体扣合于所述安装槽。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启标，
申请(专利权)人：中山利特隆瓦斯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：